Προβολές: 0 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 25-11-2025 Προέλευση: Τοποθεσία
Λειτουργία συγκόλλησης συνεχούς κύματος: Το λέιζερ εξάγει ενέργεια συνεχώς, με γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης και ομοιόμορφες ραφές συγκόλλησης. Είναι κατάλληλο για παχιές πλάκες (2-10 mm) και τεμάχια εργασίας με μακριές συγκολλήσεις, όπως συγκόλληση με συγκόλληση εξαρτημάτων σιδηροδρομικής μεταφοράς και κουτιά αποθήκευσης ενέργειας.
Λειτουργία συγκόλλησης με παλμικό κύμα: Το λέιζερ εξέρχεται σε παλμούς, με συγκεντρωμένη ενέργεια και μια μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο του βάθους συγκόλλησης. Είναι κατάλληλο για λεπτές πλάκες (0,1-2mm) και εξαρτήματα ακριβείας, όπως η συγκόλληση μικρών τμημάτων αεροδιαστημικής και ηλεκτρονικά εξαρτήματα.
Λειτουργία συγκόλλησης σάρωσης: Ελέγχει την κίνηση του σημείου λέιζερ μέσω ενός γαλβανόμετρου σάρωσης, επιτρέποντας πολλαπλές μορφές όπως συγκόλληση με σημείο, συγκόλληση ραφής και συγκόλληση καμπύλης. Είναι κατάλληλο για τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα, όπως η συγκόλληση νέων ενεργειακών γλωττίδων μπαταριών και ειδικού σχήματος δομικά μέρη.
Προσαρμογή σε διαφορετικά υλικά: Υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, το κράμα αλουμινίου και ο χαλκός έχουν διαφορετική θερμική αγωγιμότητα και σημεία τήξης. Για παράδειγμα, το κράμα αλουμινίου απαιτεί συνεχή συγκόλληση υψηλής ενέργειας και τα χάλκινα μέρη απαιτούν λειτουργία παλμού για τη μείωση του πιτσιλίσματος. Η εναλλαγή των τρόπων λειτουργίας μπορεί να αποφύγει προβλήματα όπως έγκαυμα και ατελής διείσδυση.
Προσαρμογή σε διαφορετικά πάχη: Η λειτουργία παλμού χρησιμοποιείται για λεπτά μέρη για την αποφυγή θερμικής παραμόρφωσης και η λειτουργία συνεχούς κύματος χρησιμοποιείται για παχιά μέρη για να διασφαλιστεί η αντοχή συγκόλλησης. Είναι δυνατή η παραγωγή προϊόντων πολλαπλών προδιαγραφών χωρίς αντικατάσταση εξοπλισμού.
Βελτίωση της ευελιξίας παραγωγής: Για επιχειρήσεις με παραγωγή μικρής παρτίδας και πολλαπλών ποικιλιών, οι τρόποι αλλαγής μπορούν να μειώσουν τις επενδύσεις σε εξοπλισμό, επιτρέποντας σε ένα μηχάνημα να ολοκληρώσει πολλές διαδικασίες και χαμηλότερο κόστος παραγωγής.
Επιλογή λογισμικού: Επιλέξτε απευθείας την αντίστοιχη λειτουργία συγκόλλησης (όπως 'Continuous Wave' ή 'Pulse Wave') μέσω της οθόνης αφής του συστήματος ελέγχου εξοπλισμού ή του λογισμικού υπολογιστή.
Ρύθμιση παραμέτρων: Προσαρμόστε παραμέτρους όπως η ισχύς λέιζερ, η συχνότητα, το πλάτος παλμού και η ταχύτητα συγκόλλησης ανάλογα με το υλικό, το πάχος και τις απαιτήσεις συγκόλλησης (οι κατασκευαστές συνήθως παρέχουν πίνακες αναφοράς παραμέτρων).
