3 modes de soldadura de nucli comuns de màquines de soldadura làser

• Mode de soldadura d'ona contínua: el làser emet energia contínuament, amb una velocitat de soldadura ràpida i costures de soldadura uniformes. És adequat per a plaques gruixudes (2-10 mm) i peces de treball amb soldadures llargues, com ara la soldadura d'empalmament de components de trànsit ferroviari i caixes d'emmagatzematge d'energia;

• Mode de soldadura per ones de pols: el làser surt en polsos, amb energia concentrada i una petita zona afectada per la calor, que permet un control precís de la profunditat de soldadura. És adequat per a plaques primes (0,1-2 mm) i components de precisió, com ara la soldadura per punts de peces petites aeroespacials i components electrònics;

• Mode de soldadura d'escaneig: controla el moviment del punt làser a través d'un galvanòmetre d'escaneig, permetent múltiples formes com ara soldadura per punts, soldadura de costura i soldadura de corbes. És adequat per a peces de treball amb formes complexes, com ara la soldadura de noves pestanyes de bateries d'energia i peces estructurals de forma especial.

Per què és necessari canviar el mode de soldadura? El nucli és 'Adaptabilitat' i 'Eficiència'

• Adaptació a diferents materials: materials com l'acer inoxidable, l'aliatge d'alumini i el coure tenen diferents conductivitats tèrmiques i punts de fusió. Per exemple, l'aliatge d'alumini requereix una soldadura contínua d'alta energia i les peces de coure requereixen un mode de pols per reduir les esquitxades. Els modes de canvi poden evitar problemes com ara la cremada i la penetració incompleta;

• Adaptació a diferents gruixos: el mode de pols s'utilitza per a peces primes per evitar la deformació tèrmica, i el mode d'ona contínua s'utilitza per a peces gruixudes per garantir la resistència de la soldadura. És possible produir productes de diverses especificacions sense substituir equips;

• Millora de la flexibilitat de producció: per a les empreses amb producció de lots petits i de diverses varietats, els modes de commutació poden reduir la inversió en equips, permetent que una màquina completi diversos processos i redueixi els costos de producció.

Com canviar els modes de soldadura a les màquines de soldadura làser? L'operació no és complicada

1. Selecció de programari: seleccioneu directament el mode de soldadura corresponent (com ara 'Ona contínua' o 'Ona de pols') a través de la pantalla tàctil del sistema de control de l'equip o del programari informàtic;

2. Ajust de paràmetres: ajusteu paràmetres com ara la potència del làser, la freqüència, l'amplada del pols i la velocitat de soldadura segons el material, el gruix i els requisits de soldadura (els fabricants solen proporcionar taules de referència de paràmetres);

3. Verificació de la soldadura de prova: realitzeu una soldadura de prova de lots petits després de canviar, comproveu la resistència i l'aspecte de la soldadura i ajusteu els paràmetres segons l'efecte real per assegurar-vos que compleixen els requisits de producció.

Escenaris d'aplicació pràctica del canvi de mode en diferents indústries

• Indústria del trànsit ferroviari: el mode d'ona contínua s'utilitza per soldar marcs de carrosseria per garantir la resistència, i el mode de pols es canvia per soldar components interiors de precisió per reduir la deformació;

• Nova indústria d'emmagatzematge d'energia: el mode de pols s'utilitza per a la soldadura per punts de les pestanyes del paquet de bateries i el mode d'ona contínua s'utilitza per a l'empalmament de caixa, amb un equip que cobreix tot el procés de producció de la bateria;

• Indústria aeroespacial: el mode de soldadura d'escaneig s'utilitza per a peces estructurals de precisió per adaptar-se a corbes complexes, i el mode d'ona contínua s'utilitza per a components de paret gruixuda per garantir la profunditat de la soldadura, equilibrar la precisió i la força.

3 punts clau per triar una màquina de soldadura làser amb modes commutables

• Compatibilitat: confirmeu els tipus de modes admesos per l'equip i si cobreixen les necessitats de la vostra pròpia producció (com ara si admet modes duals de pols i ona contínua);

• Operabilitat: si el sistema de control és intuïtiu i fàcil d'entendre, i si l'ajust de paràmetres és convenient, evitant operacions complexes que afecten l'eficiència de la producció;

• Estabilitat: després de canviar els modes, si la sortida d'energia del làser és uniforme i la qualitat de la soldadura és consistent, evitant una disminució de la taxa de qualificació del producte a causa del rendiment insuficient de l'equip.

Trieu les màquines de soldadura làser PDKJ per a la commutació de mode flexible i l'adaptació de la producció a l'escenari complet

L'equip és adequat per a les diverses necessitats de soldadura de les indústries com ara el trànsit ferroviari, l'emmagatzematge d'energia nou i l'aeroespacial. Tant si es tracta de soldadura contínua de placa gruixuda com de soldadura de precisió de peces primes, es pot combinar amb precisió mitjançant el canvi de mode. Al mateix temps, oferim orientació gratuïta de depuració de paràmetres, formació en funcionament i suport postvenda a llarg termini per garantir un funcionament estable de l'equip. Si la vostra producció s'ha d'adaptar a diversos processos de soldadura, és possible que vulgueu triar les màquines de soldadura làser PDKJ, que permetin que un equip exerceixi múltiples valors, redueixi els costos de producció i millori l'eficiència de la producció.

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713