PDKJ kohandatud amortisaatorite positsioneerimisplaadi keevitusmasin

Rakendustööstus: autotööstus

Töödeldav detail: Amortisaatori kronsteini komplekt

Autoosade valmistamisel mõjutavad lõplikke töötlemistulemusi positsioneerimise täpsus, keevitusprotsessi sobivus ja tootmise töövoog. Erinevate konstruktsiooniliste omadustega metallist toorikute puhul võivad spetsiaalsed keevitusseadmed ja kohandatud kinnitusdetailid aidata tootjatel oma tootmisnõudeid paremini täita.

Sellel korpusel on PDKJ välja töötatud kohandatud amortisaatorite positsioneerimisplaatide keevitusmasin , mis on edukalt tarnitud masstootmiseks suure kodumaise autotootja tootmistsehhi. Amortisaatorite kronsteinide projektsioonkeevitamiseks mõeldud masin pakub täielikku takistuskeevituslahendust, et lahendada suuremahulise tootmise kvaliteedi ja tõhususe väljakutseid.

Ⅰ Projekti taust

Kliendiprofiil

Klient tegutseb autotööstuses, mille äritegevus hõlmab sõidukite ja nendega seotud komponentide arendust, tootmist või tootmist. Selle tootmisnõuded hõlmavad asjakohast protsesside ühilduvust, ühtlast keevituskvaliteeti ja tõhusaid tootmistoiminguid.

Projekti nõuded

Selle projekti toorik on komplekt, mis koosneb amortisaatori positsioneerimisplaadist ja selle kronsteinist. Tooriku konstruktsioonist lähtuvalt tuleb läbiviigule keevitada keevitusväljaulatuvate osadega väike plaat.

Kuna positsioneerimisplaat on suhteliselt väike, tuleb selle asetust, nurka ja sobivust keevitamise ajal hoolikalt kontrollida. Korduv käsitsi reguleerimine võib suurendada tööetappide arvu ja muuta ühtse positsioneerimise säilitamise keerulisemaks.

Seetõttu vajas klient spetsiaalset selle toorikuga ühilduvat keevitusseadet. Armatuuri positsioneerimise, koordineeritud mehaaniliste toimingute ja kontrollitud keevitusparameetrite kaudu on tootmisprotsessi standardiseerimiseks ja tegelike tootmisnõuete täitmiseks vajalikud seadmed.

Ⅱ Võtmekeevitusprobleemide tuvastamine

Tegelikus tootmises esitab nende autoosade keevitamine mitmeid väljakutseid.

1. Keeruline tooriku positsioneerimine ja toote ebaühtlane kvaliteet

Amortisaatorite komponendid hõlmavad vasak- ja parempoolseid sümmeetrilisi toorikuid. Kui väikesed sulgud asetatakse käsitsi, võivad nurgad ja asukoht muutuda. Ebastabiilsed positsioneerimisviited võivad pärast keevitamist põhjustada kronsteini nihkumist, tekitades raskusi järgneval kokkupanekul.

Need positsioneerimise kõrvalekalded võivad kaasa aidata ka sellistele defektidele nagu nõrgad keevisõmblused ja valesti paigutatud keevispunktid.

2. Raske projektsioonkeevitusparameetrite sobitamine ja muutuv keevisõmbluse tugevus

Projektsioonkeevitus nõuab sobivat kooskõlastamist elektroodi jõu ja keevitusvoolu vahel. Kui tavaseadmete rõhk või väljundenergia kõigub, võivad tekkida sellised probleemid nagu kokkuvarisenud eendid, liigne pritsmed ja ebaühtlane keevisõmbluse tükikeste moodustumine.

Autode ohutusega seotud komponentidel on ranged keevisõmbluse tugevusnõuded. Ebastabiilsed tulemused masstootmise ajal võivad seetõttu suurendada kvaliteedikontrolli koormust.

3. Selged ja ohutud tööprotseduurid

Seadmed peavad koordineerima tooriku positsioneerimist, kinnitamist, keevitamist ja mahalaadimist loogilises järjestuses. Samuti tuleb tagada asjakohane ohutuskaitse, et kasutajad saaksid tootmise ajal järgida standardseid protseduure.

