Ви тут: додому »
Новини »
Консультаційний центр »
Під час використання апарату для точкового зварювання часто виникають нерівні місця зварювання. Це проблема з обладнанням чи роботою?
Під час використання апарату для точкового зварювання часто виникають нерівні місця зварювання. Це проблема з обладнанням чи роботою?
Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2025-12-15 Походження: Сайт
На підлозі цеху бризки від точкового зварювання, які то занадто великі, то замалі, з’єднання, міцність яких коливається від «пройшов» до «не пройшов», і сліди зварювання непередбачуваного діаметру — це головний біль, який з’являється щодня.
Перша реакція багатьох заводів: «Машина має бути поганою», але насправді нерівні зварні шви майже завжди є результатом роботи обладнання, процесу, матеріалу та оператора. Щоб вирішити проблему раз і назавжди, вам потрібно перевірити кожне основне посилання у фіксованому порядку, а не звинувачувати одного підозрюваного навмання.
Звичайне 'обладнання' винуватець
У налаштуванні точки опору все, що змушує струм або силу електрода блукати, негайно змінить розмір або силу самородка.
a) Нестабільний вихід зварювального струму.
Старіння модулів IGBT, дрейф параметрів джерела живлення або неправильна робота головної плати керування – все це призводить до коливань імпульсу струму, тому міцність з’єднання змінюється від зварного шва до зварного шва.
b) Зношені або окислені електроди
Грибоподібні, забруднені або некруглі наконечники створюють різну площу контакту та тиск, тому розмір плями розсіюється.
c) Дрейф сили циліндра/сервоприводу
Будь-яка зміна сили кування змінює діаметр самородка; той самий графік тепер може проникати занадто мало або занадто багато.
г) Неадекватне охолодження
Висока температура охолоджувальної води або заблоковані контури нагрівають електроди та обладнання машини, змінюючи об’ємний опір і створюючи непостійні плями.
Помилки в роботі чи налаштуванні трапляються частіше, ніж ви думаєте
Багато «поганих» плям спричинені не зламаним зварювальним апаратом, а пропуском деталей у процедурі чи поводженні.
a) Невідповідний графік зварювання
Струм, напруга, час або сила, які відхиляються навіть на один крок, призведуть до розкиду результатів, особливо коли змінюється товщина листа або тип покриття, а графік не оновлюється.
b) Електроди не заправлені або змінені під час циклу.
Оператори часто ігнорують технічне обслуговування наконечників, однак повторюваність точкового зварювання майже повністю залежить від форми та чистоти наконечників.
c) Погана підгонка деталей
Неправильно розташовані панелі або щілини, які закриваються лише під дією сили, змінюють динамічний опір і дають неповторні шматки.
г) Непослідовний операторський ритм
У ручних пістолетах зміна часу попереднього стискання, коливання або зміна тиску рукоятки зміщують зварний шов.
Швидкий польовий тест: чия це вина?
Використовуйте ці практичні правила:
Флуктуація показує чітку періодичну схему або схему включення/вимкнення → спочатку подивіться на джерело живлення або систему сил.
Одна станція або один оператор завжди гірші → підозрілий контроль або пристосування.
Плями покращуються, коли ви змінюєте електроди → причиною є знос наконечника.
Проблеми починаються відразу після нової партії матеріалу → перевірте поверхню листа, покриття або хімію.
Універсальна дорожня карта до стабільних місць
Планові перевірки машини: повторюваність джерела живлення, потік охолоджувальної води, тиск повітря чи сервоприводу.
План технічного обслуговування наконечників: письмовий інтервал заміни та критерій заміни.
Оптимізований інструмент: гнізда та затискачі, які гарантують ідентичне положення деталей і тісний контакт.
Матриця параметрів: один графік зварювання для кожної комбінації матеріалу/товщини, задокументований і заблокований.
Навчання оператора: стандартний час попереднього стискання, рух пістолета та ритм.
Шлейф даних: логарифм струму, напруга, сила та діаметр самородка; реагуйте, коли тенденція змінюється.
Заключна записка
Нерівні точкові зварні шви ніколи не є одноточковим захворюванням; вони є видимим симптомом зміни десь у системі зварювання. Обладнання, налаштування, інструменти, матеріали та оператор – все це забезпечує ту саму якість бухгалтерської книги. Замініть здогадки фіксованою петлею усунення несправностей, і однозначна узгодженість — і прибутковість — нарешті залишаться там, де вони належать.
Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао
Заснована в 2006 році компанія PDKJ є професійним постачальником рішень для автоматизації зварювання. Компанія пройшла міжнародну сертифікацію системи управління якістю ISO9001, має понад 90 офіційно дозволених і застосованих національних патентів, а також ряд основних технологій у сфері зварювання, які заповнюють технічний пробіл у країні та за кордоном. Це національне високотехнологічне підприємство.
WhatsApp
Wechat
YouTube
ТЗ
