የብየዳ ጥራትን እንዴት ማረጋገጥ ይቻላል? ብየዳ መመዘኛዎችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ አራት የተለመዱ የፍተሻ ዘዴዎች እዚህ አሉ።
እይታዎች 0 ፡ ደራሲ፡ የጣቢያ አርታዒ የህትመት ጊዜ፡ 2026-01-30 መነሻ ጣቢያ
ጠይቅ
የብየዳ ጥራት በቀጥታ የጋራ ጥንካሬ, ደህንነት እና የአገልግሎት ሕይወት ይቆጣጠራል. የተበላሹ ብየዳዎች መሰባበር፣ መፍሰስ፣ ቁርጥራጭ ወይም የኢንዱስትሪ አደጋዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ብዙ ካምፓኒዎች የተበላሹ ክፍሎችን የሚያጓጉዙት መደበኛ የፍተሻ አሰራር ስለሌላቸው ብቻ ነው፣ ይህም እንደገና ለመሥራት ወጪዎችን ይጨምራል እና የምርት ስምን ይጎዳል። በእውነቱ የዌልድ ጥራትን ለመቆጣጠር ውስብስብ ማርሽ አያስፈልጎትም-ማስተር አራት የተለመዱ ሙከራዎች (ምስላዊ፣ ፔኔትረንት፣ አልትራሳውንድ፣ አጥፊ) እና እርስዎ ከፈጣን ማጣሪያ እስከ ትክክለኛ ማረጋገጫ ድረስ ሙሉውን ስፔክትረም ይሸፍናሉ። ይህ ጽሑፍ የእያንዳንዱን ዘዴ የአሠራር ቁልፍ-ነጥቦች እና የትግበራ ወሰን ያብራራል; የመጀመሪያ ጊዜ ተቆጣጣሪዎች እና ልምድ ያላቸው የ QA ክፍሎች የስራ ሂደቱን ወዲያውኑ መቅዳት ይችላሉ።
አንኳር መርሆ፡- 'ከጥልቅ ወደ ጥልቅ፣ ከገጸ-ወደ-ኮር' አመክንዮ ተከተል-በመጀመሪያ ግልጽ የሆኑ የገጽታ ጉድለቶችን በቀላል መንገዶች ፈልጉ፣ ከዚያም የተደበቁ የውስጥ ጉድለቶችን በሙያዊ ዘዴዎች አድኑ፣ እና በመጨረሻም አጠቃላይ የተስማሚነትን ለማረጋገጥ የቦታ አጥፊ ሙከራዎችን ያድርጉ። ይህ የፍተሻ ወጪን ይቆጥባል እና ውጤታማነትን ይጨምራል።
I. የእይታ ምርመራ - በጣም ፈጣን ፣ ርካሽ ፣ ሁሉም ሰው ሊያደርገው ይችላል።
የእይታ ምርመራ የመጀመሪያው የመከላከያ መስመር ነው; ምንም ልዩ መሣሪያ ወይም ችሎታ አያስፈልግም. በጅምላ ምርት በሰከንዶች ውስጥ ≥80% ግልጽ የሆኑ የገጽታ ጉድለቶችን ይይዛል።
1. ምን መፈለግ እንዳለበት
-
የመበየድ መጠን: ስፋት, ቁመት, በስእል መቻቻል ውስጥ ርዝመት (± 1 ሚሜ የተለመደ ነው).
-
የገጽታ ጉድለቶች፡ ስንጥቆች (በጣም አደገኛ)፣ ልቅነት፣ ያልተቋረጠ፣ ያልተሟላ ዘልቆ መግባት፣ መደራረብ፣ ጥቀርሻ መካተት።
-
ከፊል ሁኔታ፡ መዛባት፣ ጦርነት፣ የተሳሳተ አቀማመጥ የታችኛው ተፋሰስ ስብስብ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል።
2. መሳሪያዎች እና ደረጃዎች
መሳሪያዎች፡- የአረብ ብረት ገዢ፣ ዌልድ መለኪያ (አማራጭ)፣ የእጅ ባትሪ።
ደረጃዎች: (i) ንጹህ ስፓተር, ዝገት, ዘይት; (ii) አጠቃላይ መገጣጠሚያውን በጠንካራ ብርሃን ውስጥ ይቃኙ, በተለይም የጅማሬ / ማቆሚያ እና የእግር ጣቶች ቦታዎች; (iii) የእግር ርዝመት, ጉሮሮ, አጠቃላይ ርዝመት ይለኩ; (iv) ስንጥቆች፣ ትላልቅ ቀዳዳዎች ወይም መጠናቸው ዝቅተኛ ከሆኑ ለመጠገን እምቢ ወይም ምልክት ያድርጉ።
3. ወጥመዶች
-
ደካማ መብራት የፀጉር መስመር ስንጥቆችን ይደብቃል - ሁልጊዜ የእጅ ባትሪ ይጠቀሙ።
-
ድንቹን በቀስታ ያስወግዱ; ንጣፉን አይስቱ እና 'ሐሰት' ጉድለቶችን ይፍጠሩ.
