электронная пошта: pdkj@gd-pw.com
Тэлефон: +86- 13631765713
英文Банер(1)
Вы тут: дадому » Навіны » Кансультацыйны цэнтр » Пры выкарыстанні апарата для кропкавай зваркі часта ўзнікаюць няроўныя плямы зваркі. Гэта праблема з абсталяваннем або працай?

Пры выкарыстанні апарата для кропкавай зваркі часта ўзнікаюць няроўныя плямы зваркі. Гэта праблема з абсталяваннем або працай?

Прагляды: 0     Аўтар: Рэдактар ​​сайта Час публікацыі: 2025-12-15 Паходжанне: Сайт

Запытайцеся

кнопка абмену facebook
кнопка абмену ў Twitter
кнопка сумеснага выкарыстання лініі
кнопка абмену wechat
кнопка абмену LinkedIn
кнопка абагульвання pinterest
кнопка абмену WhatsApp
кнопка абмену какао
падзяліцца гэтай кнопкай абагульвання

На падлозе цэха пырскі ад кропкавай зваркі, якія то занадта вялікія, то занадта малыя, злучэнні, трываласць якіх вагаецца ад «прайшло» да «не атрымалася», і сляды зварных швоў непрадказальнага дыяметра - гэта галаўны боль, які з'яўляецца кожны дзень.

Першая рэакцыя многіх заводаў - 'машына павінна быць дрэннай', але на самой справе няроўныя зварныя швы амаль заўсёды з'яўляюцца сумесным вынікам абсталявання, працэсу, матэрыялу і аператара. Каб вырашыць праблему раз і назаўсёды, вам трэба праверыць кожную асноўную спасылку ў фіксаваным парадку, а не вінаваціць аднаго падазраванага наўздагад.


Агульнае 'абсталяванне' вінаватых

Пры ўстаноўцы плямы супраціву ўсё, што выклікае блуканне току або сілы электрода, неадкладна зменіць памер або сілу самародка.
a) Нестабільны выхад зварачнага току.
Старэючыя модулі IGBT, дрэйфуючыя параметры крыніцы сілкавання або няправільная галоўная плата кіравання дазваляюць імпульсу току вагацца, таму трываласць злучэння змяняецца ад зварнога шва да зварнога шва.
b) Зношаныя або акісленыя электроды
Наканечнікі, якія з'яўляюцца грыбамі, забруджанымі або някруглымі, даюць розную плошчу кантакту і след ціску, таму памер плямы рассейваецца.
c) Дрэйф сілы цыліндра / сервопривода
Любая змена сілы кавання змяняе дыяметр самародка; той жа графік цяпер можа пранікаць занадта мала або занадта шмат.
d) Недастатковае астуджэнне

Высокая тэмпература астуджальнай вады або заблакіраваныя ланцугі награваюць электроды і апаратнае забеспячэнне машыны, змяняючы аб'ёмны супраціў і ствараючы няўстойлівыя плямы.


Памылкі ў эксплуатацыі або наладзе сустракаюцца часцей, чым вы думаеце

Многія «дрэнныя» месцы выкліканы не зламаным зварачным апаратам, а прапушчанымі дэталямі ў працэдуры або апрацоўцы.
a) Неадпаведны графік зваркі
Ток, напружанне, час або сіла, адхіленыя нават на адзін крок, прывядуць да разыходжання вынікаў, асабліва калі змяняецца таўшчыня ліста або тып пакрыцця, а графік не абнаўляецца.
б) Электроды не запраўляюцца і не мяняюцца падчас цыкла.
Аператары часта ігнаруюць абслугоўванне наканечнікаў, аднак паўтаральнасць кропкавай зваркі амаль цалкам залежыць ад формы і чысціні наканечнікаў.
c) Дрэнная падганянне
дэталяў Няправільна размешчаныя панэлі або шчыліны, якія зачыняюцца толькі пад дзеяннем сілы, змяняюць дынамічнае супраціўленне і даюць непаўторныя самародкі.
г) Непаслядоўны аператарскі рытм

У ручных пісталетах змяненне часу папярэдняга сціскання, ваганне або змяненне ціску рукі - усё гэта зрушвае зварачны шво.


Хуткі палявы тэст: чыя гэта віна?

Выкарыстоўвайце наступныя правілы:
  • Флуктуацыя дэманструе ясную перыядычную схему ўключэння/выключэння → спачатку паглядзіце на крыніцу харчавання або сістэму сіл.
  • Адна станцыя або адзін аператар заўсёды горш → падазроная апрацоўка або прыстасаванне.
  • Плямы паляпшаюцца ў той момант, калі вы замяняеце электроды → прычынай стаў знос наканечніка.
  • Праблемы пачынаюцца адразу пасля новай партыі матэрыялу → праверце паверхню ліста, пакрыццё або хімію.

Універсальная дарожная карта да стабільных месцаў

  • Планавыя праверкі машыны: паўтаральнасць крыніцы харчавання, паток астуджальнай вады, ціск паветра або сервопривода.
  • План тэхнічнага абслугоўвання наканечніка: запісаны інтэрвал перавязкі і крытэрый замены.
  • Аптымізаваны інструмент: гнязда і заціскі, якія гарантуюць аднолькавае становішча дэталяў і цесны кантакт.
  • Матрыца параметраў: адзін графік зваркі для кожнай камбінацыі матэрыялу і таўшчыні, задакументаваны і заблакіраваны.
  • Навучанне аператара: стандартны час перад адцісканнем, рух пісталета і рытм.
  • След даных: лаг току, напружання, сілы і дыяметра самародка; рэагаваць у той момант, калі тэндэнцыя рухаецца.


Заключная запіска

Няроўныя кропкавыя зварныя швы ніколі не з'яўляюцца хваробай адной кропкі; яны з'яўляюцца бачным сімптомам змены дзесьці ў зварачнай сістэме. Абсталяванне, налады, інструменты, матэрыялы і аператар забяспечваюць аднолькавую якасную кнігу. Заменіце здагадкі фіксаваным цыклам ліквідацыі непаладак, і кропкавая кансістэнцыя — і прыбытковасць — нарэшце застануцца там, дзе ім належыць.


Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

Электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713


Аб нашай кампаніі

Кампанія PDKJ, заснаваная ў 2006 годзе, з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком рашэнняў для аўтаматызацыі зваркі. Кампанія прайшла міжнародную сертыфікацыю сістэмы менеджменту якасці ISO9001, мае больш за 90 афіцыйна зацверджаных і дзеючых нацыянальных патэнтаў, а шэраг асноўных тэхналогій у галіне зваркі запаўняюць тэхнічны прабел у краіне і за мяжой. Гэта нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства.

Хуткія спасылкі

Катэгорыя прадукту

Пакінуць паведамленне
Звяжыцеся з намі

Звязацца

 Адрас: 1-2F, будынак 3, індустрыяльны парк Qichen, № 26 Luxi 1st Road, горад Ляобу, горад Дунгуань, правінцыя Гуандун, Кітай.
 Тэлефон: +86- 13631765713
 Электронная пошта:  pdkj@gd-pw.com
Аўтарскае права © 2024 PDKJ Technology Усе правы абаронены.| Карта сайта | Палітыка прыватнасці