Ⅲ PDKJ amortisaatorite positsioneerimisplaadi keevitusmasina peamised eelised

Nende nõuete täitmiseks hindas PDKJ tehniline meeskond enne seadmelahenduse väljatöötamist tooriku jooniseid, projektsioonkeevitusparameetreid ja töökoja töötingimusi.

Saadud kohandatud amortisaatorite positsioneerimisplaatide keevitusmasin kasutab takistuskeevitustehnoloogiat koos spetsiaalsete kinnitusdetailide, pneumaatiliste kinnitusmehhanismide, keevitusjuhtimissüsteemi ja ohutuskaitsekonstruktsioonidega, et täita töödeldava detaili spetsiifilisi keevitusnõudeid.

1. Mitmepunktilised positsioneerimisseadmed käsitsi laadimise vigade vähendamiseks

Masin sisaldab kaheastmelist positsioneerimissüsteemi:

• Positsioneerimispiiraja 1 aitab säilitada peamise amortisaatori tooriku paralleelset joondust.

• Positsioneerimispiirik 2 juhib tooriku nurka ja vasak-parem asendit.

• Alumine elektrood kasutab profiiliga sobitatud struktuuri, et piirata täpselt väikese kronsteini plaadi asendit ja nurka.

Spetsiaalne positsioneerimissilinder surub kronsteini plaadi enne keevitamist oma kohale, vähendades käsitsi asetamisest tingitud tühikuid ja joondushälbeid. See kinnitusel põhinev lähenemine aitab minimeerida keevisõmbluse nihkeid ja nõrkade keevisõmbluste defekte.

Kaks tööjaama saavad töötada iseseisvalt. Neid saab kasutada eraldi või kasutada samaaegselt, pakkudes paindlikkust erinevate tootmistellimuste jaoks.

2. Stabiilne keevitusväljund usaldusväärseks masstootmiseks

Masin on varustatud PDKJ väljatöötatud kesksagedustrafo ja spetsiaalse keevituskontrolleriga. See konfiguratsioon toetab sünkroniseeritud keevitamist mitmes keevituspunktis kontrollitud elektroodijõu ja keevitusvooluga, mis vastavad amortisaatori kronsteini projektsioonkeevitusnõuetele.

Terviklik vesijahutussüsteem eemaldab elektroodidelt pidevalt soojust, aidates vähendada materjali kogunemist, elektroodide kogunemist ja kulumist. See pikendab elektroodi kasutusiga ja toetab ühtlast keevisõmbluse kvaliteeti pideva tootmise ajal, aidates vähendada defektide esinemissagedust.

3. Poolautomaatne töö stabiilse, juhitava tsükliga

Masin kasutab poolautomaatset peale- ja mahalaadimisprotsessi. Täielik toimingute jada on järgmine:

1. Operaator asetab väikese kronsteini plaadi ja amortisaatori tooriku.

2. Operaator käivitab masina kahe käega käivitusnuppude abil.

3. Positsioneerimissilinder liigub töödeldava detaili kinnitamiseks oma kohale.

4. Ülemine kinnitussilinder rakendab kinnitusjõudu.

5. Keevitusmasin edastab keevitusvoolu.

6. Pärast keevitamist naasevad silindrid oma algasendisse.

7. Operaator eemaldab valmis tooriku.

Keevitustsükkel on ligikaudu 2 sekundit , samal ajal kui ühe tooriku kogu tsükkel, sealhulgas käsitsi peale- ja mahalaadimine, on ligikaudu 6 sekundit . See toetab kliendi suuremahulise tootmise nõudeid.

Ohutusfunktsioonid hõlmavad kahe käega käivitusnuppe, turvavalguskardinat ja välist kaitsekest. Need funktsioonid koos tagavad kooskõlastatud ohutuskaitsesüsteemi, mis on loodud autotöökodade tööks.

4. Täielik seadmete tarnimine tõhusaks rakendamiseks

Täielik varustuspakett sisaldab masina raami, kohandatud kinnitusvahendeid, vee- ja pneumaatilise süsteemi komponente, keevitusjuhtimissüsteemi, turvavalguskardinat ja ühist alust.

Projekti tarneaeg oli 40 tööpäeva . Enne saatmist läbis masin täieliku kokkupaneku, vananemiskatsed ja keevitusprotsessi katsed.