-
የፀጉር መሰንጠቅን በጭራሽ ችላ አትበሉ - በግድግዳው ውስጥ ሊሰራጭ ይችላል።
II. የፔንታንት ሙከራ (PT) - ጥቃቅን የገጽታ/የቅርብ-ገጽታ ክፍተቶችን ያገኛል
PT በዝቅተኛ ወጪ የማይጎዳ ዘዴ ሲሆን በአይን የማይታየውን ≤2 ሚሜ ጥልቀት ያለው ጥቃቅን ስንጥቆችን ወይም ቀዳዳዎችን ለመለየት የሚያስችል ዘዴ ነው። እሱ ከሞላ ጎደል ሁሉንም ብረቶች እና ውስብስብ ቅርጾች ያሟላል።
-
መርህ
Capillary action ባለቀለም ማቅለሚያ ወደ ክፍት ክፍት ቦታዎች ይጎትታል; ከመጠን በላይ ቀለም ተጠርጓል; አንድ ነጭ ገንቢ ቀለሙን ወደ ኋላ በመሳብ ጉድለቱን ያሳያል.
-
መሳሪያዎች እና አሰራር
የኤሮሶል ጣሳዎች፡ ንፁህ፣ ዘልቆ የሚገባ፣ ገንቢ; የማይበሰብስ ጨርቅ; አማራጭ ፀጉር-ማድረቂያ.
ደረጃዎች: (i) በመበየድ አብሮ 20 ሚሜ ባንድ መፍጨት/degrease; (ii) ዘልቆ የሚገባውን ይረጫል፣ መሬቱን ከ10-20 ደቂቃ እርጥብ ያድርጉት። (iii) ከመጠን በላይ ይጥረጉ, ወደ መገጣጠሚያው ቀጥ ያለ ንጹህ; (iv) ቀጭን የገንቢ ንብርብር ይረጫል; (v) ከ5-10 ደቂቃ በኋላ በቀን ብርሃን - ባለቀለም መስመሮች = ስንጥቆች, ነጥቦች = porosity.
-
ወሰን እና ገደቦች
ጥሩ ለ፡ ላዩን የሚሰብሩ ጉድለቶች ሻካራ ወይም ውስብስብ ቅርጾች (የቧንቧ እቃዎች፣ የ cast ቤቶች)።
ገደቦች: ውስጣዊ ጉድለቶችን ማየት አይችሉም; የወለል ንጣፍ የውሸት ጥሪዎችን ሊሰጥ ይችላል; ለተቦረቦሩ ቁሳቁሶች (የብረት ብረት) የማይመች.
III. Ultrasonic test (UT) - ለውስጣዊ ጉድለቶች የጀርባ አጥንት
UT በወፍራም (≥8 ሚሜ) ዌልድ ውስጥ ለሚፈጠሩ የውስጥ ማቋረጥ ዋና ዋና የማያበላሽ ዘዴ ነው፡ የመዋሃድ እጥረት፣ የተቀበሩ ስንጥቆች፣ ጥቀርሻዎች፣ ፖሮሲስት። ለጭነት-ወሳኝ ወይም ለግፊት-ወሳኝ መገጣጠሚያዎች አስፈላጊ ነው.
-
መርህ
የፓይዞ-ኤሌክትሪክ መፈተሻ ከፍተኛ-ድግግሞሹን ድምጽ ወደ ዌልድ ይልካል። ድምጽ በይነገጾች ላይ ያንጸባርቃል; የበረራው ጊዜ እና የማሚቶ ቁመት ለኦፕሬተሩ አንጸባራቂውን ቦታ እና መጠን ይነግሩታል.
-
መሳሪያዎች እና እርምጃዎች
ጉድለት ማወቂያ፣ መንትያ-አንግል ወይም ቀጥ ያለ መርማሪ፣ መጋጠሚያ ጥፍ (ዘይት ወይም ግሊሰሪን)፣ የመለኪያ ማገጃ።
ደረጃዎች: (i) ዌልድ ቆብ እጥበት መፍጨት, ዝገት / ቀለም ማስወገድ; (ii) በማጣቀሻ ማገጃ ላይ መለካት; (iii) ኩፖንትን ይተግብሩ ፣ ስካን መፈተሻ ትይዩ እና በተበየደው ዘንግ ላይ ቀጥ ያለ; (iv) ምልክቶችን ከግምገማ ደረጃ በላይ ምልክት ያድርጉ; (v) የሴራ አቀማመጥ እና ርዝመት፣ በኮድ መድብ (ISO 17640፣ AWS D1.1፣ GB/T 11345)።
-
ጥቅሞች
-
ሙሉ በሙሉ የማይበላሽ; ተመሳሳዩን መገጣጠሚያ እንደገና መሞከር ይችላል.
-
ጥልቅ ዘልቆ መግባት (በትልቅ ፎርጅንግ ላይ ብዙ ሜትሮች).
