Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2026-10-20 Izcelsme: Vietne
Pielietojuma nozare: automobiļu ražošana
Apstrādājamā detaļa: Amortizatora kronšteina komplekts
Automobiļu detaļu ražošanā pozicionēšanas precizitāte, metināšanas procesa piemērotība un ražošanas darbplūsma ietekmē galīgos apstrādes rezultātus. Metāla sagatavēm ar dažādām konstrukcijas īpašībām īpašas metināšanas iekārtas un pielāgoti armatūra var palīdzēt ražotājiem labāk izpildīt ražošanas prasības.
Šajā korpusā ir PDKJ izstrādāta pielāgota amortizatora pozicionēšanas plākšņu metināšanas iekārta , kas veiksmīgi piegādāta liela vietējā automobiļu ražotāja ražošanas cehā masveida ražošanai. Paredzēta amortizatoru kronšteinu metināšanai, iekārta nodrošina pilnīgu pretestības metināšanas risinājumu, lai risinātu kvalitātes un efektivitātes problēmas liela apjoma ražošanā.
Klienta profils
Klients darbojas automobiļu ražošanas nozarē ar uzņēmējdarbību, kas ietver transportlīdzekļu un saistīto komponentu izstrādi, ražošanu vai ražošanas atbalstu. Tās ražošanas prasības ietver atbilstošu procesu savietojamību, nemainīgu metināšanas kvalitāti un efektīvas ražošanas darbības.
Projekta prasības
Apstrādājamā detaļa šajā projektā ir komplekts, kas sastāv no amortizatora pozicionēšanas plāksnes un tās kronšteina. Pamatojoties uz sagataves konstrukciju, uz bukses ir jāmetina neliela plāksne ar metināšanas izvirzījumiem.
Tā kā pozicionēšanas plāksne ir salīdzinoši maza, metināšanas laikā rūpīgi jākontrolē tās novietojums, leņķis un atbilstība. Atkārtota manuāla regulēšana var palielināt darbības soļu skaitu un apgrūtināt konsekventas pozicionēšanas uzturēšanu.
Tāpēc klientam bija nepieciešams īpašs metināšanas aprīkojums, kas ir saderīgs ar šo sagatavi. Armatūras pozicionēšana, koordinētas mehāniskās darbības un kontrolēti metināšanas parametri nodrošina iekārtas, kas nepieciešamas, lai standartizētu ražošanas procesu un atbilstu faktiskajām ražošanas prasībām.
Faktiskajā ražošanā šo automobiļu sastāvdaļu metināšana rada vairākas problēmas.
Amortizatora komponenti ietver kreisās un labās puses simetriskas sagataves. Ja mazas kronšteini tiek novietoti manuāli, var rasties leņķa un atrašanās vietas atšķirības. Nestabilas pozicionēšanas atsauces var izraisīt kronšteina novirzi pēc metināšanas, radot grūtības turpmākās montāžas laikā.
Šīs pozicionēšanas novirzes var veicināt arī tādus defektus kā vājas šuves un nevietā metinātas šuves.
Projekcijas metināšanai nepieciešama atbilstoša elektroda spēka un metināšanas strāvas koordinācija. Ja parastā aprīkojuma spiediens vai izejas enerģija svārstās, var rasties tādas problēmas kā sabrukuši izvirzījumi, pārmērīga šļakatas un nekonsekventa metināšanas tīrradņu veidošanās.
Ar automobiļu drošību saistītajām detaļām ir stingras metināšanas stiprības prasības. Tāpēc nestabili rezultāti masveida ražošanas laikā var palielināt kvalitātes kontroles slogu.
Iekārtai ir jāsaskaņo sagataves pozicionēšana, iespīlēšana, metināšana un izkraušana loģiskā secībā. Jānodrošina arī atbilstoša drošības aizsardzība, lai operatori ražošanas laikā varētu ievērot standartizētas procedūras.
|
|
Lai izpildītu šīs prasības, PDKJ tehniskā komanda pirms aprīkojuma risinājuma izstrādes izvērtēja sagataves rasējumus, projekcijas metināšanas parametrus un darbnīcas darbības apstākļus.
