بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2025-11-25 منبع: سایت
حالت جوشکاری موج پیوسته: لیزر به طور پیوسته انرژی خروجی میکند و دارای سرعت جوشکاری سریع و درزهای جوش یکنواخت است. برای صفحات ضخیم (2-10 میلی متر) و قطعات کار با جوش های طولانی مانند جوشکاری قطعات حمل و نقل ریلی و جعبه های ذخیره انرژی مناسب است.
حالت جوشکاری موج پالسی: خروجی لیزر به صورت پالس، با انرژی متمرکز و یک ناحیه کوچک متاثر از حرارت، امکان کنترل دقیق عمق جوش را فراهم می کند. برای صفحات نازک (0.1-2 میلی متر) و اجزای دقیق مانند جوشکاری نقطه ای قطعات کوچک هوافضا و قطعات الکترونیکی مناسب است.
حالت جوشکاری اسکن: حرکت لکه لیزری را از طریق یک گالوانومتر روبشی کنترل می کند و اشکال مختلفی مانند جوش نقطه ای، جوش درز و جوش منحنی را امکان پذیر می کند. برای قطعات کار با اشکال پیچیده مانند جوشکاری زبانه های باتری انرژی جدید و قطعات ساختاری خاص مناسب است.
سازگاری با مواد مختلف: موادی مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و مس دارای هدایت حرارتی و نقطه ذوب متفاوتی هستند. به عنوان مثال، آلیاژ آلومینیوم به جوش پیوسته با انرژی بالا نیاز دارد و قطعات مسی به حالت پالس برای کاهش پاشش نیاز دارند. تغییر حالت ها می تواند از مشکلاتی مانند سوختگی و نفوذ ناقص جلوگیری کند.
تطبیق با ضخامت های مختلف: حالت پالس برای قطعات نازک برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی و حالت موج پیوسته برای قطعات ضخیم برای اطمینان از استحکام جوش استفاده می شود. امکان تولید محصولات چند مشخصات بدون تعویض تجهیزات وجود دارد.
بهبود انعطافپذیری تولید: برای شرکتهایی با تولید دستهای کوچک و چند تنوعی، حالتهای سوئیچینگ میتواند سرمایهگذاری در تجهیزات را کاهش دهد و به یک ماشین اجازه میدهد چندین فرآیند را تکمیل کند و هزینههای تولید را کاهش دهد.
انتخاب نرم افزار: مستقیماً حالت جوشکاری مربوطه (مانند 'موج پیوسته' یا 'موج پالس') را از طریق صفحه لمسی سیستم کنترل تجهیزات یا نرم افزار رایانه انتخاب کنید.
تنظیم پارامتر: پارامترهایی مانند توان لیزر، فرکانس، عرض پالس و سرعت جوش را با توجه به مواد، ضخامت و الزامات جوش تنظیم کنید (تولید کنندگان معمولا جداول مرجع پارامتر را ارائه می دهند).
تأیید جوشکاری آزمایشی: پس از تعویض، جوشکاری آزمایشی دستهای کوچک را انجام دهید، استحکام و ظاهر جوش را بررسی کنید و پارامترهای جوش را مطابق با اثر واقعی تنظیم کنید تا مطمئن شوید که الزامات تولید را برآورده میکنند.
صنعت حمل و نقل ریلی: حالت موج پیوسته برای جوشکاری قاب بدنه خودرو برای اطمینان از استحکام استفاده می شود و حالت پالس برای جوشکاری قطعات داخلی دقیق برای کاهش تغییر شکل تغییر شکل می دهد.
صنعت ذخیره انرژی جدید: حالت پالس برای جوشکاری نقطه ای زبانه های بسته باتری و حالت موج پیوسته برای اتصال جعبه استفاده می شود، با یک تجهیزات که کل فرآیند تولید باتری را پوشش می دهد.
صنعت هوافضا: حالت جوشکاری اسکن برای قطعات ساختاری دقیق برای انطباق با منحنی های پیچیده و حالت موج پیوسته برای اجزای دیواره ضخیم برای اطمینان از عمق جوش، متعادل کردن دقت و استحکام استفاده می شود.
سازگاری: انواع حالت های پشتیبانی شده توسط تجهیزات و اینکه آیا آنها نیازهای تولید شما را پوشش می دهند (مانند اینکه آیا از حالت های دوگانه پالس و موج پیوسته پشتیبانی می کند) را تأیید کنید.
عملکرد: آیا سیستم کنترل بصری و قابل درک است و آیا تنظیم پارامتر راحت است یا خیر، از عملیات پیچیده ای که بر راندمان تولید تأثیر می گذارد اجتناب شود.
پایداری: پس از تغییر حالت ها، اینکه آیا خروجی انرژی لیزر یکنواخت است و کیفیت جوش ثابت است یا خیر، از کاهش نرخ صلاحیت محصول به دلیل عملکرد ناکافی تجهیزات جلوگیری می کند.
این تجهیزات برای نیازهای مختلف جوشکاری صنایع مانند حمل و نقل ریلی، ذخیره انرژی جدید و هوافضا مناسب است. چه جوشکاری پیوسته با صفحه ضخیم باشد و چه جوشکاری دقیق با قسمت نازک، می توان آن را به طور دقیق از طریق تغییر حالت مطابقت داد. در عین حال، ما راهنمایی رایگان برای اشکال زدایی پارامترها، آموزش عملیات و پشتیبانی طولانی مدت پس از فروش را برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات ارائه می دهیم. اگر تولید شما نیاز به انطباق با چندین فرآیند جوشکاری دارد، ممکن است بخواهید دستگاههای جوش لیزری PDKJ را انتخاب کنید که به یک تجهیزات اجازه میدهد چندین ارزش اعمال کند، هزینههای تولید را کاهش دهد و کارایی تولید را بهبود بخشد.
اگر نیاز به دستگاه جوش دارید، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید
ایمیل: pdkj@gd-pw.com
تلفن: +86- 13631765713