Lazer Kaynak Makinelerinin 3 Ortak Çekirdek Kaynak Modu

• Sürekli Dalga Kaynak Modu: Lazer, hızlı kaynak hızı ve düzgün kaynak dikişleri ile sürekli olarak enerji üretir. Demiryolu geçiş bileşenlerinin ve enerji depolama kutularının birleştirme kaynağı gibi kalın plakalar (2-10 mm) ve uzun kaynaklı iş parçaları için uygundur;

• Darbeli Dalga Kaynak Modu: Lazer, konsantre enerji ve ısıdan etkilenen küçük bir bölge ile darbeler halinde çıktı vererek kaynak derinliğinin hassas kontrolünü sağlar. İnce plakalar (0,1-2 mm) ve havacılık küçük parçalarının ve elektronik bileşenlerin nokta kaynağı gibi hassas bileşenler için uygundur;

• Taramalı Kaynak Modu: Lazer noktasının bir tarama galvanometresi aracılığıyla hareketini kontrol ederek nokta kaynağı, dikiş kaynağı ve eğri kaynağı gibi birden fazla formu etkinleştirir. Yeni enerji akü tırnaklarının ve özel şekilli yapısal parçaların kaynağı gibi karmaşık şekilli iş parçaları için uygundur.

Kaynak Modu Değiştirme Neden Gereklidir? İşin Özü 'Uyarlanabilirlik' ve 'Verimlilik'tir

• Farklı malzemelere uyum sağlama: Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve bakır gibi malzemeler farklı ısı iletkenliğine ve erime noktalarına sahiptir. Örneğin, alüminyum alaşımı yüksek enerjili sürekli kaynak gerektirir ve bakır parçalar sıçramayı azaltmak için darbe moduna ihtiyaç duyar. Modları değiştirmek, yanma ve eksik nüfuz etme gibi sorunları önleyebilir;

• Farklı kalınlıklara uyum sağlama: İnce parçalarda termal deformasyonu önlemek için darbe modu, kalın parçalarda kaynak mukavemetini sağlamak için sürekli dalga modu kullanılır. Ekipmanı değiştirmeden çok spesifikasyonlu ürünler üretmek mümkündür;

• Üretim esnekliğini artırma: Küçük partili ve çok çeşitli üretim yapan işletmeler için mod değiştirme, ekipman yatırımını azaltabilir, bir makinenin birden fazla işlemi tamamlamasına ve üretim maliyetlerini düşürmesine olanak tanır.

Lazer Kaynak Makinelerinde Kaynak Modları Nasıl Değiştirilir? Operasyon Karmaşık Değil

1. Yazılım seçimi: İlgili kaynak modunu ('Sürekli Dalga' veya 'Darbeli Dalga' gibi) ekipman kontrol sisteminin veya bilgisayar yazılımının dokunmatik ekranı aracılığıyla doğrudan seçin;

2. Parametre ayarı: Lazer gücü, frekans, darbe genişliği ve kaynak hızı gibi parametreleri malzeme, kalınlık ve kaynak gereksinimlerine göre ayarlayın (üreticiler genellikle parametre referans tabloları sağlar);

3. Test kaynağı doğrulaması: Geçişten sonra küçük miktarlı test kaynağı gerçekleştirin, kaynak mukavemetini ve görünümünü kontrol edin ve üretim gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için parametrelere gerçek etkiye göre ince ayar yapın.

Farklı Endüstrilerde Mod Değiştirmenin Pratik Uygulama Senaryoları

• Demiryolu taşımacılığı endüstrisi: Mukavemet sağlamak için araba gövde çerçevelerinin kaynaklanması için sürekli dalga modu kullanılır ve deformasyonu azaltmak için hassas iç bileşenlerin kaynaklanması için darbe modu değiştirilir;

• Yeni enerji depolama endüstrisi: Akü paketi tırnaklarının nokta kaynağı için darbe modu kullanılır ve kutu birleştirme için sürekli dalga modu kullanılır; tek ekipman tüm akü üretim sürecini kapsar;

• Havacılık endüstrisi: Taramalı kaynak modu, karmaşık eğrilere uyum sağlamak amacıyla hassas yapısal parçalar için kullanılır ve kaynak derinliğini, hassasiyeti ve gücü dengelemek amacıyla kalın duvarlı bileşenler için sürekli dalga modu kullanılır.

Değiştirilebilir Modlara Sahip Lazer Kaynak Makinesi Seçiminde 3 Önemli Nokta

• Uyumluluk: Ekipman tarafından desteklenen mod türlerini ve bunların kendi üretiminizin ihtiyaçlarını karşılayıp karşılamadığını (ikili darbe ve sürekli dalga modlarını destekleyip desteklemediği gibi) doğrulayın;

• İşlerlik: Kontrol sisteminin sezgisel ve anlaşılması kolay olup olmadığı ve üretim verimliliğini etkileyen karmaşık işlemlerden kaçınarak parametre ayarlamanın uygun olup olmadığı;

• Kararlılık: Modları değiştirdikten sonra, lazer enerjisi çıkışının tekdüze ve kaynak kalitesinin tutarlı olup olmadığı, yetersiz ekipman performansı nedeniyle ürün yeterlilik oranındaki düşüşün önlenmesi.

Esnek Mod Değiştirme ve Tam Senaryolu Üretim Uyarlaması için PDKJ Lazer Kaynak Makinelerini Tercih Edin

Ekipman, demiryolu taşımacılığı, yeni enerji depolama ve havacılık gibi endüstrilerin çeşitli kaynak ihtiyaçlarına uygundur. İster kalın plaka sürekli kaynağı, ister ince parça hassas kaynağı olsun, mod değiştirme yoluyla doğru şekilde eşleştirilebilir. Aynı zamanda, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak için ücretsiz parametre hata ayıklama rehberliği, operasyon eğitimi ve uzun vadeli satış sonrası destek sağlıyoruz. Üretiminizin birden fazla kaynak işlemine uyum sağlaması gerekiyorsa, bir ekipmanın birden fazla değer uygulamasına, üretim maliyetlerini düşürmesine ve üretim verimliliğini artırmasına olanak tanıyan PDKJ lazer kaynak makinelerini tercih etmek isteyebilirsiniz.

Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin.

E-Posta: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713