Iegūtā pielāgotā amortizatora pozicionēšanas plākšņu metināšanas iekārta izmanto pretestības metināšanas tehnoloģiju, kas apvienota ar īpašiem armatūru, pneimatiskajiem iespīlēšanas mehānismiem, metināšanas vadības sistēmu un drošības aizsardzības konstrukcijām, lai atbilstu sagataves īpašajām metināšanas prasībām.
Iekārtā ir divpakāpju pozicionēšanas sistēma:
Pozicionēšanas pietura 1 palīdz uzturēt galvenā amortizatora sagataves paralēlu izlīdzināšanu.
Pozicionēšanas pietura 2 kontrolē sagataves leņķi un kreiso-labo pozīciju.
Apakšējais elektrods izmanto profilam atbilstošu struktūru, lai precīzi ierobežotu mazās kronšteina plāksnes pozīciju un leņķi.
Speciāls pozicionēšanas cilindrs nospiež kronšteina plāksni vietā pirms metināšanas, samazinot atstarpes un izlīdzināšanas novirzes, ko izraisa manuāla novietošana. Šī uz armatūru balstītā pieeja palīdz samazināt metināšanas novirzes un vāju metināšanas defektus.
Abas darbstacijas var darboties neatkarīgi. Tos var izmantot atsevišķi vai darbināt vienlaicīgi, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas pasūtījumiem.
Iekārta ir aprīkota ar PDKJ izstrādātu vidējas frekvences transformatoru un speciālu metināšanas kontrolieri. Šī konfigurācija atbalsta sinhronizētu metināšanu vairākos metināšanas punktos ar kontrolētu elektroda spēku un metināšanas strāvu, lai atbilstu amortizatora kronšteina projekcijas metināšanas prasībām.
Visaptveroša ūdens dzesēšanas sistēma nepārtraukti noņem siltumu no elektrodiem, palīdzot samazināt materiāla uzsūkšanos, elektrodu uzkrāšanos un nodilumu. Tas pagarina elektrodu kalpošanas laiku un atbalsta nemainīgu metināšanas kvalitāti nepārtrauktas ražošanas laikā, palīdzot samazināt defektu biežumu.
Mašīna izmanto pusautomātisku iekraušanas un izkraušanas procesu. Pilnīga darbības secība ir šāda:
Operators novieto mazo kronšteina plāksni un amortizatora sagatavi.
Operators iedarbina mašīnu, izmantojot divu roku palaišanas pogas.
Pozicionēšanas cilindrs pārvietojas vietā, lai nostiprinātu apstrādājamo priekšmetu.
Augšējais iespīlēšanas cilindrs pieliek savilkšanas spēku.
Metināšanas iekārta nodrošina metināšanas strāvu.
Pēc metināšanas cilindri atgriežas sākotnējā stāvoklī.
Operators noņem gatavo sagatavi.
Metināšanas cikls ir aptuveni 2 sekundes , savukārt pilns vienas sagataves cikls, ieskaitot manuālo iekraušanu un izkraušanu, ir aptuveni 6 sekundes . Tas atbalsta klienta liela apjoma ražošanas prasības.
Drošības funkcijas ietver divu roku palaišanas vadības ierīces, drošības gaismas aizkaru un ārējo aizsargkorpusu. Kopā šīs funkcijas nodrošina saskaņotu drošības aizsardzības sistēmu, kas paredzēta automobiļu darbnīcu darbībām.
Pilnajā aprīkojuma komplektā ietilpst mašīnas rāmis, pielāgoti armatūra, ūdens un pneimatiskās sistēmas komponenti, metināšanas vadības sistēma, drošības gaismas aizkars un kopējā pamatne.
Projekta piegādes laiks bija 40 darba dienas . Pirms nosūtīšanas iekārtai tika veikta pilnīga montāža, novecošanas testi un metināšanas procesa izmēģinājumi.
Pēc tam, kad aprīkojums ieradās klienta objektā, PDKJ inženieri nodrošināja uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā uz vietas, kā arī operatoru apmācību, palīdzot ražošanas līnijai efektīvi pāriet uz regulāru darbību.
Pielāgota amortizatora pozicionēšanas plākšņu metināšanas iekārta tagad ir sākusi stabilu darbību klienta ražošanas cehā.