Pärast seadmete jõudmist kliendi rajatisse korraldasid PDKJ insenerid kohapealse paigalduse ja kasutuselevõtu ning operaatori koolituse, aidates tootmisliinil tõhusalt üle minna tavapärasele tööle.

Ⅳ Seadmed tarnitakse ja pannakse tootmisse

Kohandatud amortisaatorite positsioneerimisplaadi keevitusmasin on nüüd kliendi tootmistsehhis stabiilselt tööle hakanud.

• Parem kvaliteet: mitmeastmelised positsioneerimisseadmed käsitlevad tooriku joonduse hälbeid ja aitavad säilitada ühtlast eenduva keevisõmbluse tugevust ja vormimist, toetades autoohutusega seotud komponentide kvaliteedikontrolli nõudeid.

• Täiustatud tõhusus: paindlik kahe tööjaamaga konfiguratsioon toetab erinevaid tootmiskorraldusi ilma sagedaste seadmete vahetamiseta. Ligikaudu 6-sekundiline täielik tooriku tsükkel aitab täita töökoja tootmisvõimsuse nõudeid.

• Täiustatud tööohutus: turvavalguskardin, kahe käega käivituslülitid ja muud kaitsefunktsioonid aitavad vähendada tööjaamade ohutusriske ja toetavad autotööstuse tootmisrajatiste töönõudeid.

See projekt demonstreerib PDKJ lähenemist kohandatud autokeevitusseadmetele: toorikupõhise positsioneerimise, sobiva takistuskeevitustehnoloogia, kontrollitud tootmistsüklite ja kohapealse tehnilise toe kombineerimine, et aidata tootjatel parandada keevitamise järjepidevust ja tootmise efektiivsust.

Tegutsege kohe

Valige PDKJ ja nautige viit peamist muretu koostöö garantiid:

1. Tasuta proovitestimine – proovige enne ostmist
   Testige esmalt oma osi ja jätkake alles siis, kui olete rahul

2. Tehase otsetarne – kulude kokkuhoid
   Ilma vahendajateta, otsene tehasehind

3. Professionaalne tehniline tugi – täielik juhendamine
   Üks-ühele inseneritugi keevituslahendustele

4. Masina täielik garantii – usaldusväärne teenindus
   Originaalkomponendid koos tervikliku garantiiga

5. Kohandatud lahendused – kohandatud teie vajadustele

↑ Tasuta proovitestimine · Võtke meiega kohe ühendust ↑

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd. professionaalsed teenused.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 aastat kogemust takistuskeevituse, laserkeevituse ja automatiseeritud keevitusseadmete vallas

• Keskenduge suurele täpsusele, kõrgele stabiilsusele ja kohandatud lahendustele

• Protsesside täielik katvus, sealhulgas punktkeevitus, projektsioonkeevitus, õmbluskeevitus, rullkeevitus, laserkeevitus ja automatiseeritud tootmisliinid

• Üks-ühele kohandatud keevituslahendused, mis põhinevad materjalil, paksusel ja tootmismahul

• Mitmete tööstusharude teenindamine ja keeruliste keevitusprobleemide lahendamine

Kui teie ettevõte seisab silmitsi keevitusprobleemidega, mis on seotud selliste komponentidega nagu amortisaatorite osad, autoklambrid, pistikud või mitmesugused metallkonstruktsiooniosad – ja teil on vaja punktkeevitajaid, õmbluskeevitajaid, laserkeevitusseadmeid või eritellimusel valmistatud keevitussüsteeme,

PDKJ saab hinnata teie konkreetseid tooteid – võttes arvesse selliseid tegureid nagu keevitusprotsessid, seadmete tüübid, kinnitusdetailide paigutus ja automatiseerimise töövood –, et pakkuda teie tegelikele tootmisnõuetele kohandatud keevituslahendust.

Kas pole kindel, millist tüüpi keevitusmasin on teie toodete jaoks parim?

Võtke julgelt ühendust PDKJ-ga:

Pakume keevitusprotsesside hindamist, lahenduskonsultatsioone ja näidisteste. Tehke enne investeeringu tegemist kindlaks, millised seadmed sobivad teie toodetega, tagades, et teie keevitusseade teenib teie tootmisvajadusi tõeliselt.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Tel: +86- 13631765713