-
ፈጣን ቅኝት - ለከፍተኛ መጠን ፍተሻ ተስማሚ።
-
ለጥገና እቅድ ትክክለኛ ጥልቀት እና ርዝመት ይሰጣል.
IV. አጥፊ ሙከራ - የጥንካሬ እና የመተጣጠፍ ችሎታ ማረጋገጫ
WPS በትክክል የሚፈለገውን ሜካኒካል ንብረቶችን እንደሚያቀርብ ለማረጋገጥ ትንንሽ ናሙናዎች ተወግደው ተሰብረዋል። 'የመጨረሻውን እውነታ' ለማየት ብቸኛው መንገድ ነው።
-
በጣም የተለመዱ ሙከራዎች
(ሀ) የመለጠጥ ሙከራ - የመጨረሻውን የመሸከም አቅም (UTS) ይለካል። መቀበል፡- የመበየድ UTS ≥90 % ቤዝ-ሜታል UTS እና ስብራት ከመበየድ ውጭ ወይም ዝቅተኛውን የኮድ ዋጋ ያሟላሉ።
(ለ) የጎን-ታጠፈ ወይም ስር-ታጠፈ - ductility እና ከውህደት እጥረት ነፃነቱን ያረጋግጣል። 180° በማንዴል Ø = 4 ቲ ከታጠፈ በኋላ በውጥረት ፊት ላይ ምንም ነጠላ ስንጥቅ >3 ሚሜ የለም።
-
ናሙና
አብዛኛውን ጊዜ 3-5 ቁርጥራጮች በቡድን ወይም በ 50 ሜትር ዌልድ. ለአዲስ የWPS የብቃት መሞከሪያ ሰሌዳዎች፣ ሁለት ዘንጎች እና አራት መታጠፊያዎች የተለመዱ ናቸው።
-
ማስታወሻዎች
-
ናሙናዎች ተወካይ መሆን አለባቸው (ተመሳሳይ ቁሳቁስ, ውፍረት, WPS).
-
ማሽኖች መስተካከል አለባቸው; የጠርዙ ስንጥቆች ሻካራ መቁረጥ መወገድ አለባቸው።
-
ከኤንዲቲ ጋር ይጣመሩ፡ NDT አካባቢን ያገኛል፣ DT ንብረቶችን ያረጋግጣል።
V. የሱቅ ወለል የስራ ፍሰት (ቅዳ እና ለጥፍ)
ደረጃ 1 - 100 % በአበያየድ/ኦፕሬተር የሚታይ; ወዲያውኑ ጥገና ወይም ቆሻሻ.
ደረጃ 2 - PT በወሳኝ ፊሊቶች ላይ ወይም UT በወፍራም ቡት ዌልድ (ስፖት ቼክ ወይም 100 % በኮድ እንደተፈለገው)።
ደረጃ 3 - እያንዳንዱ ዕጣ አጥፊ ናሙና; ካልተሳካ ናሙና ዘርጋ።
ደረጃ 4 - የመጨረሻ መለቀቅ ሦስቱም ደረጃዎች ካለፉ እና ከሰነድ በኋላ ብቻ።
ድግግሞሽ እና ዘዴን ከኢንዱስትሪዎ ጋር ያመቻቹ፡ የህክምና መሳሪያዎች እና የመኪና መለዋወጫዎች 100% UT + ዕጣ አጥፊዎች ሊያስፈልጋቸው ይችላል። አጠቃላይ ሃርድዌር በእይታ + ወቅታዊ PT/ታጠፈ ላይ ሊመካ ይችላል።
VI. ፈጣን ወጥመድ ዝርዝር
-
ምስላዊ አይዝለሉ - የገጽታ ስንጥቆች ብዙውን ጊዜ የኋለኛው UT ውድቅ የሆኑት 'ሥር' ናቸው።
-
ክፍሎች ሲቆሽሹ PT አይሳካም; የወለል ዝግጅት 80% ውጤት ነው።
-
UT ዕለታዊ የካሊብሬሽን እና የሰለጠነ ኦፕሬተር ያስፈልገዋል፤ የተሳሳተ የመመርመሪያ አንግል = የመዋሃድ እጥረት ማጣት።
-
አጥፊ ናሙናዎች በትክክል ተመሳሳይ WPS መሆን አለባቸው; አለበለዚያ ፈተናው ትርጉም የለሽ ነው.
እነዚህን አራት ዘዴዎች በደንብ ይረዱ እና ጉድለቶችን ቀደም ብለው ይያዛሉ ፣ የድጋሚ ስራ ወጪን ይቀንሱ እና ከእፅዋትዎ የሚወጣ እያንዳንዱ የተበየደው ምርት ደህንነቱ የተጠበቀ እና ኮድን ያከብራል ።
የብየዳ ማሽን መስፈርቶች ካሎት፣ እባክዎን ወይዘሮ ዣኦን ያነጋግሩ
ኢሜል፡ pdkj@gd-pw.com
ስልክ፡ +86- 13631765713