Uzlabota kvalitāte: daudzpakāpju pozicionēšanas armatūra novērš sagataves izlīdzināšanas novirzes un palīdz uzturēt konsekventu projekcijas metinājuma stiprību un veidošanos, atbalstot ar automobiļu drošību saistīto komponentu kvalitātes kontroles prasības.
Uzlabota efektivitāte: elastīgā divu darbstaciju konfigurācija atbalsta dažādus ražošanas veidus bez biežas armatūras maiņas. Aptuveni 6 sekunžu pilnais sagataves cikls palīdz izpildīt ceha ražošanas jaudas prasības.
Uzlabota ekspluatācijas drošība: drošības gaismas aizkars, divu roku palaišanas vadības ierīces un citi aizsardzības līdzekļi palīdz samazināt darbstaciju drošības riskus un atbalsta automobiļu ražošanas iekārtu darbības prasības.
Šis projekts demonstrē PDKJ pieeju pielāgotām automobiļu metināšanas iekārtām: apvienojot sagatavei raksturīgu pozicionēšanu, piemērotu pretestības metināšanas tehnoloģiju, kontrolētus ražošanas ciklus un uz vietas esošo tehnisko atbalstu, lai palīdzētu ražotājiem uzlabot metināšanas konsistenci un ražošanas efektivitāti.
Izvēlieties PDKJ un izbaudiet piecas galvenās garantijas bezrūpīgai sadarbībai:
Bezmaksas paraugu pārbaude — izmēģiniet pirms pirkšanas
Vispirms pārbaudiet savas daļas un turpiniet tikai tad, kad esat apmierināts
Rūpnīcas tiešā piegāde — izmaksu ietaupījums
Bez starpniekiem, tiešas rūpnīcas cenas
Profesionāls tehniskais atbalsts — pilnas vadlīnijas
Individuāls inženiertehniskais atbalsts metināšanas risinājumiem
Pilna mašīnas garantija – uzticams serviss
Oriģinālās sastāvdaļas ar visaptverošu garantiju
Pielāgoti risinājumi — pielāgoti jūsu vajadzībām
↑ Bezmaksas paraugu pārbaude · Sazinieties ar mums tūlīt ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 gadu pieredze pretestības metināšanā, lāzermetināšanā un automatizētās metināšanas iekārtās
Koncentrējieties uz augstu precizitāti, augstu stabilitāti un pielāgotiem risinājumiem
Pilns procesu pārklājums, tostarp punktmetināšana, projekcijas metināšana, šuvju metināšana, velmēšanas metināšana, lāzermetināšana un automatizētās ražošanas līnijas
Individuāli pielāgoti metināšanas risinājumi, pamatojoties uz materiālu, biezumu un ražošanas apjomu
Vairāku nozaru apkalpošana un sarežģītu metināšanas problēmu risināšana
Ja jūsu uzņēmums saskaras ar metināšanas problēmām saistībā ar tādām sastāvdaļām kā amortizatoru daļas, automašīnu kronšteini, savienotāji vai dažādas metāla konstrukciju daļas, un jums ir nepieciešami punktmetinātāji, šuvju metinātāji, lāzermetināšanas iekārtas vai pēc pasūtījuma izgatavotas metināšanas sistēmas,
PDKJ var novērtēt jūsu konkrētos produktus, ņemot vērā tādus faktorus kā metināšanas procesi, aprīkojuma veidi, armatūras pozicionēšana un automatizācijas darbplūsmas, lai nodrošinātu jūsu faktiskajām ražošanas prasībām pielāgotu metināšanas risinājumu.
Vai neesat pārliecināts, kāda veida metināšanas iekārta ir vislabākā jūsu izstrādājumiem?
Sazinieties ar PDKJ:
Piedāvājam metināšanas procesu izvērtēšanu, risinājumu konsultācijas un paraugu testēšanu. Pirms ieguldījumu veikšanas nosakiet, kurš aprīkojums ir piemērots jūsu produktiem, lai nodrošinātu, ka jūsu metināšanas iekārta patiesi atbilst jūsu ražošanas vajadzībām.
|
|
Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi
E-pasts: pdkj@gd-pw.com
Tālrunis: +86- 13631765713