ПДКЈ прилагођена машина за заваривање плоча за позиционирање амортизера

Индустрија примене: Производња аутомобила

Радни предмет: Склоп носача амортизера

У производњи аутомобилских компоненти, тачност позиционирања, прикладност процеса заваривања и производни ток утичу на коначне резултате обраде. За металне предмете са различитим структурним карактеристикама, наменска опрема за заваривање и прилагођена опрема могу помоћи произвођачима да боље испуне своје производне захтеве.

Ово кућиште има прилагођену машину за заваривање плоча за позиционирање амортизера коју је развио ПДКЈ , успешно испоручен у производну радионицу великог домаћег произвођача аутомобила за масовну производњу. Дизајнирана за пројекцијско заваривање носача амортизера, машина пружа комплетно решење за отпорно заваривање за решавање изазова квалитета и ефикасности у производњи великог обима.

Ⅰ Позадина пројекта

Цустомер Профиле

Клијент послује у индустрији производње аутомобила, са пословним активностима које укључују развој, производњу или подршку у производњи возила и пратећих компоненти. Његови производни захтеви укључују одговарајућу компатибилност процеса, доследан квалитет заваривања и ефикасне производне операције.

Захтеви пројекта

Радни предмет у овом пројекту је склоп који се састоји од плоче за позиционирање амортизера и његовог носача. На основу дизајна радног комада, мала плоча са избочинама за заваривање мора се заварити на чахуру.

Пошто је плоча за позиционирање релативно мала, њено постављање, угао и пристајање морају се пажљиво контролисати током заваривања. Поновљена ручна подешавања могу повећати број оперативних корака и отежати одржавање доследног позиционирања.

Купац је стога захтевао наменску опрему за заваривање компатибилну са овим радним комадом. Кроз позиционирање прибора, координисане механичке радње и контролисане параметре заваривања, опрема потребна за стандардизацију процеса производње и испуњавање стварних производних захтева.

Ⅱ Идентификовање кључних изазова заваривања

У стварној производњи, заваривање ових аутомобилских компоненти представља неколико изазова.

1. Тешко позиционирање радног предмета и недоследан квалитет производа

Компоненте амортизера укључују лево и десно симетричне радне предмете. Када се мале заграде постављају ручно, могу доћи до варијација у угловима и локацији. Нестабилне референце позиционирања могу узроковати неусклађеност носача након заваривања, стварајући потешкоће током накнадног склапања.

Ова одступања у позиционирању такође могу допринети дефектима као што су слаби завари и погрешно постављена места заваривања.

2. Тешко усклађивање параметара пројекцијског заваривања и променљива чврстоћа заваривања

Пројекционо заваривање захтева одговарајућу координацију између силе електроде и струје заваривања. Ако притисак или излазна енергија конвенционалне опреме флуктуира, могу се јавити проблеми као што су срушене пројекције, прекомерно прскање и недоследно формирање зрна шава.

Компоненте које се односе на безбедност аутомобила имају строге захтеве за чврстоћу завара. Нестабилни резултати током масовне производње стога могу повећати терет контроле квалитета.

3. Јасне и безбедне оперативне процедуре

Опрема треба да координира позиционирање радног комада, стезање, заваривање и истовар у логичном низу. Такође мора бити обезбеђена одговарајућа безбедносна заштита како би оператери могли да прате стандардизоване процедуре током производње.

Ⅲ Кључне предности ПДКЈ машине за заваривање плоча за позиционирање амортизера

Да би испунио ове захтеве, технички тим ПДКЈ је проценио цртеже радног комада, пројекцијске параметре заваривања и услове рада радионице пре него што је развио решење опреме.

Добијена прилагођена машина за заваривање плоча за позиционирање амортизера користи технологију отпорног заваривања у комбинацији са наменским прибором, пнеуматским стезним механизмима, системом контроле заваривања и сигурносним заштитним структурама како би се испунили специфични захтеви заваривања радног комада.

1. Учвршћења за позиционирање у више тачака за смањење грешака при ручном утовару

Машина има двостепени систем позиционирања:

• Позициони граничник 1 помаже у одржавању паралелног поравнања главног радног комада амортизера.

• Зауставник за позиционирање 2 контролише угао радног предмета и положај лево-десно.

• Доња електрода користи структуру усклађену са профилом да прецизно ограничи положај и угао мале плоче носача.

Наменски цилиндар за позиционирање притиска плочу носача на место пре заваривања, смањујући празнине и одступања од поравнања узрокована ручним постављањем. Овај приступ заснован на фиксирању помаже да се минимизира неусклађеност завара и дефекти слабог завара.

Две радне станице могу да раде независно. Могу се користити одвојено или истовремено радити, пружајући флексибилност за различите производне налоге.

2. Стабилан излаз заваривања за поуздану масовну производњу

Машина је опремљена ПДКЈ-развијеним средњефреквентним трансформатором и наменским контролером заваривања. Ова конфигурација подржава синхронизовано заваривање на више тачака заваривања, са контролисаном силом електроде и струјом заваривања како би се удовољило захтевима пројекцијског заваривања носача амортизера.

Свеобухватан систем воденог хлађења континуирано уклања топлоту са електрода, помажући у смањењу сакупљања материјала, нагомилавања електрода и хабања. Ово продужава радни век електроде и подржава доследан квалитет завара током континуиране производње, помажући у смањењу стопе дефекта.

