Kas uue energiaga tarbesõidukite akualuste suure keevitusala jaoks on tõhusam kasutada mitut punktkeevitusmasinat või ühe robot-laserkeevitusmasinat?

Uute energiatarbega tarbesõidukite akualused on suured (tavaliselt üle 1,5 meetri × 2,0 meetrit), pikkade keevisõmbluste ja tihedate keevispunktidega. Keevitamise efektiivsus määrab otseselt tootmisvõimsuse. Paljud tootjad on hädas sellega, kas kasutada koostööks mitut punktkeevitusmasinat või on üks robotlaserkeevitusmasin tõhusam. Tegelike tootmisstsenaariumide korral näitavad robot-laserkeevitajad suuremat tõhususeeelist suure pindalaga keevitamisel.

Kõigepealt uurime mitme punktkeevitajate kasutamise piiranguid. Punktkeevitajad vajavad keevitamiseks elektroodide kontakti ja iga seade saab korraga hakkama ainult 1–4 keevituspunktiga. Kandiku pikkade sirgete või ümmarguste keevisõmbluste jaoks tuleb eri tööjaamade vahel jaotada mitu seadet ning töödeldava detaili liigutamiseks on vaja käsitsitööd või lihtsaid robotkäsi. Sellel režiimil on ilmsed puudused: esiteks on raske tööjaamu koordineerida ja mitme seadme sünkroniseerimiskiirus on madal, mis võib kergesti viia tooriku deformatsioonini korratute keevitusjärjestuste tõttu; teiseks on palju käsitsi sekkumist, mida tuleb töödeldava detaili asendi jaoks sageli reguleerida. Üks punktkeevitaja suudab tunnis teha ainult 2–3 meetrit keevisõmblust ja isegi 10 koos töötava seadmega on raske ületada 25 meetrit tunnis. Pealegi suurenevad tööjõukulud seadmete arvuga.

Nüüd vaatame robot-laserkeevitajate efektiivsuse eeliseid. Suure võimsusega laseriallikatega (3000–6000 W) varustatud robot-laserkeevitajad suudavad saavutada pideva õmbluse keevitamise, ilma et oleks vaja punkt-punkti operatsioone. Kandiku pikkade keevisõmbluste puhul võib keevituskiirus ulatuda 3–5 meetrini minutis, ületades kergesti 150 meetrit keevisõmblust tunnis, mis on enam kui 50 korda suurem kui ühe punktkeevitaja puhul. Nende 6-teljelistel või 7-teljelistel robotkätel on suur tööraadius ja need suudavad hõlpsasti katta 1,5-meetrise × 3,0-meetrise kandiku, lõpetades kogu ala keevitamise ilma töödeldavat detaili liigutamata, välistades nii tööjaama vahetamiseks kuluva aja.

Masstootmises on robot-laserkeevitajate järjepidevuse eelis veelgi silmatorkavam. Akusalv nõuab tavaliselt mitme osa, näiteks jäikuse, servade ja alusplaatide keevitamist. Robot suudab eelseadistada 10–20 keevitusprogrammi ja terve aluse keevitamiseks kulub vaid 8–12 minutit. Seevastu mitmed punktkeevitajad peavad töötama eraldi protseduuridena ning ainuüksi tooriku teisaldamine ja mudeli muutmise silumine võib võtta 5–8 minutit salve kohta, kusjuures ühe aluse koguaeg ületab sageli 20 minutit. Lisaks ei ole robot-laserkeevitajad elektroodide kulunud ja vajavad vaid 30 minutit hooldust päevas, samas kui punktkeevitajad vajavad elektroodide vahetust iga 2–3 tunni järel, mille tulemuseks on tõhus tööaeg, mis on rohkem kui 20% lühem kui robotitel.

Kuigi kulude osas on robot-laserkeevitaja alginvesteering suurem kui ühe punktkeevitaja oma, on see 30–40% väiksem kui 10 punktkeevitaja koguinvesteering. Lisaks võib see asendada 4-6 operaatorit, kusjuures kulude vahe hüvitatakse poole aasta kuni aasta jooksul.

Uue energiaga tarbesõidukite akualuse suure pindalaga keevitamiseks, kus kõrge efektiivsus ja stabiilsus on põhinõuded, suudab PDKJ robot-laserkeevitaja oma piisava võimsuse ja suure tööraadiusega pika õmblusega keevitamise kiiresti lõpule viia. See pakub paindlikku programmi kohandamist ja madalaid hoolduskulusid, parandades oluliselt salve keevitamise efektiivsust ja muutes selle masstootmise eelistatud seadmeks.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Tel: +86- 13631765713