PDKJ таңдамалы амортизатордың орналасу пластинасын дәнекерлеу машинасы

Қолданбалы сала: Автокөлік өндірісі

Дайындама: амортизатор кронштейнінің жинағы

Автокөлік құрамдас бөліктерін өндіруде позициялау дәлдігі, дәнекерлеу процесінің жарамдылығы және өндірістің жұмыс процесі соңғы өңдеу нәтижелеріне әсер етеді. Әртүрлі құрылымдық сипаттамалары бар металл дайындамалар үшін арнайы дәнекерлеу жабдығы және тапсырыс бойынша жасалған арматура өндірушілерге олардың өндірістік талаптарын жақсырақ орындауға көмектеседі.

Бұл корпуста PDKJ әзірлеген амортизатордың орналасуын реттейтін пластина дәнекерлеу машинасы бар. , ірі отандық автомобиль өндірушінің өндірістік шеберханасына жаппай өндіріске сәтті жеткізілген, Амортизаторлардың кронштейндерін проекциялық дәнекерлеуге арналған құрылғы жоғары көлемді өндірістегі сапа мен тиімділік мәселелерін шешу үшін толық қарсылық дәнекерлеу шешімін ұсынады.

Ⅰ Жоба туралы ақпарат

Тұтынушы профилі

Тапсырыс беруші көліктерді және оған қатысты құрамдас бөліктерді әзірлеуді, өндіруді немесе өндіруді қолдауды қамтитын іскерлік қызметпен автомобиль жасау өнеркәсібінде жұмыс істейді. Оның өндірістік талаптарына сәйкес технологиялық үйлесімділік, дәйекті дәнекерлеу сапасы және тиімді өндірістік операциялар кіреді.

Жобаға қойылатын талаптар

Бұл жобадағы дайындама амортизатордың орналасу тақтасы мен оның кронштейнінен тұратын жинақ болып табылады. Дайындаманың дизайнына сүйене отырып, дәнекерлеу проекциялары бар шағын пластинаны втулкаға дәнекерлеу керек.

Орналастыру тақтасы салыстырмалы түрде кішкентай болғандықтан, дәнекерлеу кезінде оның орналасуын, бұрышын және сәйкестігін мұқият бақылау керек. Қайталанатын қолмен реттеулер жұмыс қадамдарының санын көбейтіп, дәйекті позицияны сақтауды қиындатады.

Сондықтан тұтынушы осы дайындамаға сәйкес келетін арнайы дәнекерлеу жабдығын талап етті. Бекіткіштің орналасуы, келісілген механикалық әрекеттер және бақыланатын дәнекерлеу параметрлері арқылы өндіріс процесін стандарттау және нақты өндіріс талаптарына сәйкес келетін жабдық қажет.

Ⅱ Дәнекерлеудің негізгі қиындықтарын анықтау

Нақты өндірісте бұл автомобиль компоненттерін дәнекерлеу бірнеше қиындықтарды тудырады.

1. Дайындаманы орналастырудың қиындығы және өнім сапасының сәйкессіздігі

Амортизатордың құрамдас бөліктеріне сол және оң жақ симметриялы дайындамалар кіреді. Кішкентай жақшалар қолмен орналастырылған кезде, бұрыш пен орналасуда ауытқулар болуы мүмкін. Тұрақсыз орналасу сілтемелері дәнекерлеуден кейін кронштейннің тураланбауына әкелуі мүмкін, бұл кейінгі құрастыру кезінде қиындықтар туғызуы мүмкін.

Бұл орналасу ауытқулары әлсіз дәнекерлеу және дұрыс орналастырылмаған дәнекерлеу нүктелері сияқты ақауларға ықпал етуі мүмкін.

2. Күрделі проекциялық пісіру параметрінің сәйкестігі және айнымалы дәнекерлеу беріктігі

Проекциялық дәнекерлеу электрод күші мен дәнекерлеу тогы арасындағы сәйкес үйлестіруді қажет етеді. Кәдімгі жабдықтың қысымы немесе шығыс энергиясы ауытқып тұрса, қираған проекциялар, шамадан тыс шашырау және сәйкес келмейтін дәнекер тігістерінің пайда болуы сияқты мәселелер туындауы мүмкін.

Автокөлік қауіпсіздігіне қатысты компоненттер дәнекерлеу беріктігіне қатаң талаптар қояды. Жаппай өндіріс кезінде тұрақсыз нәтижелер сапаны бақылау ауыртпалығын арттыруы мүмкін.

3. Түсінікті және қауіпсіз жұмыс процедуралары

Жабдық дайындаманы орналастыруды, қысуды, дәнекерлеуді және түсіруді логикалық ретпен үйлестіруі керек. Операторлар өндіріс кезінде стандартталған процедураларды орындай алуы үшін тиісті қауіпсіздік қорғанысы да қамтамасыз етілуі керек.