3. Полуаутоматски рад са стабилним циклусом који се може контролисати

Машина користи полуаутоматски процес утовара и истовара. Комплетан радни редослед је следећи:

1. Оператер поставља малу плочу носача и радни комад амортизера.

2. Оператер покреће машину помоћу дугмади за покретање са две руке.

3. Цилиндар за позиционирање се помера на своје место како би осигурао радни предмет.

4. Горњи стезни цилиндар примењује силу стезања.

5. Машина за заваривање испоручује струју заваривања.

6. Цилиндри се враћају у своје почетне положаје након заваривања.

7. Оператер уклања готов радни предмет.

Циклус заваривања је приближно 2 секунде , док је комплетан циклус за један радни комад, укључујући ручно утовар и пражњење, приближно 6 секунди . Ово подржава захтеве купца за производњу великог обима.

Безбедносне карактеристике укључују контроле стартовања са две руке, сигурносну светлосну завесу и спољно заштитно кућиште. Заједно, ове карактеристике обезбеђују координисан систем заштите безбедности дизајниран за рад у ауто радионици.

4. Комплетна испорука опреме за ефикасну имплементацију

Комплетан пакет опреме укључује оквир машине, прилагођене уређаје, компоненте за воду и пнеуматску систем, систем контроле заваривања, сигурносну светлосну завесу и заједничку базу.

Рок испоруке пројекта био је 40 радних дана . Пре испоруке, машина је подвргнута комплетној монтажи, тестовима старења и тестирању процеса заваривања.

Након што је опрема стигла у објекат купца, инжењери ПДКЈ су обезбедили инсталацију и пуштање у рад на лицу места, заједно са обуком оператера, помажући да производна линија ефикасно пређе у редован рад.

Ⅳ Опрема испоручена и пуштена у производњу

Прилагођена машина за заваривање плоча за позиционирање амортизера сада је ушла у стабилан рад у производној радионици купца.

• Побољшан квалитет: вишестепени фиксатори за позиционирање решавају одступања у поравнању радног комада и помажу у одржавању конзистентне снаге и формирања пројекције завара, подржавајући захтеве контроле квалитета за компоненте везане за безбедност аутомобила.

• Побољшана ефикасност: Флексибилна конфигурација са две радне станице подржава различите производне аранжмане без честих промена уређаја. Отприлике 6-секундни комплетан циклус радног предмета помаже у испуњавању захтева за производним капацитетом радионице.

• Побољшана радна безбедност: Сигурносна светлосна завеса, дворучне контроле покретања и друге заштитне карактеристике помажу у смањењу безбедносних ризика на радним станицама и подржавају оперативне захтеве производних погона аутомобила.

Овај пројекат демонстрира ПДКЈ-ов приступ прилагођеној опреми за заваривање аутомобила: комбиновање позиционирања специфичног за радни комад, одговарајуће технологије отпорног заваривања, контролисаних производних циклуса и техничке подршке на лицу места како би се произвођачима помогло да побољшају конзистентност заваривања и ефикасност производње.

Предузмите акцију одмах

Изаберите ПДКЈ и уживајте у пет кључних гаранција за безбрижну сарадњу:

1. Бесплатно тестирање узорака – покушајте пре куповине
   Прво тестирајте своје делове и наставите само када сте задовољни

2. Директно снабдевање у фабрици – уштеда
   без посредника, директне фабричке цене

3. Професионална техничка подршка – Потпуна упутства
   Инжењерска подршка један на један за решења за заваривање

4. Потпуна гаранција за машину – Поуздан сервис
   Оригиналне компоненте са свеобухватном гаранцијом

5. Прилагођена решења – прилагођена вашим потребама

↑ Бесплатно тестирање узорака · Контактирајте нас одмах ↑

Професионалне услуге Гуангдонг Пудиан Аутоматион Тецхнологи Цо., Лтд.

Гуангдонг Пудиан Аутоматион Тецхнологи Цо., Лтд.

• 20 година искуства у отпорном заваривању, ласерском заваривању и аутоматизованој опреми за заваривање

• Фокусирајте се на високу прецизност, високу стабилност и прилагођена решења

• Потпуна покривеност процеса укључујући тачкасто заваривање, пројекцијско заваривање, заваривање шавова, заваривање ваљањем, ласерско заваривање и аутоматизоване производне линије

• Једна на један прилагођена решења за заваривање заснована на материјалу, дебљини и обима производње

• Опслуживање више индустрија и решавање сложених изазова заваривања

Ако се ваша компанија суочава са изазовима заваривања са компонентама као што су делови амортизера, аутомобилски носачи, конектори или различити метални структурни делови—и потребни су вам заваривачи за тачке, заваривачи шавова, машине за ласерско заваривање или системи за заваривање направљени по мери—

ПДКЈ може да процени ваше специфичне производе – узимајући у обзир факторе као што су процеси заваривања, типови опреме, позиционирање уређаја и процеси аутоматизације – како би обезбедио решење за заваривање прилагођено вашим стварним захтевима производње.

Нисте сигурни који тип апарата за заваривање је најбољи за ваше производе?

Слободно контактирајте ПДКЈ:

Нудимо евалуацију процеса заваривања, консултације о решењу и тестирање узорака. Одредите која опрема одговара вашим производима пре него што инвестирате, осигуравајући да ваша опрема за заваривање заиста служи вашим производним потребама.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

Телефон: +86- 13631765713