PDKJ Vlastný zvárací stroj na polohovanie tlmičov

Aplikačný priemysel: Automobilová výroba

Obrobok: Zostava držiaka tlmiča

Pri výrobe automobilových komponentov presnosť polohovania, vhodnosť procesu zvárania a výrobný pracovný tok ovplyvňujú konečné výsledky spracovania. Pre kovové obrobky s rôznymi štrukturálnymi charakteristikami môžu špecializované zváracie zariadenia a prispôsobené prípravky pomôcť výrobcom lepšie splniť ich výrobné požiadavky.

Tento kufrík obsahuje zákazkovú zváračku dosiek na polohovanie tlmičov vyvinutý spoločnosťou PDKJ , úspešne dodanú do výrobnej dielne významného domáceho výrobcu automobilov pre sériovú výrobu. Tento stroj, navrhnutý na premietacie zváranie držiakov tlmičov, poskytuje kompletné riešenie odporového zvárania na riešenie problémov s kvalitou a efektívnosťou vo veľkoobjemovej výrobe.

Ⅰ Pozadie projektu

Profil zákazníka

Zákazník pôsobí v automobilovom priemysle, s obchodnými aktivitami, ktoré zahŕňajú vývoj, výrobu alebo podporu výroby vozidiel a súvisiacich komponentov. Jeho výrobné požiadavky zahŕňajú vhodnú kompatibilitu procesov, konzistentnú kvalitu zvárania a efektívne výrobné operácie.

Požiadavky na projekt

Obrobok v tomto projekte je zostava pozostávajúca z polohovacej dosky tlmiča a jeho držiaka. Na základe konštrukcie obrobku je potrebné na objímku privariť malú doštičku so zváracími výstupkami.

Pretože je polohovacia doska relatívne malá, jej umiestnenie, uhol a lícovanie musia byť počas zvárania starostlivo kontrolované. Opakované manuálne úpravy môžu zvýšiť počet prevádzkových krokov a sťažiť udržiavanie konzistentného polohovania.

Zákazník preto požadoval špeciálne zváracie zariadenie kompatibilné s týmto obrobkom. Prostredníctvom umiestňovania upínacích prostriedkov, koordinovaných mechanických úkonov a kontrolovaných parametrov zvárania bolo potrebné vybavenie na štandardizáciu výrobného procesu a splnenie skutočných výrobných požiadaviek.

Ⅱ Identifikácia kľúčových výziev pri zváraní

V skutočnej výrobe predstavuje zváranie týchto automobilových komponentov niekoľko výziev.

1. Ťažké polohovanie obrobku a nekonzistentná kvalita produktu

Komponenty tlmičov zahŕňajú ľavostranné a pravostranné symetrické obrobky. Keď sú malé konzoly umiestnené ručne, môžu sa vyskytnúť odchýlky v uhle a umiestnení. Nestabilné polohové referencie môžu spôsobiť nesúososť konzoly po zváraní, čo spôsobuje ťažkosti pri následnej montáži.

Tieto odchýlky polohy môžu tiež prispieť k poruchám, ako sú slabé zvary a nesprávne umiestnené miesta zvarov.

2. Zhoda parametrov zvárania s ťažkou projekciou a variabilná sila zvaru

Projekčné zváranie vyžaduje vhodnú koordináciu medzi silou elektródy a zváracím prúdom. Ak tlak alebo výstupná energia konvenčného zariadenia kolíše, môžu sa vyskytnúť problémy, ako sú zrútené výstupky, nadmerné rozstrekovanie a nekonzistentné vytváranie zvarov.

Komponenty súvisiace s automobilovou bezpečnosťou majú prísne požiadavky na pevnosť zvaru. Nestabilné výsledky pri hromadnej výrobe preto môžu zvýšiť záťaž kontroly kvality.

3. Jasné a bezpečné prevádzkové postupy

Zariadenie potrebuje koordinovať polohovanie obrobku, upínanie, zváranie a vykladanie v logickom poradí. Musí byť zabezpečená aj primeraná bezpečnostná ochrana, aby operátori mohli počas výroby dodržiavať štandardizované postupy.

