Nacházíte se zde: Domov »
Zprávy »
Poradenské centrum »
Při použití bodového svařovacího stroje se často vyskytují nerovnoměrné svarové body. Je to problém se zařízením nebo provozem?
Při použití bodového svařovacího stroje se často vyskytují nerovnoměrné svarové body. Je to problém se zařízením nebo provozem?
Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2025-12-15 Původ: místo
Rozstřiky po bodových svarech, které jsou nyní příliš velké, nyní příliš malé, spoje, jejichž síla kolísá od 'prošlo' k 'selhání' a stopy po svarech nepředvídatelného průměru jsou bolesti hlavy, které se objevují každý den.
První reakcí mnoha závodů je 'stroj nesmí být dobrý', ale ve skutečnosti jsou nerovnoměrné svary téměř vždy výsledkem kombinace zařízení, procesu, materiálu a obsluhy. Abyste problém vyřešili jednou provždy, musíte zkontrolovat každý základní odkaz v pevném pořadí namísto náhodného obviňování jednoho podezřelého.
Obyčejní 'vybavení' viníci
V nastavení bodu odporu cokoli, co způsobí, že proud nebo síla elektrody se toulá, okamžitě změní velikost nebo sílu pecky.
a) Nestabilní výstup svařovacího proudu
Stárnoucí moduly IGBT, odchylující se parametry napájecího zdroje nebo chybně fungující hlavní řídicí deska – to vše umožňuje kolísání proudového pulzu, takže pevnost spoje se mění od svaru ke svaru.
b) Opotřebené nebo zoxidované elektrody
Hroty, které jsou houbovité, kontaminované nebo nekulaté, poskytují různou kontaktní plochu a tlakovou stopu, takže velikost bodu se rozptyluje.
c) Posun síly válce / serva
Jakákoli změna kovací síly mění průměr nugetu; stejný rozvrh nyní může proniknout příliš málo nebo příliš mnoho.
d) Nedostatečné chlazení
Vysoká teplota chladicí vody nebo zablokované obvody ohřívají elektrody a hardware stroje, mění objemový odpor a vytvářejí nepravidelná místa.
Poruchy provozu nebo nastavení jsou častější, než si myslíte
Mnoho 'špatných' míst není způsobeno rozbitou svářečkou, ale přeskočenými detaily v postupu nebo manipulaci.
a) Neodpovídající plán svaru
Proud, napětí, čas nebo síla, které jsou i o jeden krok mimo, rozhází výsledky – zvláště když se změní tloušťka plechu nebo typ povlaku a plán není aktualizován.
b) Elektrody neopracované nebo vyměněné během cyklu
Operátoři často ignorují údržbu hrotu, přesto opakovatelnost bodového svaru závisí téměř výhradně na tvaru a čistotě hrotu.
c) Špatná montáž dílů
Chybně umístěné panely nebo mezery, které se uzavírají pouze působením síly, mění dynamický odpor a vytvářejí neopakovatelné pecky.
d) Nekonzistentní rytmus operátora
U ručních pistolí posouvá svar měnící se čas předběžného sevření, váhání nebo změna tlaku ramene.
Rychlý test v terénu: čí je to chyba?
Použijte tato základní pravidla:
Kolísání ukazuje jasný periodický vzor nebo vzor zapnutí/vypnutí → nejprve se podívejte na zdroj energie nebo silový systém.
Jedna stanice nebo jeden operátor je vždy horší → podezřelá manipulace nebo přípravek.
Skvrny se zlepšují v okamžiku, kdy vyměníte elektrody → příčinou bylo opotřebení hrotu.
Problém začíná hned po nové šarži materiálu → zkontrolujte povrch plechu, nátěr nebo chemii.
Univerzální plán na stabilní místa
Plánované kontroly stroje: opakovatelnost zdroje energie, průtok chladicí vody, tlak vzduchu nebo serva.
Plán údržby hrotu: písemný interval oblékání a kritérium výměny.
Optimalizované nástroje: hnízda a svorky, které zaručují identickou polohu dílu a těsný kontakt.
Matice parametrů: jeden plán svaru pro každou kombinaci materiálu / tloušťky, zdokumentovaný a uzamčený.
Školení operátora: standardní doba před stlačení, pohyb a rytmus pistole.
Datová stopa: log proud, napětí, síla a průměr nugetu; reagovat v okamžiku, kdy se trend posune.
Závěrečná poznámka
Nerovnoměrné bodové svary nejsou nikdy jednobodovým onemocněním; jsou viditelným příznakem odchylky někde ve svařovacím systému. Vybavení, nastavení, nástroje, materiál a obsluha, to vše dodává stejnou kvalitu. Nahraďte dohady pevnou smyčkou pro odstraňování problémů a konzistence míst – a výnos – konečně zůstanou tam, kde patří.
Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao
Společnost PDKJ byla založena v roce 2006 a je profesionálním dodavatelem řešení pro automatizaci svařování. Společnost prošla mezinárodní certifikací systému managementu kvality ISO9001, má více než 90 oficiálně autorizovaných a aplikovaných národních patentů a řada klíčových technologií v oboru svařování zaplňuje technickou mezeru doma i v zahraničí. Je to národní high-tech podnik.
Whatsapp
Wechat
YouTube
TK
