Jūs atrodaties šeit: Sākums »
Jaunumi »
Konsultāciju centrs »
Lietojot punktmetināšanas iekārtu, bieži rodas nelīdzenas metināšanas vietas. Vai tā ir problēma ar aprīkojumu vai darbību?
Izmantojot punktmetināšanas iekārtu, bieži rodas nelīdzenas metināšanas vietas. Vai tā ir problēma ar aprīkojumu vai darbību?
Uz veikala grīdas punktveida metināšanas šļakatas, kas tagad ir pārāk lielas, tagad pārāk mazas, savienojumi, kuru stiprums mainās no 'iziet' līdz 'izgāžas', un neparedzama diametra metināšanas pēdas ir galvassāpes, kas parādās katru dienu.
Daudzu iekārtu pirmā reakcija ir 'mašīna nedrīkst būt laba', taču patiesībā nevienmērīgas metināšanas gandrīz vienmēr ir iekārtas, procesa, materiāla un operatora kombinācija. Lai atrisinātu problēmu vienreiz un uz visiem laikiem, jums ir jāpārbauda katra galvenā saite noteiktā secībā, nevis nejauši vainojot vienu aizdomās turamo.
Kopējie 'iekārtas' vainīgie
Pretestības vietas iestatījumos viss, kas liek strāvai vai elektroda spēkam klīst, nekavējoties mainīs tīrradņa izmēru vai stiprumu.
a) Nestabila metināšanas strāvas izvade
Novecojoši IGBT moduļi, mainīgi strāvas avota parametri vai nepareizi funkcionējoša galvenā vadības plate ļauj strāvas impulsam svārstīties, tāpēc savienojuma stiprums mainās no metinājuma uz metinājumu.
b) Nolietoti vai oksidēti elektrodi
Uzgaļi, kas ir sēnes, piesārņoti vai neapaļi, rada atšķirīgu kontakta laukumu un spiediena pēdas nospiedumu, tāpēc plankumu izmērs izkliedējas.
c) Cilindra/servo spēka novirze
Jebkuras kalšanas spēka izmaiņas maina tīrradņa diametru; tas pats grafiks tagad var iekļūt pārāk maz vai pārāk daudz.
d) Nepietiekama dzesēšana
Augsta dzesēšanas ūdens temperatūra vai bloķētas ķēdes silda elektrodus un iekārtas aparatūru, mainot tilpuma pretestību un radot nevienmērīgus plankumus.
Darbības vai iestatīšanas kļūdas ir biežākas, nekā jūs domājat
Daudzus 'sliktos' plankumus izraisa nevis salauzts metinātājs, bet gan procedūras vai apstrādes laikā izlaistas detaļas.
a) Neatbilstošs metināšanas grafiks
Strāva, spriegums, laiks vai spēks, kas ir izslēgts pat par vienu soli, izkliedēs rezultātus, jo īpaši, ja mainās loksnes biezums vai pārklājuma veids un grafiks netiek atjaunināts.
b) Elektrodi nav apģērbti vai mainīti cikla laikā
Operatori bieži ignorē uzgaļa apkopi, tomēr punktmetināšanas atkārtojamība gandrīz pilnībā ir atkarīga no uzgaļa formas un tīrības.
c) Slikta detaļu montāža
Nepareizi novietoti paneļi vai spraugas, kas aizveras tikai spēka ietekmē, maina dinamisko pretestību un rada neatkārtojamus tīrradņus.
d) nekonsekvents operatora ritms
Manuālajiem pistolēm metināto šuvi maina mainīgs iepriekšējas saspiešanas laiks, vilcināšanās vai mainīgs rokas spiediens.
Ātrā lauka pārbaude: kurš ir vainīgs?
Izmantojiet šos īkšķa noteikumus:
Svārstības parāda skaidru periodisku vai ieslēgšanas/izslēgšanas modeli → vispirms apskatiet strāvas avotu vai spēka sistēmu.
Viena stacija vai viens operators vienmēr ir sliktāks → aizdomīgs apstrāde vai aprīkojums.
Plankumi uzlabojas brīdī, kad nomaināt elektrodus → iemesls bija galu nodilums.
Problēmas sākas uzreiz pēc jaunas materiāla partijas → pārbaudiet loksnes virsmu, pārklājumu vai ķīmiju.
Universāla ceļa karte uz stabilām vietām
Plānotās mašīnas pārbaudes: barošanas avota atkārtojamība, dzesēšanas ūdens plūsma, gaisa vai servo spiediens.
Uzgaļu apkopes plāns: uzrakstīts pārsiešanas intervāls un nomaiņas kritērijs.
Optimizēts instruments: ligzdas un skavas, kas garantē identisku daļas novietojumu un ciešu kontaktu.
Parametru matrica: viens metināšanas grafiks katrai materiāla / biezuma kombinācijai, dokumentēts un bloķēts.
Operatora apmācība: standarta pirmsspiešanas laiks, pistoles kustība un ritms.
Datu taka: žurnāla strāva, spriegums, spēks un tīrradņa diametrs; reaģēt brīdī, kad tendence novirzās.
Noslēguma piezīme
Nevienmērīgas punktmetināšanas šuves nekad nav viena punkta slimība; tie ir redzams variācijas simptoms kaut kur metināšanas sistēmā. Iekārtas, iestatījumi, instrumenti, materiāli un operators nodrošina vienas kvalitātes virsgrāmatu. Aizstājiet minējumus ar fiksētu problēmu novēršanas cilpu, un konsekvence — un raža — beidzot paliks tur, kur tā ir paredzēta.
Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi
2006. gadā dibinātais PDKJ ir profesionāls metināšanas automatizācijas risinājumu piegādātājs. Uzņēmums ir nokārtojis ISO9001 starptautiskās kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju, tam ir vairāk nekā 90 oficiāli apstiprināti un piemēroti nacionālie patenti, un vairākas metināšanas jomas pamattehnoloģijas aizpilda tehniskos trūkumus gan mājās, gan ārvalstīs. Tas ir valsts augsto tehnoloģiju uzņēmums.
Whatsapp
Wechat
YouTube
TK
