3 Лазерлік дәнекерлеу машиналарының негізгі дәнекерлеу режимдері

• Үздіксіз толқынды дәнекерлеу режимі: лазер жылдам дәнекерлеу жылдамдығы мен біркелкі дәнекерлеу тігістерін көрсететін энергияны үздіксіз шығарады. Ол қалың пластиналарға (2-10 мм) және ұзын дәнекерленген дайындамаларды, мысалы, рельс транзитінің құрамдас бөліктерін және энергия сақтау қораптарын дәнекерлеуге жарамды;

• Импульстік толқынмен дәнекерлеу режимі: Лазер дәнекерлеу тереңдігін дәл бақылауға мүмкіндік беретін шоғырланған энергиямен және жылу әсер ететін шағын аймақпен импульстарды шығарады. Бұл аэроғарыштық шағын бөлшектер мен электронды компоненттерді нүктелік дәнекерлеу сияқты жұқа пластиналарға (0,1-2 мм) және дәл компоненттерге жарамды;

• Сканерлеу дәнекерлеу режимі: сканерлеу гальванометрі арқылы лазерлік нүктенің қозғалысын басқарады, нүктелік дәнекерлеу, тігісті дәнекерлеу және қисық дәнекерлеу сияқты бірнеше пішіндерді қосады. Ол күрделі пішіні бар дайындамалар үшін жарамды, мысалы, жаңа қуат батареясының құлақшаларын және арнайы пішінді құрылымдық бөлшектерді дәнекерлеу.

Дәнекерлеу режимін ауыстыру неліктен қажет? Негізгі мәні 'бейімделу' және 'тиімділік'

• Әртүрлі материалдарға бейімделу: Тот баспайтын болат, алюминий қорытпасы және мыс сияқты материалдардың жылу өткізгіштігі мен балқу нүктелері әртүрлі. Мысалы, алюминий қорытпасы жоғары қуатты үздіксіз дәнекерлеуді қажет етеді, ал мыс бөлшектер шашырауды азайту үшін импульстік режимді қажет етеді. Ауысу режимдері күйіп кету және толық емес ену сияқты мәселелерді болдырмайды;

• Әртүрлі қалыңдықтарға бейімделу: термиялық деформацияны болдырмау үшін жұқа бөлшектер үшін импульстік режим қолданылады, ал дәнекерлеу беріктігін қамтамасыз ету үшін қалың бөліктер үшін үздіксіз толқын режимі қолданылады. Жабдықты ауыстырмай-ақ көп спецификациялы өнімді шығаруға болады;

• Өндірістің икемділігін арттыру: Шағын сериялы және көп сортты өндірісі бар кәсіпорындар үшін ауысу режимдері жабдықтың инвестициясын азайтып, бір машинаға бірнеше процестерді аяқтауға және өндіріс шығындарын төмендетуге мүмкіндік береді.

Лазерлік дәнекерлеу машиналарында дәнекерлеу режимдерін қалай ауыстыруға болады? Операция күрделі емес

1. Бағдарламалық құралды таңдау: жабдықты басқару жүйесінің сенсорлық экраны немесе компьютерлік бағдарламалық құрал арқылы сәйкес дәнекерлеу режимін (мысалы, 'Үздіксіз толқын' немесе 'Импульстік толқын') тікелей таңдаңыз;

2. Параметрлерді реттеу: Лазер қуаты, жиілік, импульстік ені және дәнекерлеу жылдамдығы сияқты параметрлерді материалға, қалыңдыққа және дәнекерлеуге қойылатын талаптарға сәйкес реттеңіз (өндірушілер әдетте параметрлердің анықтамалық кестелерін береді);

3. Сынақ дәнекерлеуді тексеру: Ауыстырудан кейін шағын сериялы сынақ дәнекерлеуін жүргізіңіз, дәнекерлеудің беріктігі мен сыртқы түрін тексеріңіз және олардың өндірістік талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін нақты әсерге сәйкес параметрлерді дәл баптаңыз.

Түрлі салалардағы режимді ауыстырудың практикалық қолдану сценарийлері

• Теміржол транзиттік индустриясы: беріктікті қамтамасыз ету үшін автомобиль корпусының жақтауларын дәнекерлеу үшін үздіксіз толқын режимі қолданылады, ал деформацияны азайту үшін дәлдіктегі ішкі бөлшектерді дәнекерлеу үшін импульстік режим ауыстырылады;

• Энергияны сақтаудың жаңа өнеркәсібі: Импульстік режим аккумуляторлар жинағының құлақшаларын нүктелік дәнекерлеу үшін пайдаланылады, ал үздіксіз толқын режимі қорапты біріктіру үшін пайдаланылады, бір жабдық батареяны өндірудің бүкіл процесін қамтиды;

• Аэроғарыш өнеркәсібі: Сканерлеу дәнекерлеу режимі күрделі қисық сызықтарға бейімделу үшін дәл құрылымдық бөлшектер үшін пайдаланылады, ал үздіксіз толқын режимі дәнекерлеу тереңдігін қамтамасыз ету, дәлдік пен беріктікті теңестіру үшін қалың қабырғалы компоненттер үшін қолданылады.

Ауыстырылатын режимдері бар лазерлік дәнекерлеу машинасын таңдаудың 3 негізгі нүктесі

• Үйлесімділік: Жабдық қолдайтын режим түрлерін және олардың сіздің жеке өндірісіңіздің қажеттіліктерін қанағаттандыратынын растаңыз (мысалы, импульстік және үздіксіз толқынның қос режимдерін қолдайды ма);

• Жұмыс қабілеттілігі: басқару жүйесі интуитивті және түсінуге оңай ма және өндіріс тиімділігіне әсер ететін күрделі операцияларды болдырмай, параметрді реттеу ыңғайлы ма;

• Тұрақтылық: режимдерді ауыстырғаннан кейін, жабдықтың жеткіліксіз өнімділігіне байланысты өнімнің біліктілік деңгейінің төмендеуіне жол бермей, лазерлік энергия шығысының біркелкі және дәнекерлеу сапасының тұрақты болуы.

Икемді режимді ауыстыру және толық сценарий бойынша өндірісті бейімдеу үшін PDKJ лазерлік дәнекерлеу машиналарын таңдаңыз.

Жабдық теміржол транзиті, жаңа энергия сақтау және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салалардағы дәнекерлеудің әртүрлі қажеттіліктеріне жарамды. Қалың табақты үздіксіз дәнекерлеу немесе жұқа бөлікті дәлдікпен пісіру болсын, оны режимді ауыстыру арқылы дәл сәйкестендіруге болады. Сонымен қатар, жабдықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін біз параметрлерді жөндеу бойынша тегін нұсқаулықты, операциялық оқытуды және ұзақ мерзімді сатудан кейінгі қолдауды қамтамасыз етеміз. Егер сіздің өндірісіңіз бірнеше дәнекерлеу процестеріне бейімделуі керек болса, сіз бір жабдыққа бірнеше мән беруге, өндіріс шығындарын азайтуға және өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік беретін PDKJ лазерлік дәнекерлеу машиналарын таңдағыңыз келуі мүмкін.

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713