Är det mer effektivt att använda flera punktsvetsmaskiner eller en lasersvetsmaskin med en robot för det stora svetsområdet med batteribrickor i nya energifordon?

Batteritrågen för nya energifordon är stora (vanligen över 1,5 meter × 2,0 meter), med långa svetsfogar och täta svetspunkter. Svetseffektiviteten avgör direkt produktionskapaciteten. Många tillverkare kämpar med om de ska använda flera punktsvetsmaskiner för samverkan eller om en lasersvetsmaskin med en enda robot är mer effektiv. I faktiska produktionsscenarier visar robotlasersvetsare en mer betydande effektivitetsfördel vid svetsning med stora ytor.

Låt oss först undersöka begränsningarna med att använda flera punktsvetsar. Punktsvetsare kräver elektrodkontakt för svetsning, och varje enhet kan endast hantera 1 - 4 svetspunkter åt gången. För de långa raka eller cirkulära svetsfogarna på brickan måste flera enheter fördelas över olika arbetsstationer, och manuellt arbete eller enkla robotarmar krävs för att flytta arbetsstycket. Detta läge har uppenbara brister: för det första är det svårt att koordinera arbetsstationerna, och synkroniseringshastigheten för flera enheter är låg, vilket lätt kan leda till deformation av arbetsstycket på grund av oordnade svetssekvenser; för det andra är det mycket manuellt ingrepp, med frekventa justeringar som krävs för arbetsstyckets position. En enda punktsvetsare kan bara slutföra 2 - 3 meter svetsfog per timme, och även med 10 enheter som arbetar tillsammans är det svårt att överskrida 25 meter/timme. Dessutom ökar arbetskostnaderna med antalet enheter.

Låt oss nu titta på effektivitetsfördelarna med robotsvetsare. Utrustade med högeffektlaserkällor (3000W - 6000W), kan robotlasersvetsare uppnå kontinuerlig sömsvetsning utan behov av punkt-för-punkt-operationer. För brickans långa svetsfogar kan svetshastigheten nå 3 - 5 meter/minut, vilket lätt överstiger 150 meter svetssöm per timme, vilket är mer än 50 gånger högre än en enda punktsvetsare. Deras 6-axliga eller 7-axliga robotarmar har en stor operationsradie och kan enkelt täcka en bricka på 1,5 meter × 3,0 meter, vilket slutför svetsningen av hela området utan att flytta arbetsstycket, vilket eliminerar tiden som behövs för arbetsstationsbyte.

Vid massproduktion är kontinuitetsfördelen med robotsvetsare än mer framträdande. En batterilåda kräver vanligtvis svetsning av flera delar, såsom förstyvningar, kanter och basplattor. En robot kan förinställa 10 - 20 svetsprogram, och det tar bara 8 - 12 minuter att slutföra svetsningen av en hel bricka. Däremot måste flera punktsvetsare arbeta i separata procedurer, och bara överföringen av arbetsstycket och modellbyte kan ta 5 - 8 minuter per bricka, med den totala tiden för en enskild bricka som ofta överstiger 20 minuter. Dessutom har robotlasersvetsar inget elektrodslitage och kräver bara 30 minuters underhåll per dag, medan punktsvetsare behöver byta elektrod varannan till var tredje timme, vilket resulterar i en effektiv arbetstid som är mer än 20 % kortare än för robotar.

Kostnadsmässigt, även om den initiala investeringen för en robotlasersvetsare är högre än för en enda punktsvetsare, är den 30 % - 40 % lägre än den totala investeringen för 10 punktsvetsare. Dessutom kan den ersätta 4 - 6 operatörer, varvid kostnadsskillnaden återvinns inom ett halvår till ett år.

För storarea svetsning av nya batterier för nyttofordon, där hög effektivitet och stabilitet är kärnkrav, kan PDKJ:s robotlasersvetsare, med sin tillräckliga kraft och stora arbetsradie, snabbt genomföra långsvetssvetsning. Den erbjuder flexibel programanpassning och låga underhållskostnader, vilket avsevärt förbättrar bricksvetsningseffektiviteten och gör den till den föredragna utrustningen för massproduktion.

Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713