Màquina de soldadura de plaques de posicionament d'amortidors personalitzats PDKJ

Indústria d'aplicació: fabricació d'automòbils

Peça de treball: conjunt de suport amortidor

En la fabricació de components d'automoció, la precisió de posicionament, l'adequació del procés de soldadura i el flux de treball de producció afecten els resultats finals del processament. Per a peces metàl·liques amb diferents característiques estructurals, equips de soldadura dedicats i accessoris personalitzats poden ajudar els fabricants a complir millor els seus requisits de producció.

Aquest estoig inclou una màquina de soldadura de plaques de posicionament d'amortidors personalitzada desenvolupada per PDKJ , lliurada amb èxit al taller de producció d'un important fabricant nacional d'automòbils per a la producció en massa. Dissenyada per a la soldadura per projecció de suports amortidors, la màquina proporciona una solució completa de soldadura per resistència per abordar els reptes de qualitat i eficiència en la fabricació de grans volums.

Ⅰ Antecedents del projecte

Perfil del client

El client opera a la indústria de fabricació d'automòbils, amb activitats comercials que impliquen el desenvolupament, la producció o el suport a la fabricació de vehicles i components relacionats. Els seus requisits de producció inclouen una compatibilitat de processos adequada, una qualitat de soldadura constant i operacions de fabricació eficients.

Requisits del projecte

La peça d'aquest projecte és un conjunt format per una placa de posicionament de l'amortidor i el seu suport. D'acord amb el disseny de la peça, s'ha de soldar una placa petita amb projeccions de soldadura a un casquet.

Com que la placa de posicionament és relativament petita, la seva col·locació, angle i ajustament s'han de controlar acuradament durant la soldadura. Els ajustos manuals repetits poden augmentar el nombre de passos operatius i fer que el posicionament coherent sigui més difícil de mantenir.

Per tant, el client requeria un equip de soldadura dedicat compatible amb aquesta peça. Mitjançant el posicionament dels accessoris, les accions mecàniques coordinades i els paràmetres de soldadura controlats, l'equip necessari per estandarditzar el procés de producció i complir els requisits reals de fabricació.

Ⅱ Identificació dels reptes clau de la soldadura

En la producció real, la soldadura d'aquests components d'automoció presenta diversos reptes.

1. Col·locació difícil de la peça i qualitat del producte inconsistent

Els components de l'amortidor inclouen peces de treball simètriques a l'esquerra i a la dreta. Quan els suports petits es col·loquen manualment, es poden produir variacions d'angle i ubicació. Les referències de posicionament inestables poden provocar una desalineació dels suports després de la soldadura, creant dificultats durant el muntatge posterior.

Aquestes desviacions de posicionament també poden contribuir a defectes com ara soldadures febles i punts de soldadura fora de lloc.

2. Coincidència de paràmetres de soldadura de projecció difícil i força de soldadura variable

La soldadura per projecció requereix una coordinació adequada entre la força de l'elèctrode i el corrent de soldadura. Si la pressió o l'energia de sortida dels equips convencionals fluctua, es poden produir problemes com ara projeccions col·lapsades, esquitxades excessives i formació inconsistent de pepita de soldadura.

Els components relacionats amb la seguretat de l'automòbil tenen requisits estrictes de resistència a la soldadura. Per tant, els resultats inestables durant la producció en massa poden augmentar la càrrega del control de qualitat.

3. Procediments operatius clars i segurs

L'equip ha de coordinar el posicionament de la peça, la subjecció, la soldadura i la descàrrega en una seqüència lògica. També s'ha de proporcionar una protecció de seguretat adequada perquè els operadors puguin seguir procediments normalitzats durant la producció.

Ⅲ Avantatges clau de la màquina de soldadura de plaques de posicionament de l'amortidor PDKJ

Per fer front a aquests requisits, l'equip tècnic de PDKJ va avaluar els dibuixos de la peça, els paràmetres de soldadura per projecció i les condicions de funcionament del taller abans de desenvolupar la solució de l'equip.

La màquina de soldadura de plaques de posicionament d'amortidor personalitzada resultant utilitza tecnologia de soldadura per resistència combinada amb accessoris dedicats, mecanismes de subjecció pneumàtics, un sistema de control de soldadura i estructures de protecció de seguretat per satisfer els requisits específics de soldadura de la peça de treball.

1. Elements de posicionament multipunt per reduir els errors de càrrega manual

La màquina incorpora un sistema de posicionament de dues etapes:

• La parada de posicionament 1 ajuda a mantenir l'alineació paral·lela de la peça de treball principal de l'amortidor.

• La parada de posicionament 2 controla l'angle de la peça i la posició esquerra-dreta.

• L'elèctrode inferior utilitza una estructura que coincideix amb el perfil per limitar amb precisió la posició i l'angle de la placa de suport petita.

Un cilindre de posicionament dedicat pressiona la placa de suport al seu lloc abans de soldar, reduint els buits i les desviacions d'alineació causades per la col·locació manual. Aquest enfocament basat en accessoris ajuda a minimitzar la desalineació de la soldadura i els defectes febles de la soldadura.

Les dues estacions de treball poden funcionar de manera independent. Es poden utilitzar per separat o funcionar simultàniament, proporcionant flexibilitat per a diferents ordres de producció.

2. Sortida de soldadura estable per a una producció en massa fiable

La màquina està equipada amb un transformador de mitjana freqüència desenvolupat per PDKJ i un controlador de soldadura dedicat. Aquesta configuració admet la soldadura sincronitzada en múltiples punts de soldadura, amb força de l'elèctrode controlada i corrent de soldadura per adaptar-se als requisits de soldadura de projecció del suport de l'amortidor.

