3 распространенных режима сварки стержня в аппаратах лазерной сварки

• Режим непрерывной сварки: лазер непрерывно излучает энергию, обеспечивая высокую скорость сварки и равномерные сварные швы. Он подходит для толстых листов (2–10 мм) и заготовок с длинными сварными швами, например, для сварки компонентов железнодорожного транспорта и ящиков для хранения энергии;

• Режим импульсно-волновой сварки: лазер излучает импульсы с концентрированной энергией и небольшой зоной термического воздействия, что позволяет точно контролировать глубину сварки. Он подходит для тонких пластин (0,1-2 мм) и прецизионных компонентов, таких как точечная сварка мелких деталей и электронных компонентов в аэрокосмической отрасли;

• Режим сканирующей сварки. Управляет движением лазерного пятна через сканирующий гальванометр, обеспечивая выполнение различных форм, таких как точечная сварка, шовная сварка и кривая сварка. Он подходит для заготовок сложной формы, таких как сварка вкладок аккумуляторов новой энергии и конструкционных деталей специальной формы.

Зачем необходимо переключение режима сварки? В основе лежит «адаптируемость» и «эффективность».

• Адаптация к различным материалам. Такие материалы, как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав и медь, имеют разную теплопроводность и температуру плавления. Например, алюминиевый сплав требует непрерывной высокоэнергетической сварки, а медные детали требуют импульсного режима для уменьшения разбрызгивания. Переключение режимов позволяет избежать таких проблем, как прожоги и неполное проникновение;

• Адаптация к различной толщине: импульсный режим используется для тонких деталей, чтобы предотвратить термическую деформацию, а режим непрерывной волны используется для толстых деталей, чтобы обеспечить прочность сварки. Возможно производство продукции различной спецификации без замены оборудования;

• Повышение гибкости производства. Для предприятий с мелкосерийным и многосортным производством переключение режимов может сократить инвестиции в оборудование, позволяя одной машине выполнять несколько процессов и снижать производственные затраты.

Как переключать режимы сварки на лазерных сварочных аппаратах? Операция не сложная

1. Выбор программного обеспечения: напрямую выберите соответствующий режим сварки (например, «Непрерывная волна» или «Импульсная волна») через сенсорный экран системы управления оборудованием или компьютерного программного обеспечения;

2. Регулировка параметров: отрегулируйте такие параметры, как мощность лазера, частота, ширина импульса и скорость сварки, в соответствии с требованиями к материалу, толщине и сварке (производители обычно предоставляют справочные таблицы параметров);

3. Проверка пробной сварки: после переключения проведите пробную сварку небольшими партиями, проверьте прочность и внешний вид сварного шва, а также настройте параметры в соответствии с фактическим эффектом, чтобы убедиться, что они соответствуют производственным требованиям.

Сценарии практического применения переключения режимов в различных отраслях промышленности

• Железнодорожный транспорт: режим непрерывной волны используется для сварки рам кузова вагона для обеспечения прочности, а импульсный режим включается для прецизионной сварки внутренних компонентов для уменьшения деформации;

• Новая индустрия хранения энергии: импульсный режим используется для точечной сварки выступов аккумуляторной батареи, а режим непрерывной волны используется для сращивания коробок, при этом одно оборудование охватывает весь процесс производства аккумуляторов;

• Аэрокосмическая промышленность: режим сканирующей сварки используется для прецизионных конструкционных деталей для адаптации к сложным кривым, а режим непрерывной сварки используется для толстостенных компонентов, чтобы обеспечить глубину сварки, баланс между точностью и прочностью.

3 ключевых момента при выборе аппарата лазерной сварки с переключаемыми режимами

• Совместимость: подтвердите типы режимов, поддерживаемых оборудованием, и соответствуют ли они потребностям вашего собственного производства (например, поддерживает ли оно двойные режимы: импульсный и непрерывный);

• Работоспособность: является ли система управления интуитивно понятной и простой для понимания, удобна ли настройка параметров, позволяющая избежать сложных операций, влияющих на эффективность производства;

• Стабильность: после переключения режимов проверяется, является ли выходная энергия лазера однородной и качество сварки стабильным, что позволяет избежать снижения уровня квалификации продукта из-за недостаточной производительности оборудования.

Выбирайте лазерные сварочные аппараты PDKJ для гибкого переключения режимов и адаптации производства к полному сценарию.

Оборудование подходит для разнообразных сварочных нужд в таких отраслях, как железнодорожный транспорт, новые системы хранения энергии и аэрокосмическая промышленность. Будь то непрерывная сварка толстых листов или прецизионная сварка тонких деталей, их можно точно подобрать путем переключения режимов. В то же время мы предоставляем бесплатное руководство по отладке параметров, обучение эксплуатации и долгосрочную послепродажную поддержку для обеспечения стабильной работы оборудования. Если вашему производству необходимо адаптироваться к нескольким процессам сварки, вы можете выбрать машины для лазерной сварки PDKJ, позволяющие одному оборудованию выполнять несколько функций, снижать производственные затраты и повышать эффективность производства.

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713