Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 25.11.2025. Порекло: Сајт
Режим континуалног таласног заваривања: Ласер непрекидно емитује енергију, са великом брзином заваривања и уједначеним завареним шавовима. Погодан је за дебеле плоче (2-10 мм) и радне предмете са дугим завареним спојевима, као што је спајање транзитних компоненти шина и кутија за складиштење енергије;
Режим заваривања пулсним таласом: Ласер излази у импулсима, са концентрисаном енергијом и малом зоном под утицајем топлоте, омогућавајући прецизну контролу дубине заваривања. Погодан је за танке плоче (0,1-2 мм) и прецизне компоненте, као што је тачкасто заваривање малих делова у ваздухопловству и електронских компоненти;
Режим заваривања скенирањем: Контролише кретање ласерске тачке кроз скенирајући галванометар, омогућавајући више облика као што су тачкасто заваривање, заваривање шавова и заваривање по криву. Погодан је за радне комаде сложених облика, као што је заваривање нових енергетских батерија и структурних делова специјалног облика.
Прилагођавање различитим материјалима: Материјали као што су нерђајући челик, легура алуминијума и бакар имају различиту топлотну проводљивост и тачке топљења. На пример, легура алуминијума захтева високоенергетско континуирано заваривање, а бакарни делови захтевају импулсни режим за смањење прскања. Пребацивање режима може да избегне проблеме као што су прогоревање и непотпуно продирање;
Прилагођавање различитим дебљинама: Импулсни режим се користи за танке делове како би се спречила термичка деформација, а режим континуираног таласа се користи за дебеле делове како би се обезбедила чврстоћа заваривања. Могуће је производити производе са више спецификација без замене опреме;
Побољшање флексибилности производње: За предузећа са малосеријском и вишеструком производњом, преклопни режими могу смањити улагања у опрему, омогућавајући једној машини да заврши више процеса и снизи трошкове производње.
Избор софтвера: Директно изаберите одговарајући режим заваривања (као што је 'Непрекидни талас' или 'Пулсни талас') преко екрана осетљивог на додир контролног система опреме или рачунарског софтвера;
Подешавање параметара: Подесите параметре као што су снага ласера, фреквенција, ширина импулса и брзина заваривања према захтевима материјала, дебљине и заваривања (произвођачи обично обезбеђују референтне табеле параметара);
Пробна верификација заваривања: Извршите пробно заваривање мале серије након пребацивања, проверите снагу и изглед завара и фино подесите параметре у складу са стварним ефектом како бисте били сигурни да испуњавају производне захтеве.
Транзитна индустрија железнице: Режим непрекидног таласа се користи за заваривање оквира каросерије аутомобила да би се обезбедила чврстоћа, а пулсни режим се пребацује за заваривање прецизних унутрашњих компоненти како би се смањила деформација;
Нова индустрија складиштења енергије: Импулсни режим се користи за тачкасто заваривање језичака батеријског пакета, а режим континуираног таласа се користи за спајање кутија, са једном опремом која покрива цео процес производње батерија;
Ваздухопловство: Режим заваривања скенирањем се користи за прецизне структурне делове како би се прилагодили сложеним кривинама, а режим непрекидног таласа се користи за компоненте са дебелим зидовима како би се осигурала дубина заваривања, прецизност и чврстоћа балансирања.
Компатибилност: Потврдите типове режима које подржава опрема и да ли покривају потребе ваше сопствене производње (као што је да ли подржава двоструке режиме пулсног и континуираног таласа);
Оперативност: Да ли је контролни систем интуитиван и лак за разумевање, и да ли је подешавање параметара згодно, избегавајући сложене операције које утичу на ефикасност производње;
Стабилност: Након промене режима, да ли је излазна енергија ласера уједначена и да ли је квалитет завара доследан, избегавајући пад у стопи квалификације производа због недовољних перформанси опреме.
Опрема је погодна за различите потребе заваривања у индустријама као што су транзит железницом, ново складиште енергије и ваздухопловство. Било да се ради о континуалном заваривању са дебелом плочом или о прецизном заваривању танких делова, може се прецизно ускладити преко промене режима. У исто време, пружамо бесплатне смернице за отклањање грешака у параметрима, обуку за рад и дугорочну подршку након продаје како бисмо осигурали стабилан рад опреме. Ако ваша производња треба да се прилагоди вишеструким процесима заваривања, можда ћете желети да изаберете ПДКЈ машине за ласерско заваривање, омогућавајући једној опреми да испољи више вредности, смањи трошкове производње и побољша ефикасност производње.
Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао
Е-маил: пдкј@гд-пв.цом
Телефон: +86- 13631765713