Alin ang mas angkop para sa welding automotive manipis na mga plato, pulso welding o tuluy -tuloy na hinang? Ano ang pagkakaiba sa bilis?

Ang pulso welding at tuluy -tuloy na hinang bawat isa ay may sariling mga katangian kapag hinang automotive manipis na mga plato. Sa pangkalahatan, ang welding ng pulso ay mas angkop para sa hinang automotive manipis na mga plato. Ang sumusunod ay isang tiyak na pagsusuri:

Ang mga kadahilanan kung bakit mas angkop ang welding ng pulso

1. Maliit na apektadong zone ng init: Ang welding ng pulso ay isinasagawa ng pulsed kasalukuyang, na bumubuo ng init sa panahon ng pulso upang matunaw ang materyal at bumubuo ng isang pinagsamang panghinang. Sa panahon ng pag -pause ng pulso, ang pag -input ng init ay makabuluhang bumababa. Maaari itong tumpak na makontrol ang pag -input ng init, bawasan ang thermal na epekto sa nakapalibot na mga materyales ng sheet ng kotse, babaan ang panganib ng pagpapapangit, at mas mahusay na mapanatili ang dimensional na kawastuhan at kalidad ng ibabaw ng sheet ng kotse.

2. Magandang kalidad ng weld: Ang pulso arc ay may isang malakas na pagpapakilos na epekto sa tinunaw na pool, at ang bilis ng paglamig ng tinunaw na pool ay mabilis, na may isang maikling oras na may mataas na temperatura, na ginagawang maayos ang istraktura ng weld metal at maaaring mabawasan ang mga depekto tulad ng mga pores at bitak, at pagbutihin ang pagganap ng weld.

3. Magandang katatagan ng arko: Kapag ang kasalukuyang hinang kasalukuyang, ang pangkalahatang pamamaraan ng hinang ay madaling kapitan ng pag -anod ng arko, habang ang pag -welding ng pulso ay may mahusay na higpit at katatagan ng arko, na maaaring matiyak ang katatagan ng proseso ng hinang, lalo na angkop para sa manipis na plate na welding.

Pagsusuri ng pagkakaiba sa bilis

Ang pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng welding ng pulso at patuloy na hinang sa hinang automotive manipis na mga plato ay walang isang nakapirming halaga at naiimpluwensyahan ng iba't ibang mga kadahilanan tulad ng pagganap ng kagamitan, mga katangian ng materyal, mga parameter ng hinang, atbp Ang pangkalahatang sitwasyon ay ang mga sumusunod:

• Pulse Welding: Sa pangkalahatan ay nagsasalita, ang mga form ng welding ng pulso ay isa -isa. Bagaman ang bilis ng hinang ng isang solong pulso ay mabilis, nangangailangan ito ng maraming mga pulso upang makumpleto ang isang weld, at ang bilis ng hinang ay medyo mabagal kumpara sa patuloy na hinang. Kapag ang welding automotive manipis na mga plato, ang bilis ng welding ng pulso ay karaniwang nasa paligid ng sampu -sampung sentimetro sa isang metro bawat minuto. Halimbawa, sa ilang mga proseso na gumagamit ng pulsed laser welding sa weld automotive manipis na mga plato na may kapal na mas mababa sa 1mm, ang bilis ng hinang ay maaaring nasa paligid ng 30 hanggang 80 sentimetro bawat minuto.

• Patuloy na hinang: Ang patuloy na hinang ay ang proseso ng patuloy na pag -output ng enerhiya para sa hinang, na nagreresulta sa isang mas magkakaugnay na pagbuo ng weld at teoretikal na mas mabilis na bilis ng hinang. Kapag hinang automotive manipis na mga plato, kung gumagamit ng tuluy -tuloy na welding ng laser o iba pang mga proseso, ang bilis ay maaaring maabot ang isa hanggang ilang metro bawat minuto. Halimbawa, kapag gumagamit ng mataas na kapangyarihan na tuluy-tuloy na laser welding upang mag-weld ng 1-2mm makapal na mga sheet ng automotiko, ang bilis ng hinang ay maaaring umabot ng tungkol sa 1.5 hanggang 3 metro bawat minuto.