Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-10-20 Eredet: Telek
Alkalmazási ágazat: gépjárműgyártás
Munkadarab: Lengéscsillapító tartószerkezet
Az autóipari alkatrészek gyártásában a pozicionálási pontosság, a hegesztési folyamat alkalmassága és a gyártási munkafolyamat egyaránt befolyásolja a végső feldolgozási eredményeket. Különböző szerkezeti jellemzőkkel rendelkező fém munkadarabok esetében a speciális hegesztőberendezések és a testre szabott szerelvények segíthetnek a gyártóknak jobban megfelelni gyártási követelményeiknek.
Ez a tok a PDKJ által kifejlesztett egyedi lengéscsillapító pozicionáló lemezhegesztő gépet tartalmaz , amelyet sikeresen szállítottak egy jelentős hazai autógyártó gyártóműhelyébe tömeggyártásra. A lengéscsillapító konzolok vetületi hegesztésére tervezett gép teljes ellenállás-hegesztési megoldást kínál a nagy volumenű gyártás minőségi és hatékonysági kihívásainak kezelésére.
Ügyfélprofil
Az ügyfél az autógyártó iparban tevékenykedik, olyan üzleti tevékenységgel, amely magában foglalja járművek és kapcsolódó alkatrészek fejlesztését, gyártását vagy gyártási támogatását. Gyártási követelményei közé tartozik a megfelelő folyamat-kompatibilitás, az állandó hegesztési minőség és a hatékony gyártási műveletek.
Projekt Követelmények
Ebben a projektben a munkadarab egy lengéscsillapító pozicionáló lemezből és annak konzoljából álló szerelvény. A munkadarab kialakítása alapján egy perselyre hegesztési nyúlványokkal ellátott kis lemezt kell hegeszteni.
Mivel a pozicionáló lemez viszonylag kicsi, elhelyezését, szögét és illeszkedését gondosan ellenőrizni kell a hegesztés során. Az ismételt kézi beállítás növelheti a műveleti lépések számát, és megnehezítheti a következetes pozicionálás fenntartását.
Ezért az ügyfélnek ehhez a munkadarabhoz kompatibilis, dedikált hegesztőberendezésre volt szüksége. A rögzítőelemek pozicionálása, az összehangolt mechanikai műveletek és a szabályozott hegesztési paraméterek révén a gyártási folyamat szabványosításához és a tényleges gyártási követelmények teljesítéséhez szükséges berendezések.
A tényleges gyártás során ezeknek az autóipari alkatrészeknek a hegesztése számos kihívást jelent.
A lengéscsillapító alkatrészek bal és jobb oldali szimmetrikus munkadarabokat tartalmaznak. Ha a kis konzolokat kézzel helyezik el, a szög és a hely eltérhet. Az instabil pozicionálási referenciák hegesztés után a konzolok eltolódását okozhatják, ami nehézségeket okozhat a későbbi összeszerelés során.
Ezek a pozicionálási eltérések olyan hibákhoz is hozzájárulhatnak, mint például a gyenge hegesztési varratok és a rosszul elhelyezett hegesztési pontok.
A vetítőhegesztéshez megfelelő koordinációra van szükség az elektróda erő és a hegesztőáram között. Ha a hagyományos berendezések nyomása vagy kimeneti energiája ingadozik, olyan problémák léphetnek fel, mint például a kiemelkedések összeesése, a túlzott fröcskölés és a hegesztési rög képződése.
Az autóipari biztonsággal kapcsolatos alkatrészek szigorú hegesztési szilárdsági követelményekkel rendelkeznek. A tömeggyártás során tapasztalható instabil eredmények ezért növelhetik a minőség-ellenőrzés terheit.
A berendezésnek logikai sorrendben kell koordinálnia a munkadarab pozícionálását, rögzítését, hegesztését és kirakodását. Megfelelő biztonsági védelemről is gondoskodni kell, hogy a kezelők szabványos eljárásokat követhessenek a gyártás során.
|
|
E követelmények teljesítése érdekében a PDKJ műszaki csapata a berendezési megoldás kidolgozása előtt értékelte a munkadarab rajzait, a vetületi hegesztési paramétereket és a műhely működési feltételeit.