Ⅲ Kľúčové výhody zváracieho stroja na polohovanie tlmičov nárazov PDKJ

Aby sa splnili tieto požiadavky, technický tím PDKJ vyhodnotil výkresy obrobku, parametre premietacieho zvárania a prevádzkové podmienky dielne pred vývojom riešenia zariadenia.

Výsledný vlastný zvárací stroj na polohovanie tlmičov nárazov využíva technológiu odporového zvárania kombinovanú so špeciálnymi prípravkami, pneumatickými upínacími mechanizmami, riadiacim systémom zvárania a bezpečnostnými ochrannými konštrukciami, aby sa splnili špecifické požiadavky na zváranie obrobku.

1. Viacbodové polohovacie prípravky na zníženie chýb pri ručnom nakladaní

Stroj obsahuje dvojstupňový polohovací systém:

• Polohovacia zarážka 1 pomáha udržiavať paralelné zarovnanie obrobku hlavného tlmiča nárazov.

• Polohovací doraz 2 ovláda uhol obrobku a polohu vľavo-vpravo.

• Spodná elektróda využíva profilovo prispôsobenú štruktúru na presné obmedzenie polohy a uhla malej konzolovej dosky.

Špeciálny polohovací valec pritlačí konzolovú dosku na miesto pred zváraním, čím sa znížia medzery a odchýlky v zarovnaní spôsobené ručným umiestnením. Tento prístup založený na prípravkoch pomáha minimalizovať nesúosovosť zvaru a slabé chyby zvaru.

Tieto dve pracovné stanice môžu pracovať nezávisle. Môžu byť použité samostatne alebo prevádzkované súčasne, čím poskytujú flexibilitu pre rôzne výrobné zákazky.

2. Stabilný zvárací výkon pre spoľahlivú hromadnú výrobu

Stroj je vybavený stredofrekvenčným transformátorom vyvinutým PDKJ a jednoúčelovým zváracím ovládačom. Táto konfigurácia podporuje synchronizované zváranie vo viacerých zvarových bodoch s riadenou silou elektródy a zváracím prúdom, aby vyhovovala požiadavkám na premietacie zváranie držiaka tlmiča nárazov.

Komplexný systém vodného chladenia nepretržite odstraňuje teplo z elektród, čím pomáha znižovať naberanie materiálu, usadzovanie elektród a opotrebovanie. To predlžuje životnosť elektródy a podporuje konzistentnú kvalitu zvaru počas nepretržitej výroby, čo pomáha znižovať chybovosť.

3. Poloautomatická prevádzka so stabilným, kontrolovateľným cyklom

Stroj využíva poloautomatický proces nakladania a vykladania. Úplná prevádzková postupnosť je nasledovná:

1. Operátor umiestni malú konzolovú dosku a obrobok tlmiča nárazov.

2. Operátor spustí stroj pomocou dvojručných štartovacích tlačidiel.

3. Polohovací valec sa posunie na miesto, aby zaistil obrobok.

4. Horný upínací valec pôsobí upínacou silou.

5. Zvárací stroj dodáva zvárací prúd.

6. Valce sa po zváraní vrátia do svojej pôvodnej polohy.

7. Operátor odoberie hotový obrobok.

Zvárací cyklus trvá približne 2 sekundy , pričom celý cyklus pre jeden obrobok vrátane manuálneho vkladania a odoberania je približne 6 sekúnd . To podporuje požiadavky zákazníka na veľkoobjemovú výrobu.

Medzi bezpečnostné prvky patrí dvojručné ovládanie štartovania, bezpečnostný svetelný záves a vonkajší ochranný kryt. Spoločne tieto funkcie poskytujú koordinovaný bezpečnostný ochranný systém určený pre automobilové dielne.

4. Kompletná dodávka zariadenia pre efektívnu implementáciu

Kompletný balík vybavenia zahŕňa rám stroja, prispôsobené prípravky, komponenty vodného a pneumatického systému, systém riadenia zvárania, bezpečnostný svetelný záves a spoločnú základňu.

Dodacia lehota projektu bola 40 pracovných dní . Pred odoslaním stroj prešiel kompletnou montážou, skúškami starnutia a skúškami procesu zvárania.

