Hatékonyabb több ponthegesztőgépet vagy egyetlen robotos lézerhegesztőgépet használni az akkumulátortálcák nagy hegesztési területén új energiájú haszongépjárművekben?

Az új energiájú haszongépjárművek akkumulátortálcái nagy méretűek (általában több mint 1,5 méter × 2,0 méter), hosszú hegesztési varratokkal és sűrű hegesztési pontokkal. A hegesztési hatékonyság közvetlenül meghatározza a termelési kapacitást. Sok gyártó küzd azzal, hogy több ponthegesztőgépet használjon-e az együttműködéshez, vagy egyetlen robot lézerhegesztőgép hatékonyabb. A tényleges gyártási forgatókönyvekben a robot lézerhegesztők jelentősebb hatékonysági előnyt mutatnak a nagy felületű hegesztésben.

Először vizsgáljuk meg a több ponthegesztő használatának korlátait. A ponthegesztőknek elektródaérintkezőre van szükségük a hegesztéshez, és minden eszköz egyszerre csak 1-4 hegesztési pontot képes kezelni. A tálca hosszú egyenes vagy kör alakú hegesztési varrataihoz több eszközt kell elosztani a különböző munkaállomásokon, és kézi munkára vagy egyszerű robotkarokra van szükség a munkadarab mozgatásához. Ennek az üzemmódnak vannak nyilvánvaló hiányosságai: egyrészt nehézkes a munkaállomások koordinálása, több eszköz szinkronizálási sebessége alacsony, ami könnyen a munkadarab deformálódásához vezethet a rendezetlen hegesztési folyamatok miatt; másodszor, sok a kézi beavatkozás, és a munkadarab helyzetéhez gyakran kell igazítani. Egy ponthegesztő óránként csak 2-3 méter hegesztési varrat készítésére képes, és még 10 készülék együttes működése esetén is nehéz túllépni a 25 méter/óra sebességet. Sőt, a munkaerőköltségek az eszközök számával nőnek.

Most pedig nézzük meg a robot lézerhegesztők hatékonysági előnyeit. A nagy teljesítményű lézerforrásokkal (3000 W - 6000 W) felszerelt robot lézerhegesztők folyamatos varrathegesztést tudnak elérni anélkül, hogy pontonkénti műveletekre lenne szükség. A tálca hosszú hegesztési varratainál a hegesztési sebesség elérheti a 3-5 méter/perc hegesztési sebességet, könnyen meghaladva az óránkénti 150 méteres hegesztési varratot, ami több mint 50-szerese egy egyponthegesztőé. 6 tengelyes vagy 7 tengelyes robotkarjaik nagy működési sugárral rendelkeznek, és könnyedén lefednek egy 1,5 méter × 3,0 méteres tálcát, így a teljes terület hegesztését a munkadarab mozgatása nélkül végzik el, így nincs szükség a munkaállomás váltásra.

A tömeggyártásban a robot lézerhegesztők folytonossági előnye még szembetűnőbb. Az akkumulátortálcához általában több alkatrész, például merevítők, élek és alaplemezek hegesztésére van szükség. Egy robot 10-20 hegesztőprogramot tud előre beállítani, és mindössze 8-12 percet vesz igénybe egy teljes tálca hegesztése. Ezzel szemben a több ponthegesztőnek külön eljárásban kell működnie, és csak a munkadarab átadása és a modell-változtatás hibakeresése tálcánként 5-8 percet vehet igénybe, és az egyetlen tálca teljes ideje gyakran meghaladja a 20 percet. Ezenkívül a robotizált lézerhegesztők nem kopnak elektródákat, és csak napi 30 perc karbantartást igényelnek, míg a ponthegesztőknek 2-3 óránként elektródát kell cserélni, ami több mint 20%-kal kevesebb hatékony munkaidőt eredményez, mint a robotoké.

A költségeket tekintve, bár egy robotlézerhegesztő kezdeti beruházása magasabb, mint egy ponthegesztőé, ez 30–40%-kal alacsonyabb, mint a 10 ponthegesztő teljes beruházása. Sőt, 4-6 kezelőt tud helyettesíteni, a költségkülönbözet ​​fél év-egy év alatt megtérül.

Az új energiájú haszongépjárművek akkumulátortálcáinak nagy felületű hegesztéséhez, ahol a nagy hatékonyság és a stabilitás alapvető követelmény, a PDKJ robot lézerhegesztője kellő teljesítményével és nagy működési sugarával gyorsan elvégzi a hosszú varratú hegesztést. Rugalmas program-adaptációt és alacsony karbantartási költségeket kínál, jelentősen javítva a tálcás hegesztés hatékonyságát, és a tömeggyártás kedvelt berendezésévé válik.

Ha hegesztőgépre van szüksége, forduljon Ms. Zhao-hoz

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713