3 загальні режими зварювання сердечників лазерних зварювальних машин

• Режим зварювання безперервною хвилею: лазер безперервно видає енергію, що забезпечує високу швидкість зварювання та рівномірні зварні шви. Він підходить для товстих листів (2-10 мм) і заготовок з довгими зварними швами, таких як зварювання компонентів залізничного транспорту та ящиків для зберігання енергії;

• Режим імпульсно-хвильового зварювання: лазер видає імпульси з концентрованою енергією та невеликою зоною теплового впливу, що дозволяє точно контролювати глибину зварювання. Він підходить для тонких пластин (0,1-2 мм) і точних компонентів, таких як точкове зварювання дрібних аерокосмічних деталей і електронних компонентів;

• Режим скануючого зварювання: контролює переміщення лазерної плями через скануючий гальванометр, уможливлюючи різні форми, такі як точкове зварювання, шовне зварювання та криве зварювання. Він підходить для заготовок зі складною формою, таких як зварювання нових вкладок акумуляторної батареї та структурних деталей спеціальної форми.

Навіщо потрібне перемикання режимів зварювання? Основним є 'адаптивність' і 'ефективність'

• Адаптація до різних матеріалів: такі матеріали, як нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав і мідь, мають різну теплопровідність і температуру плавлення. Наприклад, алюмінієвий сплав потребує високоенергетичного безперервного зварювання, а мідні деталі потребують імпульсного режиму для зменшення бризок. Перемикання режимів може уникнути таких проблем, як прогорання та неповне проникнення;

• Адаптація до різної товщини: імпульсний режим використовується для тонких деталей, щоб запобігти термічній деформації, а безперервний хвильовий режим використовується для товстих деталей, щоб забезпечити міцність зварювання. Можливість випуску багатопрофільної продукції без заміни обладнання;

• Підвищення гнучкості виробництва: для підприємств з дрібносерійним і багатоваріантним виробництвом перемикання режимів може зменшити інвестиції в обладнання, дозволяючи одній машині виконувати кілька процесів і знижуючи виробничі витрати.

Як перемикати режими зварювання на лазерних зварювальних апаратах? Операція не складна

1. Вибір програмного забезпечення: безпосередньо виберіть відповідний режим зварювання (наприклад, 'Безперервна хвиля' або 'Імпульсна хвиля') через сенсорний екран системи керування обладнанням або комп'ютерного програмного забезпечення;

2. Регулювання параметрів: регулюйте такі параметри, як потужність лазера, частота, ширина імпульсу та швидкість зварювання відповідно до вимог до матеріалу, товщини та зварного шва (виробники зазвичай надають довідкові таблиці параметрів);

3. Перевірка тестового зварювання: виконайте пробне зварювання невеликих партій після перемикання, перевірте міцність і зовнішній вигляд зварного шва та точно налаштуйте параметри відповідно до фактичного ефекту, щоб переконатися, що вони відповідають виробничим вимогам.

Сценарії практичного застосування перемикання режимів у різних галузях промисловості

• Індустрія залізничного транспорту: безперервний режим хвилі використовується для зварювання каркасів кузова автомобіля для забезпечення міцності, а імпульсний режим перемикається для точного зварювання внутрішніх компонентів для зменшення деформації;

• Нова індустрія зберігання енергії: імпульсний режим використовується для точкового зварювання кріплень акумуляторної батареї, а режим безперервної хвилі використовується для зварювання коробок, при цьому одне обладнання охоплює весь процес виробництва батареї;

• Аерокосмічна промисловість: скануючий режим зварювання використовується для точних конструкційних деталей для адаптації до складних кривих, а режим безперервної хвилі використовується для товстостінних компонентів для забезпечення глибини зварювання, збалансованої точності та міцності.

3 ключові моменти для вибору лазерного зварювального апарату з перемиканням режимів

• Сумісність: підтвердьте типи режимів, які підтримує обладнання, і чи задовольняють вони потреби вашого власного виробництва (наприклад, чи підтримує воно подвійні режими імпульсу та безперервної хвилі);

• Працездатність: чи є система керування інтуїтивно зрозумілою та легкою для розуміння, чи зручне налаштування параметрів, уникаючи складних операцій, які впливають на ефективність виробництва;

• Стабільність: після перемикання режимів, чи вихід лазерної енергії є рівномірним, а якість зварювання стабільною, уникаючи зниження рівня кваліфікації продукту через недостатню продуктивність обладнання.

Виберіть лазерні зварювальні машини PDKJ для гнучкого перемикання режимів і адаптації виробництва до повного сценарію

Обладнання підходить для різноманітних потреб у зварюванні таких галузей, як залізничний транспорт, нові накопичувачі енергії та авіакосмічна промисловість. Незалежно від того, чи це безперервне зварювання товстих листів, чи точне зварювання тонких частин, їх можна точно підібрати за допомогою перемикання режимів. У той же час ми надаємо безкоштовні інструкції з налагодження параметрів, навчання експлуатації та довгострокову післяпродажну підтримку для забезпечення стабільної роботи обладнання. Якщо ваше виробництво потребує адаптації до кількох зварювальних процесів, ви можете вибрати лазерні зварювальні апарати PDKJ, які дозволять одному обладнанню працювати з кількома значеннями, зменшити виробничі витрати та підвищити ефективність виробництва.

Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао

Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713