Potom, čo zariadenie dorazilo k zákazníkovi, inžinieri PDKJ zabezpečili inštaláciu a uvedenie do prevádzky na mieste spolu so zaškolením obsluhy, čím pomohli výrobnej linke efektívne prejsť do bežnej prevádzky.

Ⅳ Zariadenie dodané a uvedené do výroby

Vlastná zváračka dosiek na polohovanie tlmičov nárazov vstúpila do stabilnej prevádzky vo výrobnej dielni zákazníka.

• Vylepšená kvalita: Viacstupňové polohovacie prípravky riešia odchýlky v zarovnaní obrobku a pomáhajú udržiavať konzistentnú pevnosť a tvarovanie zvaru, čím podporujú požiadavky na kontrolu kvality komponentov súvisiacich s automobilovou bezpečnosťou.

• Vylepšená efektivita: Flexibilná konfigurácia s dvoma pracovnými stanicami podporuje rôzne výrobné zariadenia bez častých zmien upínačov. Približne 6-sekundový kompletný cyklus obrobku pomáha splniť požiadavky na výrobnú kapacitu dielne.

• Vylepšená prevádzková bezpečnosť: Bezpečnostný svetelný záves, dvojručné ovládacie prvky štartovania a ďalšie ochranné prvky pomáhajú znižovať bezpečnostné riziká pracovnej stanice a podporujú prevádzkové požiadavky automobilových výrobných závodov.

Tento projekt demonštruje prístup spoločnosti PDKJ k prispôsobenému automobilovému zváraciemu zariadeniu: kombinuje polohovanie špecifické pre obrobok, vhodnú technológiu odporového zvárania, kontrolované výrobné cykly a technickú podporu na mieste, aby pomohli výrobcom zlepšiť konzistenciu zvárania a efektivitu výroby.

Podniknite kroky

Vyberte si PDKJ a užite si päť kľúčových záruk pre bezproblémovú spoluprácu:

1. Bezplatné testovanie vzoriek – vyskúšajte pred nákupom
   Najprv si otestujte svoje diely a pokračujte až vtedy, keď budete spokojní

2. Priama dodávka z výroby – úspora nákladov
   Žiadni sprostredkovatelia, priame výrobné ceny

3. Profesionálna technická podpora – Úplné poradenstvo
   Individuálna technická podpora pre zváracie riešenia

4. Plná záruka na stroj – spoľahlivý servis
   Originálne komponenty s komplexnou zárukou

5. Prispôsobené riešenia – prispôsobené vašim potrebám

↑ Bezplatné testovanie vzoriek · Kontaktujte nás teraz ↑

Profesionálne služby od Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 rokov skúseností v oblasti odporového zvárania, laserového zvárania a automatizovaných zváracích zariadení

• Zamerajte sa na vysokú presnosť, vysokú stabilitu a prispôsobené riešenia

• Úplné pokrytie procesov vrátane bodového zvárania, projekčného zvárania, švového zvárania, valcovania, laserového zvárania a automatizovaných výrobných liniek

• Individuálne prispôsobené riešenia zvárania na základe materiálu, hrúbky a objemu výroby

• Slúži viacerým odvetviam a rieši komplexné výzvy v oblasti zvárania

Ak vaša spoločnosť čelí problémom pri zváraní s komponentmi, ako sú diely tlmičov, automobilové držiaky, konektory alebo rôzne kovové konštrukčné diely – a potrebujete bodové zváračky, zváračky švíkov, laserové zváracie stroje alebo zváracie systémy na mieru –

PDKJ dokáže vyhodnotiť vaše špecifické produkty – berúc do úvahy faktory, ako sú zváracie procesy, typy zariadení, umiestnenie upínacích prípravkov a automatizačné pracovné postupy – s cieľom poskytnúť zváracie riešenie prispôsobené vašim skutočným výrobným požiadavkám.

Nie ste si istí, ktorý typ zváracieho stroja je pre vaše produkty najlepší?

Neváhajte kontaktovať PDKJ:

Ponúkame hodnotenie zváracích procesov, konzultácie riešení a testovanie vzoriek. Pred investíciou si určite, ktoré zariadenie sa hodí pre vaše produkty, a zaistite, aby vaše zváracie zariadenie skutočne slúžilo vašim výrobným potrebám.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713