Az így létrejött egyedi lengéscsillapító pozicionáló lemezhegesztőgép ellenállás-hegesztési technológiát használ erre a célra szolgáló rögzítőelemekkel, pneumatikus szorító mechanizmusokkal, hegesztésvezérlő rendszerrel és biztonsági védőszerkezetekkel, hogy megfeleljen a munkadarab speciális hegesztési követelményeinek.
A gép kétlépcsős pozicionáló rendszerrel rendelkezik:
Az 1 pozicionáló ütköző segít fenntartani a fő lengéscsillapító munkadarab párhuzamos beállítását.
A 2. pozicionáló ütköző szabályozza a munkadarab szögét és a bal-jobb pozíciót.
Az alsó elektróda profilhoz illeszkedő szerkezetet használ, hogy pontosan korlátozza a kis konzollemez helyzetét és szögét.
Egy erre a célra kialakított pozicionáló henger a helyére nyomja a tartólemezt hegesztés előtt, csökkentve ezzel a kézi elhelyezés okozta hézagokat és beállítási eltéréseket. Ez a rögzítőelem-alapú megközelítés segít minimalizálni a hegesztési varrat eltolódását és a gyenge hegesztési hibákat.
A két munkaállomás egymástól függetlenül is működhet. Külön-külön vagy egyidejűleg is használhatók, rugalmasságot biztosítva a különböző gyártási megrendelésekhez.
A gép PDKJ által kifejlesztett középfrekvenciás transzformátorral és dedikált hegesztővezérlővel van felszerelve. Ez a konfiguráció támogatja a több hegesztési ponton végzett szinkronhegesztést, szabályozott elektródaerővel és hegesztőárammal, hogy megfeleljen a lengéscsillapító konzol vetületi hegesztési követelményeinek.
Az átfogó vízhűtő rendszer folyamatosan távolítja el a hőt az elektródákról, segítve ezzel az anyagfelvételt, az elektródák felhalmozódását és a kopást. Ez meghosszabbítja az elektródák élettartamát, és támogatja az állandó hegesztési minőséget a folyamatos gyártás során, segítve a hibaarány csökkentését.
A gép félautomata be- és kirakodási folyamatot használ. A teljes működési sorrend a következő:
A kezelő elhelyezi a kis tartólemezt és a lengéscsillapító munkadarabot.
A kezelő elindítja a gépet a kétkezes indítógombokkal.
A pozicionáló henger a helyére mozdul, hogy rögzítse a munkadarabot.
A felső szorítóhenger szorítóerőt fejt ki.
A hegesztőgép szállítja a hegesztőáramot.
A hegesztés után a hengerek visszaállnak kiinduló helyzetükbe.
A kezelő eltávolítja a kész munkadarabot.
A hegesztési ciklus körülbelül 2 másodperc , míg egy munkadarab teljes ciklusa, beleértve a kézi be- és kirakodást is, körülbelül 6 másodperc . Ez támogatja az ügyfél nagy volumenű gyártási követelményeit.
A biztonsági funkciók közé tartozik a kétkezes indításvezérlők, a biztonsági fényfüggöny és a külső védőburkolat. Ezek a funkciók együttesen egy összehangolt biztonsági védelmi rendszert alkotnak, amelyet az autóipari műhelyek működéséhez terveztek.
A teljes felszerelési csomag tartalmazza a gépvázat, egyedi szerelvényeket, víz- és pneumatikus rendszerelemeket, hegesztésvezérlő rendszert, biztonsági fényfüggönyt és közös alapot.
A projekt átfutási ideje 40 munkanap volt . Szállítás előtt a gép teljes összeszerelésen, öregedési teszteken és hegesztési eljáráson ment keresztül.
Miután a berendezés megérkezett az ügyfél telephelyére, a PDKJ mérnökei helyszíni telepítést és üzembe helyezést, valamint kezelői képzést végeztek, segítve a gyártósor hatékony átállását a normál üzemre.
