Bạn đang ở: Trang chủ »
Tin tức »
Trung tâm tư vấn »
Khi sử dụng máy hàn điểm thường xuyên xảy ra các điểm hàn không đều. Đây có phải là sự cố với thiết bị hoặc hoạt động không?
Khi sử dụng máy hàn điểm thường xuyên xảy ra các điểm hàn không đều. Đây có phải là sự cố với thiết bị hoặc hoạt động không?
Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 15-12-2025 Nguồn gốc: Địa điểm
Trên sàn xưởng, vết hàn tại chỗ lúc thì quá lớn, lúc thì quá nhỏ, độ bền của các mối nối dao động từ 'đạt' đến 'không đạt' và các vết hàn có đường kính không thể đoán trước là những vấn đề đau đầu xuất hiện hàng ngày.
Phản ứng đầu tiên của nhiều nhà máy là “máy móc chắc chắn không tốt”, tuy nhiên trên thực tế các mối hàn không đều hầu như luôn là kết quả tổng hợp của thiết bị, quy trình, vật liệu và người vận hành. Để giải quyết vấn đề một lần và mãi mãi, bạn phải kiểm tra mọi liên kết cốt lõi theo một thứ tự cố định thay vì đổ lỗi ngẫu nhiên cho một nghi phạm.
Thủ phạm phổ biến của 'thiết bị'
Trong thiết lập điểm điện trở, bất kỳ thứ gì làm cho dòng điện hoặc lực điện cực dao động sẽ ngay lập tức thay đổi kích thước hoặc cường độ của điểm nối.
a) Đầu ra dòng hàn không ổn định
Các mô-đun IGBT bị lão hóa, các thông số nguồn điện bị lệch hoặc bảng điều khiển chính hoạt động sai đều khiến xung dòng điện dao động, do đó độ bền của mối nối thay đổi từ mối hàn này sang mối hàn khác.
b) Các điện cực bị mòn hoặc bị oxy hóa Các đầu điện cực
bị nấm, nhiễm bẩn hoặc không tròn sẽ tạo ra diện tích tiếp xúc và dấu chân áp suất khác nhau, do đó kích thước điểm sẽ bị phân tán.
c) Độ lệch lực xi lanh/phụ
Bất kỳ sự thay đổi nào về lực rèn đều làm thay đổi đường kính mắt điểm hàn; cùng một lịch trình bây giờ có thể thâm nhập quá ít hoặc quá nhiều.
d) Làm mát không đủ
Nhiệt độ nước làm mát cao hoặc mạch điện bị tắc sẽ làm nóng các điện cực và phần cứng máy, làm thay đổi điện trở khối và tạo ra các điểm thất thường.
Lỗi vận hành hoặc thiết lập xảy ra thường xuyên hơn bạn nghĩ
Nhiều điểm “xấu” không phải do máy hàn bị hỏng mà do bỏ qua các chi tiết trong quá trình xử lý.
a) Lịch trình hàn không khớp
Dòng điện, điện áp, thời gian hoặc lực nếu sai lệch dù chỉ một bước sẽ làm sai lệch kết quả—đặc biệt khi độ dày tấm hoặc loại lớp phủ thay đổi và lịch trình không được cập nhật.
b) Các điện cực không được mặc hoặc thay đổi theo chu kỳ
Người vận hành thường bỏ qua việc bảo trì đầu hàn, tuy nhiên độ lặp lại của mối hàn điểm hầu như phụ thuộc hoàn toàn vào hình dạng đầu hàn và độ sạch.
c) Lắp đặt bộ phận kém
Các tấm hoặc khoảng trống được đặt sai vị trí chỉ đóng lại khi có lực thay đổi lực cản động và tạo ra các cốm không thể lặp lại.
d) Nhịp điệu của người vận hành không nhất quán
Trên súng thủ công, thời gian ép trước khác nhau, do dự hoặc thay đổi áp lực cánh tay đều làm dịch chuyển mối hàn.
Kiểm tra hiện trường nhanh: lỗi của ai?
Sử dụng các quy tắc ngón tay cái sau:
Sự dao động thể hiện một mô hình bật/tắt hoặc định kỳ rõ ràng → trước tiên hãy xem xét nguồn điện hoặc hệ thống lực.
Một trạm hoặc một người điều hành luôn tệ hơn → việc xử lý hoặc xử lý nghi phạm.
Các vết cải thiện ngay khi bạn thay đổi điện cực → nguyên nhân là do mòn đầu.
Rắc rối bắt đầu ngay sau lô vật liệu mới → kiểm tra bề mặt tấm, lớp phủ hoặc hóa chất.
Một lộ trình phổ quát đến các điểm ổn định
Kiểm tra máy theo lịch trình: độ lặp lại của nguồn điện, dòng nước làm mát, áp suất không khí hoặc trợ động.
Kế hoạch bảo trì mẹo: khoảng thời gian thay băng bằng văn bản và tiêu chí thay thế.
Dụng cụ được tối ưu hóa: tổ và kẹp đảm bảo vị trí bộ phận giống hệt nhau và tiếp xúc chặt chẽ.
Ma trận tham số: một lịch trình hàn cho mọi kết hợp vật liệu/độ dày, được ghi lại và khóa.
Đào tạo người vận hành: thời gian bóp trước tiêu chuẩn, chuyển động của súng và nhịp điệu.
Đường dữ liệu: ghi lại dòng điện, điện áp, lực và đường kính mắt điểm hàn; phản ứng ngay khi xu hướng trôi đi.
Lời kết
Các mối hàn điểm không đồng đều không bao giờ là bệnh một điểm; chúng là dấu hiệu rõ ràng của sự biến đổi ở đâu đó trong hệ thống hàn. Thiết bị, cài đặt, dụng cụ, vật liệu và người vận hành đều được cung cấp vào sổ cái chất lượng như nhau. Thay thế công việc phỏng đoán bằng một vòng lặp khắc phục sự cố cố định và tính nhất quán tại chỗ—và lợi nhuận—cuối cùng sẽ giữ nguyên vị trí của chúng.
Nếu bạn có yêu cầu về máy hàn vui lòng liên hệ Ms. Zhao
Được thành lập vào năm 2006, PDKJ là nhà cung cấp chuyên nghiệp các giải pháp hàn tự động hóa. Công ty đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO9001, có hơn 90 bằng sáng chế quốc gia được cấp phép và áp dụng chính thức, đồng thời một số công nghệ cốt lõi trong lĩnh vực hàn đã lấp đầy khoảng trống kỹ thuật trong và ngoài nước. Nó là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia.
Whatsapp
Wechat
YouTube
TK