Un sistema complet de refrigeració per aigua elimina contínuament la calor dels elèctrodes, ajudant a reduir la recollida de material, l'acumulació d'elèctrodes i el desgast. Això allarga la vida útil de l'elèctrode i admet una qualitat de soldadura constant durant la producció contínua, ajudant a reduir la taxa de defectes.

3. Funcionament semiautomàtic amb un cicle estable i controlable

La màquina utilitza un procés de càrrega i descàrrega semiautomàtic. La seqüència operativa completa és la següent:

1. L'operador col·loca la placa de suport petita i la peça de treball de l'amortidor.

2. L'operador engega la màquina mitjançant els botons d'arrencada a dues mans.

3. El cilindre de posicionament es mou al seu lloc per assegurar la peça de treball.

4. El cilindre de subjecció superior aplica força de subjecció.

5. La màquina de soldadura proporciona el corrent de soldadura.

6. Els cilindres tornen a les seves posicions inicials després de la soldadura.

7. L'operador treu la peça acabada.

El cicle de soldadura és d'aproximadament 2 segons , mentre que el cicle complet d'una peça, inclosa la càrrega i descàrrega manual, és d'aproximadament 6 segons . Això dóna suport als requisits de producció de gran volum del client.

Les característiques de seguretat inclouen controls d'arrencada a dues mans, una cortina de llum de seguretat i un recinte de protecció extern. En conjunt, aquestes característiques proporcionen un sistema de protecció de seguretat coordinat dissenyat per a les operacions del taller d'automoció.

4. Lliurament complet d'equips per a una implementació eficient

El paquet complet d'equips inclou el marc de la màquina, accessoris personalitzats, components del sistema d'aigua i pneumàtic, sistema de control de soldadura, cortina de llum de seguretat i base comuna.

El termini de lliurament del projecte va ser de 40 dies hàbils . Abans de l'enviament, la màquina es va sotmetre a un muntatge complet, proves d'envelliment i proves de procés de soldadura.

Després que l'equip va arribar a les instal·lacions del client, els enginyers de PDKJ van proporcionar la instal·lació i la posada en marxa in situ, juntament amb la formació de l'operador, ajudant a la línia de producció a passar a un funcionament normal de manera eficient.

Ⅳ Equips lliurats i posats en producció

La màquina de soldadura de plaques de posicionament de l'amortidor personalitzat ara ha entrat en funcionament estable al taller de producció del client.

• Qualitat millorada: els accessoris de posicionament en diverses etapes tracten les desviacions d'alineació de la peça i ajuden a mantenir la resistència i la formació de soldadura de projecció consistents, donant suport als requisits de control de qualitat dels components relacionats amb la seguretat de l'automòbil.

• Millora de l'eficiència: la configuració flexible d'estació de treball dual admet diferents arranjaments de producció sense canvis freqüents d'aparell. El cicle complet de peces d'aproximadament 6 segons ajuda a complir els requisits de capacitat de producció del taller.

• Seguretat operativa millorada: la cortina de llum de seguretat, els controls d'arrencada a dues mans i altres característiques de protecció ajuden a reduir els riscos de seguretat de les estacions de treball i donen suport als requisits operatius de les instal·lacions de fabricació d'automòbils.

Aquest projecte demostra l'enfocament de PDKJ als equips de soldadura d'automòbils personalitzats: combinant el posicionament específic de la peça, la tecnologia de soldadura per resistència adequada, els cicles de producció controlats i el suport tècnic in situ per ajudar els fabricants a millorar la consistència de la soldadura i l'eficiència de la producció.

Preneu acció ara

Trieu PDKJ i gaudiu de cinc garanties clau per a una cooperació sense preocupacions:

1. Prova de mostra gratuïta: proveu abans de comprar
   Proveu les vostres peces primer i procediu només quan estigui satisfet

2. Subministrament directe de fàbrica: estalvi de costos
   Sense intermediaris, preus directes de fàbrica

3. Suport tècnic professional: orientació completa
   Suport d'enginyeria un a un per a solucions de soldadura

4. Garantia completa de la màquina: servei fiable
   Components originals amb una garantia completa

5. Solucions personalitzades: adaptades a les vostres necessitats

↑ Prova de mostra gratuïta · Contacta amb nosaltres ara ↑

Serveis professionals de Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 anys d'experiència en soldadura per resistència, soldadura làser i equips de soldadura automatitzat

• Centra't en alta precisió, alta estabilitat i solucions personalitzades

• Cobertura completa de processos que inclouen soldadura per punts, soldadura per projecció, soldadura de costura, soldadura per rodatge, soldadura làser i línies de producció automatitzades

• Solucions de soldadura personalitzades individuals basades en material, gruix i volum de producció

• Donant servei a múltiples indústries i resolent desafiaments complexos de soldadura

Si la vostra empresa s'enfronta a reptes de soldadura amb components com ara peces amortidors, suports d'automòbil, connectors o diverses peces estructurals metàl·liques, i necessiteu soldadores per punts, soldadores de costura, màquines de soldadura làser o sistemes de soldadura personalitzats,

PDKJ pot avaluar els vostres productes específics, tenint en compte factors com ara els processos de soldadura, els tipus d'equips, el posicionament dels accessoris i els fluxos de treball d'automatització, per proporcionar una solució de soldadura adaptada als vostres requisits de producció reals.

No esteu segur de quin tipus de màquina de soldadura és millor per als vostres productes?

No dubteu a contactar amb PDKJ:

Oferim avaluacions de processos de soldadura, consultes de solucions i proves de mostres. Determineu quin equip s'adapta adequadament als vostres productes abans de fer una inversió, assegurant-vos que el vostre equip de soldadura compleix realment les vostres necessitats de producció.

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713