Az egyedi lengéscsillapító pozicionáló lemezhegesztő gép stabilan működik az ügyfél gyártóműhelyében.
Javított minőség: A többlépcsős pozicionáló rögzítőelemek kezelik a munkadarab beállítási eltéréseit, és segítenek fenntartani a kiálló hegesztési szilárdságot és alakzatot, támogatva az autóipari biztonsággal kapcsolatos alkatrészek minőség-ellenőrzési követelményeit.
Fokozott hatékonyság: A rugalmas, két munkaállomásból álló konfiguráció különféle gyártási elrendezéseket támogat a berendezés gyakori cseréje nélkül. A körülbelül 6 másodperces teljes munkadarab-ciklus segít teljesíteni a műhely gyártási kapacitás követelményeit.
Fokozott üzembiztonság: A biztonsági fényfüggöny, a kétkezes indításvezérlők és egyéb védelmi funkciók segítenek csökkenteni a munkaállomások biztonsági kockázatait, és támogatják az autógyártó létesítmények működési követelményeit.
Ez a projekt bemutatja a PDKJ személyre szabott autóipari hegesztőberendezésekre vonatkozó megközelítését: a munkadarab-specifikus pozicionálást, a megfelelő ellenállás-hegesztési technológiát, az ellenőrzött gyártási ciklusokat és a helyszíni műszaki támogatást egyesíti, hogy segítse a gyártókat a hegesztési konzisztencia és a gyártás hatékonyságának javításában.
Válassza a PDKJ-t, és élvezze az öt kulcsfontosságú garanciát a gondtalan együttműködéshez:
Ingyenes mintateszt – Próbálja ki vásárlás előtt
Először tesztelje az alkatrészeket, és csak akkor folytassa, ha elégedett
Közvetlen gyári ellátás – költségmegtakarítás
Nincs közvetítő, közvetlen gyári árak
Professzionális műszaki támogatás – teljes körű útmutatás
Személyre szabott műszaki támogatás a hegesztési megoldásokhoz
Teljes gépgarancia – Megbízható szerviz
Eredeti alkatrészek átfogó garanciával
Testreszabott megoldások – az Ön igényeire szabva
↑ Ingyenes mintateszt · Vegye fel velünk a kapcsolatot most ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 éves tapasztalat ellenálláshegesztés, lézerhegesztés és automatizált hegesztőberendezések terén
Fókuszáljon a nagy pontosságra, a nagy stabilitásra és a testreszabott megoldásokra
A folyamatok teljes lefedettsége, beleértve a ponthegesztést, a vetítőhegesztést, a varrathegesztést, a gördülőhegesztést, a lézerhegesztést és az automatizált gyártósorokat
Személyre szabott hegesztési megoldások anyag, vastagság és gyártási mennyiség alapján
Több iparág kiszolgálása és összetett hegesztési kihívások megoldása
Ha cége hegesztési kihívásokkal néz szembe olyan alkatrészekkel kapcsolatban, mint a lengéscsillapító alkatrészek, autóipari konzolok, csatlakozók vagy különféle fém szerkezeti alkatrészek – és Önnek ponthegesztőkre, varrathegesztőkre, lézerhegesztőgépekre vagy egyedi gyártású hegesztőrendszerekre van szüksége –
A PDKJ ki tudja értékelni az Ön konkrét termékeit – olyan tényezőket figyelembe véve, mint a hegesztési folyamatok, a berendezéstípusok, a rögzítőelemek elhelyezése és az automatizálási munkafolyamatok –, hogy az Ön tényleges gyártási követelményeihez szabott hegesztési megoldást biztosítson.
Nem biztos abban, hogy melyik hegesztőgép a legjobb termékeihez?
Forduljon bizalommal a PDKJ-hez:
Hegesztési folyamatértékelést, megoldási tanácsadást és mintavizsgálatot kínálunk. Beruházás előtt határozza meg, hogy melyik berendezés illik a termékeihez, és biztosítsa, hogy hegesztőberendezése valóban kiszolgálja gyártási igényeit.
|
|
Ha hegesztőgépre van szüksége, forduljon Ms. Zhao-hoz
Email: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713