Is het efficiënter om meerdere puntlasmachines of een enkele robotlaserlasmachine te gebruiken voor het grote lasgebied van batterijbakken in nieuwe energie-bedrijfsvoertuigen?

De accubakken voor nieuwe energie bedrijfsvoertuigen zijn groot (gewoonlijk meer dan 1,5 meter x 2,0 meter), met lange lasnaden en dichte laspunten. De lasefficiëntie is rechtstreeks bepalend voor de productiecapaciteit. Veel fabrikanten worstelen met de vraag of ze meerdere puntlasmachines moeten gebruiken voor samenwerking, of dat een enkele robotlaserlasmachine efficiënter is. In daadwerkelijke productiescenario's laten robotische laserlasmachines een groter efficiëntievoordeel zien bij het lassen van grote oppervlakken.

Laten we eerst eens kijken naar de beperkingen van het gebruik van meerdere puntlasapparaten. Puntlasmachines hebben elektrodecontact nodig voor het lassen, en elk apparaat kan slechts 1 tot 4 laspunten tegelijk verwerken. Voor de lange rechte of cirkelvormige lasnaden van de bak moeten meerdere apparaten over verschillende werkstations worden verdeeld en zijn handarbeid of eenvoudige robotarmen nodig om het werkstuk te verplaatsen. Deze modus heeft duidelijke tekortkomingen: ten eerste is het moeilijk om de werkstations te coördineren en is de synchronisatiesnelheid van meerdere apparaten laag, wat gemakkelijk kan leiden tot vervorming van het werkstuk als gevolg van verstoorde lassequenties; ten tweede is er veel handmatige tussenkomst, waarbij regelmatig aanpassingen nodig zijn voor de positie van het werkstuk. Eén enkele puntlasser kan slechts 2 tot 3 meter lasnaad per uur voltooien, en zelfs als er 10 apparaten samenwerken, is het moeilijk om de 25 meter/uur te overschrijden. Bovendien stijgen de arbeidskosten met het aantal apparaten.

Laten we nu eens kijken naar de efficiëntievoordelen van robotlasers. Uitgerust met krachtige laserbronnen (3000 W - 6000 W) kunnen robotlaserslasers continu naadlassen realiseren zonder de noodzaak van puntsgewijze handelingen. Voor de lange lasnaden van de bak kan de lassnelheid oplopen tot 3 - 5 meter/minuut, wat gemakkelijk de 150 meter lasnaad per uur overschrijdt, wat meer dan 50 keer zo hoog is als die van een enkele puntlasmachine. Hun 6-assige of 7-assige robotarmen hebben een grote actieradius en kunnen gemakkelijk een bak van 1,5 meter x 3,0 meter bestrijken, waardoor het hele gebied wordt gelast zonder het werkstuk te verplaatsen, waardoor de tijd die nodig is voor het wisselen van werkstation wordt geëlimineerd.

Bij massaproductie is het continuïteitsvoordeel van robotlasers nog prominenter aanwezig. Een batterijbak vereist doorgaans het lassen van meerdere onderdelen, zoals verstijvingen, randen en basisplaten. Een robot kan 10 - 20 lasprogramma's vooraf instellen, en het duurt slechts 8 - 12 minuten om het lassen van een hele lade te voltooien. Daarentegen moeten meerdere puntlassers in afzonderlijke procedures werken, en alleen het overbrengen van het werkstuk en het debuggen van modelwijzigingen kan 5 tot 8 minuten per tray duren, waarbij de totale tijd voor een enkele tray vaak meer dan 20 minuten bedraagt. Bovendien hebben robotlaserslijders geen elektrodeslijtage en hebben ze slechts 30 minuten onderhoud per dag nodig, terwijl puntlassers elke 2 tot 3 uur de elektrode moeten vervangen, wat resulteert in een effectieve werktijd die ruim 20% korter is dan die van robots.

Hoewel de initiële investering voor een robotlaserlasapparaat qua kosten hoger is dan die voor een enkel puntlasapparaat, is deze 30% - 40% lager dan de totale investering voor 10 puntlasapparaten. Bovendien kan het 4 tot 6 operators vervangen, waarbij het kostenverschil binnen een half jaar tot een jaar wordt terugverdiend.

Voor het lassen van grote oppervlakken van accubakken voor nieuwe energievoertuigen, waarbij hoge efficiëntie en stabiliteit kernvereisten zijn, kan de robotlaserlasmachine van PDKJ, met voldoende vermogen en grote werkradius, het lassen van lange naden snel voltooien. Het biedt flexibele programma-aanpassingen en lage onderhoudskosten, waardoor de efficiëntie van het lassen van platen aanzienlijk wordt verbeterd en het de voorkeursuitrusting voor massaproductie wordt.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713