Sunteți aici: Acasă »
Ştiri »
Centru de consultanta »
Când utilizați o mașină de sudat prin puncte, apar frecvent puncte de sudură inegale. Este aceasta o problemă cu echipamentul sau cu funcționarea?
Când utilizați o mașină de sudat prin puncte, apar frecvent puncte de sudură inegale. Este aceasta o problemă cu echipamentul sau cu funcționarea?
Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2025-12-15 Origine: Site
La atelier, stropii de sudură în puncte care acum sunt prea mari, acum prea mici, îmbinările a căror rezistență variază de la „trece” la „eșuează” și semnele de sudură cu diametru imprevizibil sunt durerile de cap care apar în fiecare zi.
Prima reacție a multor instalații este „mașina trebuie să nu fie bună”, dar, în realitate, sudurile neuniforme sunt aproape întotdeauna rezultatul combinat al echipamentului, procesului, materialului și operatorului. Pentru a rezolva problema o dată pentru totdeauna, trebuie să verificați fiecare link principal într-o ordine fixă, în loc să dați vina pe un suspect la întâmplare.
Vinovații „echipamente” obișnuiți
Într-o configurație cu punct de rezistență, orice face ca curentul sau forța electrodului să rătăcească va schimba imediat dimensiunea sau puterea pepiței.
a) Ieșire instabilă a curentului de sudare
Modulele IGBT îmbătrânite, parametrii sursei de energie în derivă sau o placă de control principală care se comportă greșit lasă pulsul de curent să fluctueze, astfel încât rezistența îmbinării se modifică de la sudură la sudare.
b) Electrozi uzați sau oxidați
Vârfurile care sunt ciuperci, contaminate sau deformate oferă o suprafață de contact și o amprentă de presiune diferite, astfel încât dimensiunea punctului se împrăștie.
c) Derivarea forței cilindrului / servo
Orice modificare a forței de forjare modifică diametrul pepiței; același program poate pătrunde acum prea puțin sau prea mult.
d) Răcire inadecvată
Temperatura ridicată a apei de răcire sau circuitele blocate încălzesc electrozii și hardware-ul mașinii, variind rezistența în vrac și dând pete neregulate.
Defecțiunile de funcționare sau de configurare sunt mai frecvente decât credeți
Multe pete „rele” nu sunt cauzate de un sudor rupt, ci de detalii omise în procedură sau manipulare.
a) Programul de sudură nepotrivit
Curentul, tensiunea, timpul sau forța care sunt oprite chiar și cu un singur pas vor împrăștia rezultatele – mai ales când grosimea foii sau tipul de acoperire se schimbă și programul nu este actualizat.
b) Electrozii nu sunt îmbrăcați sau schimbați pe ciclu
Operatorii ignoră adesea întreținerea vârfului, totuși repetabilitatea sudării în puncte depinde aproape în întregime de forma și curățenia vârfului.
c) Montare proastă a pieselor
Panourile sau golurile greșit amplasate care se închid doar sub forță modifică rezistența dinamică și dau pepite care nu se pot repeta.
d) Ritm inconsecvent al operatorului
La pistoalele manuale, variația timpului de prestrângere, ezitarea sau schimbarea presiunii brațului, toate schimbă sudura.
Test rapid pe teren: a cui este vina?
Utilizați aceste reguli generale:
Fluctuația arată un model clar periodic sau pornit/oprit → priviți mai întâi sursa de alimentare sau sistemul de forță.
O stație sau un operator este întotdeauna mai rău → manipulare sau fixare suspectă.
Petele se îmbunătățesc în momentul în care schimbați electrozii → uzura vârfului a fost cauza.
Problema începe imediat după un nou lot de material → verificați suprafața foii, acoperirea sau chimia.
O foaie de parcurs universală către locuri stabile
Verificări programate ale mașinii: repetabilitatea sursei de alimentare, debitul de apă de răcire, presiunea aerului sau servo.
Planul de întreținere a tipului: intervalul de îmbrăcare scris și criteriul de înlocuire.
Scule optimizate: cuiburi și cleme care garantează poziție identică a pieselor și contact intim.
Matricea parametrilor: un program de sudură pentru fiecare combinație de material / grosime, documentat și blocat.
Antrenamentul operatorului: timp standard de prestrângere, mișcare și ritm pistol.
Traseul de date: log curent, tensiune, forță și diametrul pepiței; reacționează în momentul în care o tendință se deplasează.
Nota de incheiere
Sudurile neuniforme nu sunt niciodată o boală cu un singur punct; sunt simptomul vizibil al variaţiei undeva în sistemul de sudare. Echipamentele, setările, sculele, materialul și operatorul alimentează același registru de calitate. Înlocuiți ipotezele cu o buclă fixă de depanare și consistența spotului - și randamentul - vor rămâne în sfârșit acolo unde le este locul.
Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao
Fondată în 2006, PDKJ este un furnizor profesionist de soluții de automatizare a sudării. Compania a trecut de certificarea internațională a sistemului de management al calității ISO9001, are peste 90 de brevete naționale autorizate și aplicate oficial, iar o serie de tehnologii de bază în domeniul sudării umple golul tehnic în țară și în străinătate. Este o întreprindere națională de înaltă tehnologie.
Whatsapp
Wechat
YouTube
TK