Δοκιμαστική επαλήθευση συγκόλλησης: Πραγματοποιήστε δοκιμαστική συγκόλληση μικρής παρτίδας μετά την αλλαγή, ελέγξτε την αντοχή και την εμφάνιση συγκόλλησης και ρυθμίστε τις παραμέτρους σύμφωνα με το πραγματικό αποτέλεσμα για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις παραγωγής.
Βιομηχανία σιδηροδρομικών μεταφορών: Η λειτουργία συνεχούς κύματος χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πλαισίων αμαξώματος αυτοκινήτων για να διασφαλιστεί η αντοχή και η λειτουργία παλμού αλλάζει για τη συγκόλληση εσωτερικών εξαρτημάτων ακριβείας για τη μείωση της παραμόρφωσης.
Νέα βιομηχανία αποθήκευσης ενέργειας: Η λειτουργία παλμού χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση σημείων των καρτελών του πακέτου μπαταριών και η λειτουργία συνεχούς κύματος χρησιμοποιείται για τη συναρμογή κουτιών, με έναν εξοπλισμό που καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής μπαταριών.
Αεροδιαστημική βιομηχανία: Η λειτουργία συγκόλλησης σάρωσης χρησιμοποιείται για δομικά μέρη ακριβείας για προσαρμογή σε πολύπλοκες καμπύλες και η λειτουργία συνεχούς κύματος χρησιμοποιείται για εξαρτήματα με παχύ τοίχωμα για να διασφαλιστεί το βάθος συγκόλλησης, η ακρίβεια και η αντοχή εξισορρόπησης.
Συμβατότητα: Επιβεβαιώστε τους τύπους λειτουργιών που υποστηρίζονται από τον εξοπλισμό και εάν καλύπτουν τις ανάγκες της δικής σας παραγωγής (όπως αν υποστηρίζει διπλούς τρόπους λειτουργίας παλμού και συνεχούς κύματος).
Λειτουργικότητα: Εάν το σύστημα ελέγχου είναι διαισθητικό και κατανοητό, και εάν η προσαρμογή των παραμέτρων είναι βολική, αποφεύγοντας πολύπλοκες λειτουργίες που επηρεάζουν την απόδοση της παραγωγής.
Σταθερότητα: Μετά την εναλλαγή των τρόπων λειτουργίας, εάν η απόδοση ενέργειας λέιζερ είναι ομοιόμορφη και η ποιότητα συγκόλλησης είναι σταθερή, αποφεύγοντας τη μείωση του ποσοστού πιστοποίησης του προϊόντος λόγω ανεπαρκούς απόδοσης εξοπλισμού.
Ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για τις διαφορετικές ανάγκες συγκόλλησης βιομηχανιών όπως η σιδηροδρομική μεταφορά, η αποθήκευση νέας ενέργειας και η αεροδιαστημική. Είτε πρόκειται για συνεχή συγκόλληση με χοντρή πλάκα είτε για συγκόλληση ακριβείας λεπτών μερών, μπορεί να αντιστοιχιστεί με ακρίβεια μέσω της εναλλαγής λειτουργίας. Ταυτόχρονα, παρέχουμε δωρεάν καθοδήγηση εντοπισμού σφαλμάτων παραμέτρων, εκπαίδευση λειτουργίας και μακροπρόθεσμη υποστήριξη μετά την πώληση για να διασφαλίσουμε τη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού. Εάν η παραγωγή σας χρειάζεται να προσαρμοστεί σε πολλαπλές διαδικασίες συγκόλλησης, μπορεί να θέλετε να επιλέξετε μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ PDKJ, επιτρέποντας σε έναν εξοπλισμό να ασκεί πολλαπλές τιμές, να μειώνει το κόστος παραγωγής και να βελτιώνει την απόδοση παραγωγής.
Εάν έχετε απαιτήσεις για τη μηχανή συγκόλλησης, επικοινωνήστε με την κα Zhao
E-Mail: pdkj@gd-pw.com
Τηλέφωνο: +86- 13631765713