3 vanliga kärnsvetslägen för lasersvetsmaskiner

• Kontinuerligt vågsvetsläge: Lasern matar ut energi kontinuerligt, med snabb svetshastighet och enhetliga svetsfogar. Den är lämplig för tjocka plåtar (2-10 mm) och arbetsstycken med långa svetsar, såsom skarvsvetsning av rälstransiteringskomponenter och energilagringslådor;

• Pulsvågsvetsläge: Lasern matar ut i pulser, med koncentrerad energi och en liten värmepåverkad zon, vilket möjliggör exakt kontroll av svetsdjupet. Den är lämplig för tunna plåtar (0,1-2 mm) och precisionskomponenter, såsom punktsvetsning av flyg-smådelar och elektroniska komponenter;

• Skanningssvetsläge: Styr laserpunktens rörelse genom en skanningsgalvanometer, vilket möjliggör flera former som punktsvetsning, sömsvetsning och kurvsvetsning. Den är lämplig för arbetsstycken med komplexa former, såsom svetsning av nya energibatteriflikar och specialformade strukturella delar.

Varför är det nödvändigt att byta svetsläge? Kärnan är 'anpassningsförmåga' och 'effektivitet'

• Anpassning till olika material: Material som rostfritt stål, aluminiumlegering och koppar har olika värmeledningsförmåga och smältpunkter. Till exempel kräver aluminiumlegering högenergi kontinuerlig svetsning, och koppardelar kräver pulsläge för att minska stänk. Att byta läge kan undvika problem som genombränning och ofullständig penetration;

• Anpassning till olika tjocklekar: Pulsläge används för tunna delar för att förhindra termisk deformation, och kontinuerligt vågläge används för tjocka delar för att säkerställa svetshållfasthet. Det är möjligt att tillverka produkter med flera specifikationer utan att ersätta utrustning;

• Förbättrad produktionsflexibilitet: För företag med produktion i små serier och multivarianter kan byte av lägen minska utrustningsinvesteringarna, vilket gör att en maskin kan slutföra flera processer och sänka produktionskostnaderna.

Hur byter man svetsläge på lasersvetsmaskiner? Operationen är inte komplicerad

1. Val av programvara: Välj direkt motsvarande svetsläge (som 'Continuous Wave' eller 'Pulse Wave') via pekskärmen på utrustningens kontrollsystem eller datorprogramvara;

2. Parameterjustering: Justera parametrar som lasereffekt, frekvens, pulsbredd och svetshastighet enligt material, tjocklek och svetskrav (tillverkarna tillhandahåller vanligtvis parameterreferenstabeller);

3. Testsvetsverifiering: Genomför testsvetsning i små partier efter bytet, kontrollera svetsstyrkan och utseendet och finjustera parametrarna enligt den faktiska effekten för att säkerställa att de uppfyller produktionskraven.

Praktiska tillämpningsscenarier för lägesväxling i olika branscher

• Järnvägstransportindustrin: Kontinuerligt vågläge används för att svetsa bilkarossramar för att säkerställa styrka, och pulsläget växlas för svetsning av precisionsinredningskomponenter för att minska deformation;

• Ny energilagringsindustri: Pulsläge används för punktsvetsning av batteripaketflikar, och kontinuerligt vågläge används för lådskarvning, med en utrustning som täcker hela batteriproduktionsprocessen;

• Flygindustrin: Scanningssvetsläge används för precisionsstrukturella delar för att anpassa sig till komplexa kurvor, och kontinuerligt vågläge används för tjockväggiga komponenter för att säkerställa svetsdjup, balanserande precision och styrka.

3 nyckelpunkter för att välja en lasersvetsmaskin med omkopplingsbara lägen

• Kompatibilitet: Bekräfta de typer av lägen som stöds av utrustningen och om de täcker behoven för din egen produktion (t.ex. om den stöder dubbla lägen för puls och kontinuerlig våg);

• Användbarhet: Huruvida styrsystemet är intuitivt och lätt att förstå, och om parameterjustering är bekväm, undvika komplexa operationer som påverkar produktionseffektiviteten;

• Stabilitet: Efter byte av lägen, om laserenergin är enhetlig och svetskvaliteten är konsekvent, vilket undviker en minskning av produktkvalificeringsgraden på grund av otillräcklig utrustningsprestanda.

Välj PDKJ lasersvetsmaskiner för flexibel lägesväxling och produktionsanpassning i full scenarie

Utrustningen är lämplig för de olika svetsbehoven inom industrier som järnvägstransport, ny energilagring och flyg. Oavsett om det är tjockplåtssvetsning eller precisionssvetsning med tunn delar, kan den matchas exakt genom lägesväxling. Samtidigt tillhandahåller vi gratis vägledning för parameterfelsökning, driftträning och långsiktigt efterförsäljningsstöd för att säkerställa stabil drift av utrustningen. Om din produktion behöver anpassas till flera svetsprocesser, kanske du vill välja PDKJ lasersvetsmaskiner, vilket gör att en utrustning kan utöva flera värden, minska produktionskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten.

Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713