Ⅲ PDKJ амортизатордың орналасу пластинасының дәнекерлеу машинасының негізгі артықшылықтары

Осы талаптарды шешу үшін PDKJ техникалық тобы жабдық шешімін әзірлемес бұрын дайындама сызбаларын, проекциялық дәнекерлеу параметрлерін және цехтың жұмыс жағдайын бағалады.

Алынған амортизаторды орналастыру тақтасының дәнекерлеу машинасы дайындаманың арнайы дәнекерлеу талаптарын қанағаттандыру үшін арнайы арматурамен, пневматикалық қысқыш механизмдермен, дәнекерлеуді басқару жүйесімен және қауіпсіздікті қорғау құрылымдарымен біріктірілген қарсылық дәнекерлеу технологиясын пайдаланады.

1. Қолмен жүктеу қателерін азайту үшін көп нүктелі орналасу құрылғылары

Құрылғы екі сатылы позициялау жүйесін қамтиды:

• Орналастыру тоқтауы 1 негізгі амортизатор дайындамасының параллель туралануын сақтауға көмектеседі.

• 2-орналастыру тоқтауы дайындаманың бұрышын және сол-оң жақ күйін басқарады.

• Төменгі электрод шағын кронштейн тақтасының орны мен бұрышын дәл шектеу үшін профильге сәйкес құрылымды пайдаланады.

Арнайы орналасу цилиндрі дәнекерлеу алдында кронштейн пластинасын орнына басып, қолмен орналастырудан туындаған бос орындар мен туралау ауытқуларын азайтады. Бекітпеге негізделген бұл тәсіл дәнекерлеу тігісінің туралануын және әлсіз дәнекерлеу ақауларын азайтуға көмектеседі.

Екі жұмыс станциясы дербес жұмыс істей алады. Оларды бөлек пайдалануға немесе бір уақытта басқаруға болады, бұл әртүрлі өндірістік тапсырыстарға икемділік береді.

2. Сенімді жаппай өндіру үшін тұрақты дәнекерлеу шығысы

Құрылғы PDKJ әзірлеген орташа жиілікті трансформатормен және арнайы дәнекерлеу контроллерімен жабдықталған. Бұл конфигурация амортизатор кронштейнінің проекциялық дәнекерлеу талаптарына сәйкес келетін басқарылатын электрод күші мен дәнекерлеу тогы бар бірнеше дәнекерлеу нүктелерінде синхрондалған дәнекерлеуді қолдайды.

Сумен салқындатудың кешенді жүйесі электродтардағы жылуды үздіксіз алып тастап, материалдың жиналуын, электродтың жиналуын және тозуын азайтуға көмектеседі. Бұл электродтың қызмет ету мерзімін ұзартады және үздіксіз өндіру кезінде дәйекті дәнекерлеу сапасын қолдайды, бұл ақаулардың санын азайтуға көмектеседі.

3. Тұрақты, басқарылатын циклі бар жартылай автоматты жұмыс

Машина жартылай автоматты тиеу және түсіру процесін пайдаланады. Толық жұмыс реті келесідей:

1. Оператор кішкене кронштейн пластинасын және амортизатордың дайындамасын орналастырады.

2. Оператор машинаны екі қолмен іске қосу түймелері арқылы іске қосады.

3. Орналастыру цилиндрі дайындаманы бекіту үшін орнына жылжиды.

4. Жоғарғы қысқыш цилиндр қысу күшін қолданады.

5. Дәнекерлеу машинасы дәнекерлеу тогын береді.

6. Цилиндрлер дәнекерлеуден кейін бастапқы орындарына оралады.

7. Оператор дайын дайындаманы алып тастайды.

Дәнекерлеу циклі шамамен 2 секундты құрайды , ал бір дайындаманың толық циклі қолмен тиеу мен түсіруді қоса алғанда, шамамен 6 секундты құрайды . Бұл тұтынушының жоғары көлемді өндіріс талаптарын қолдайды.

Қауіпсіздік мүмкіндіктеріне екі қолмен іске қосуды басқару элементтері, қауіпсіздік шамының пердесі және сыртқы қорғаныс корпусы кіреді. Бұл мүмкіндіктер бірге автомобиль шеберханасының жұмысына арналған келісілген қауіпсіздікті қорғау жүйесін қамтамасыз етеді.

4. Тиімді іске асыру үшін жабдықты толық жеткізу

Жабдықтың толық пакетіне машинаның жақтауы, теңшелген арматура, су және пневматикалық жүйе компоненттері, дәнекерлеуді басқару жүйесі, қауіпсіздік жарық перделері және жалпы негіз кіреді.

Жобаны жеткізу мерзімі 40 жұмыс күнін құрады . Жөнелту алдында машина толық құрастыру, ескіру сынақтарынан және дәнекерлеу процесінің сынақтарынан өтті.

Жабдық тапсырыс берушінің нысанына келгеннен кейін PDKJ инженерлері операторды оқытумен бірге орнында орнатуды және іске қосуды қамтамасыз етті, бұл өндірістік желіні тұрақты жұмысқа тиімді көшуге көмектесті.

