क्या नई ऊर्जा वाणिज्यिक वाहनों में बैटरी ट्रे के बड़े वेल्डिंग क्षेत्र के लिए मल्टीपल स्पॉट वेल्डिंग मशीन या एकल रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना अधिक कुशल है?

नई ऊर्जा वाणिज्यिक वाहनों के लिए बैटरी ट्रे बड़े आकार (आमतौर पर 1.5 मीटर × 2.0 मीटर से अधिक) के होते हैं, जिनमें लंबे वेल्ड सीम और घने वेल्ड बिंदु होते हैं। वेल्डिंग दक्षता सीधे उत्पादन क्षमता निर्धारित करती है। कई निर्माता इस बात से जूझ रहे हैं कि क्या सहयोगात्मक संचालन के लिए एकाधिक स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग किया जाए या क्या एक ही रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन अधिक कुशल है। वास्तविक उत्पादन परिदृश्यों में, रोबोटिक लेजर वेल्डर बड़े क्षेत्र की वेल्डिंग में अधिक महत्वपूर्ण दक्षता लाभ प्रदर्शित करते हैं।

आइए पहले एकाधिक स्पॉट वेल्डर का उपयोग करने की सीमाओं की जांच करें। स्पॉट वेल्डर को वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड संपर्क की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक डिवाइस एक समय में केवल 1 - 4 वेल्ड पॉइंट को संभाल सकता है। ट्रे के लंबे सीधे या गोलाकार वेल्ड सीम के लिए, कई उपकरणों को विभिन्न कार्यस्थानों में वितरित करने की आवश्यकता होती है, और वर्कपीस को स्थानांतरित करने के लिए मैन्युअल श्रम या सरल रोबोटिक हथियारों की आवश्यकता होती है। इस मोड में स्पष्ट कमियां हैं: सबसे पहले, वर्कस्टेशन को समन्वयित करना मुश्किल है, और कई उपकरणों की सिंक्रनाइज़ेशन दर कम है, जो अव्यवस्थित वेल्डिंग अनुक्रमों के कारण आसानी से वर्कपीस विरूपण का कारण बन सकती है; दूसरा, इसमें बहुत अधिक मैन्युअल हस्तक्षेप होता है, जिसमें वर्कपीस की स्थिति के लिए बार-बार समायोजन की आवश्यकता होती है। एक एकल स्पॉट वेल्डर प्रति घंटे केवल 2 - 3 मीटर वेल्ड सीम पूरा कर सकता है, और यहां तक ​​कि 10 उपकरणों के एक साथ काम करने पर भी 25 मीटर/घंटा से अधिक करना मुश्किल है। इसके अलावा, उपकरणों की संख्या के साथ श्रम लागत भी बढ़ती है।

आइए अब रोबोटिक लेजर वेल्डर के दक्षता लाभों पर नजर डालें। उच्च शक्ति वाले लेजर स्रोतों (3000W - 6000W) से सुसज्जित, रोबोटिक लेजर वेल्डर बिंदु-दर-बिंदु संचालन की आवश्यकता के बिना निरंतर सीम वेल्डिंग प्राप्त कर सकते हैं। ट्रे के लंबे वेल्ड सीम के लिए, वेल्डिंग की गति 3 - 5 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है, जो आसानी से प्रति घंटे 150 मीटर वेल्ड सीम से अधिक हो सकती है, जो एकल स्पॉट वेल्डर की तुलना में 50 गुना से अधिक है। उनके 6-अक्ष या 7-अक्ष रोबोटिक हथियारों में एक बड़ा ऑपरेटिंग त्रिज्या होता है और आसानी से 1.5 मीटर × 3.0 मीटर की ट्रे को कवर कर सकता है, जिससे वर्कपीस को हिलाए बिना पूरे क्षेत्र की वेल्डिंग पूरी हो जाती है, जिससे वर्कस्टेशन स्विचिंग के लिए आवश्यक समय समाप्त हो जाता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन में, रोबोटिक लेजर वेल्डर का निरंतरता लाभ और भी अधिक प्रमुख है। एक बैटरी ट्रे को आम तौर पर कई हिस्सों की वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, जैसे स्टिफ़नर, किनारे और बेस प्लेट। एक रोबोट 10 - 20 वेल्डिंग प्रोग्राम प्रीसेट कर सकता है, और पूरी ट्रे की वेल्डिंग को पूरा करने में केवल 8 - 12 मिनट लगते हैं। इसके विपरीत, कई स्पॉट वेल्डर को अलग-अलग प्रक्रियाओं में काम करने की आवश्यकता होती है, और केवल वर्कपीस ट्रांसफर और मॉडल-चेंज डिबगिंग में प्रति ट्रे 5 - 8 मिनट लग सकते हैं, जिसमें एक ट्रे के लिए कुल समय अक्सर 20 मिनट से अधिक होता है। इसके अतिरिक्त, रोबोटिक लेजर वेल्डर में कोई इलेक्ट्रोड घिसाव नहीं होता है और प्रति दिन केवल 30 मिनट के रखरखाव की आवश्यकता होती है, जबकि स्पॉट वेल्डर को हर 2 - 3 घंटे में इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रभावी कार्य समय रोबोट की तुलना में 20% से अधिक कम होता है।

लागत के संदर्भ में, हालांकि रोबोटिक लेजर वेल्डर के लिए प्रारंभिक निवेश एकल स्पॉट वेल्डर की तुलना में अधिक है, यह 10 स्पॉट वेल्डर के कुल निवेश से 30% - 40% कम है। इसके अलावा, यह 4 - 6 ऑपरेटरों की जगह ले सकता है, लागत अंतर की भरपाई आधे साल से एक साल के भीतर की जा सकती है।

नई ऊर्जा वाणिज्यिक वाहन बैटरी ट्रे के बड़े क्षेत्र वेल्डिंग के लिए, जहां उच्च दक्षता और स्थिरता मुख्य आवश्यकताएं हैं, पीडीकेजे ​​का रोबोटिक लेजर वेल्डर, अपनी पर्याप्त शक्ति और बड़े ऑपरेटिंग त्रिज्या के साथ, लंबी सीम वेल्डिंग को जल्दी से पूरा कर सकता है। यह लचीला कार्यक्रम अनुकूलन और कम रखरखाव लागत प्रदान करता है, जिससे ट्रे वेल्डिंग दक्षता में काफी सुधार होता है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पसंदीदा उपकरण बन जाता है।

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