Ⅳ Жабдық жеткізілді және өндіріске енгізілді

Тапсырыс берушінің өндірістік цехында амортизаторды орналастыру тақтасының дәнекерлеу машинасы тұрақты жұмысқа енді.

• Жақсартылған сапа: көп сатылы орналасу құрылғылары дайындаманы туралаудағы ауытқуларды қарастырады және автомобиль қауіпсіздігіне қатысты құрамдас бөліктерге сапаны бақылау талаптарын қолдай отырып, проекциялық дәнекерлеу жігінің беріктігі мен қалыптасуының тұрақтылығын сақтауға көмектеседі.

• Жақсартылған тиімділік: икемді қос жұмыс станциясының конфигурациясы арматураны жиі өзгертпестен әртүрлі өндіріс орындарын қолдайды. Шамамен 6 секундтық дайындаманың толық циклі цехтың өндірістік қуаты талаптарын қанағаттандыруға көмектеседі.

• Жақсартылған жұмыс қауіпсіздігі: қауіпсіздік жарық пердесі, екі қолмен іске қосу басқару элементтері және басқа да қорғаныс мүмкіндіктері жұмыс станциясының қауіпсіздік тәуекелдерін азайтуға көмектеседі және автомобиль өндірісінің жұмыс талаптарын қолдайды.

Бұл жоба PDKJ компаниясының жекеленген автокөлік дәнекерлеу жабдығына деген көзқарасын көрсетеді: дайындамаға арнайы позициялауды, сәйкес келетін қарсылық дәнекерлеу технологиясын, бақыланатын өндіріс циклдерін және өндірушілерге дәнекерлеудің тұрақтылығы мен өндіріс тиімділігін жақсартуға көмектесу үшін жергілікті техникалық қолдауды біріктіру.

Қазір әрекет етіңіз

PDKJ таңдаңыз және алаңдаусыз ынтымақтастық үшін бес негізгі кепілдікті пайдаланыңыз:

1. Тегін үлгі сынағы – сатып алмас бұрын көріңіз
   Алдымен бөлшектеріңізді сынап көріңіз және қанағаттанған кезде ғана жалғастырыңыз

2. Зауытқа тікелей жеткізу – шығындарды үнемдеу
   Делдалсыз, тікелей зауыт бағасы

3. Кәсіби техникалық қолдау – толық нұсқаулық
   Дәнекерлеу шешімдеріне жеке-жеке инженерлік қолдау

4. Толық машина кепілдігі – сенімді қызмет
   жан-жақты кепілдігі бар түпнұсқа компоненттер

5. Арнайы шешімдер – Сіздің қажеттіліктеріңізге бейімделген

↑ Тегін үлгі сынағы · Қазір бізбен байланысыңыз ↑

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd компаниясының кәсіби қызметтері.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• Қарсылық дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеу және автоматтандырылған дәнекерлеу жабдықтарында 20 жылдық тәжірибе

• Жоғары дәлдікке, жоғары тұрақтылыққа және теңшелген шешімдерге назар аударыңыз

• Процестерді толық қамту, соның ішінде нүктелік дәнекерлеу, проекциялық дәнекерлеу, тігісті дәнекерлеу, илемдеу дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеу және автоматтандырылған өндіріс желілері

• Материалға, қалыңдығына және өндіріс көлеміне негізделген жеке теңшелген дәнекерлеу шешімдері

• Көптеген салаларға қызмет көрсету және күрделі дәнекерлеу мәселелерін шешу

Егер сіздің компанияңыз амортизатор бөлшектері, автомобиль кронштейндері, қосқыштар немесе әртүрлі металл құрылымдық бөлшектер сияқты компоненттермен дәнекерлеу кезінде қиындықтарға тап болса және сізге нүктелік дәнекерлеушілер, тігісті дәнекерлеушілер, лазерлік дәнекерлеу машиналары немесе тапсырыс бойынша жасалған дәнекерлеу жүйелері қажет болса —

PDKJ нақты өндіріс талаптарыңызға бейімделген дәнекерлеу шешімін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу процестері, жабдық түрлері, арматураның орналасуы және автоматтандыру жұмыс үрдістері сияқты факторларды ескере отырып, нақты өнімдеріңізді бағалай алады.

Өнімдеріңіз үшін дәнекерлеу машинасының қай түрі жақсы екенін білмейсіз бе?

PDKJ компаниясына хабарласыңыз:

Біз дәнекерлеу процесін бағалауды, шешім бойынша кеңестерді және үлгілерді сынауды ұсынамыз. Инвестиция жасамас бұрын, қай жабдық сіздің өніміңізге сәйкес келетінін анықтап алыңыз, дәнекерлеу жабдығы сіздің өндірістік қажеттіліктеріңізге шынымен қызмет ететініне көз жеткізіңіз.

Дәнекерлеу машинасына қойылатын талаптар болса, Чжао ханымға хабарласыңыз

Электрондық пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713