Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2025-02-17 Eredet: Telek
A horganyzott lemez hegesztése során a cinkréteg elpárologhat, hegesztés után pórusok, repedések keletkezhetnek. Alább egy részletes elemzés az Ön számára:
A cink forráspontja viszonylag alacsony, körülbelül 907 ℃, és a hegesztési folyamat során magas hőmérséklet keletkezik. Amikor a hegesztési hőforrás a horganyzott lemezre hat, annak hőmérséklete messze meghaladja a cink forráspontját. Ezért a hegesztési folyamat során a horganyzott rétegben lévő cink gyorsan elpárolog. Az általános ívhegesztés példájaként az ív középponti hőmérséklete elérheti az 5000-8000 ℃-ot is. Ilyen magas hőmérsékleten a cink gyorsan elpárolog, és cinkgőz keletkezik.
A cinkgőz hatása: Ha az olvadt fém hűtése és megszilárdulása során a cink párolgásából származó cinkgőz nem tud időben kijutni, akkor pórusokat képez a hegesztési varratban. A cinkgőz képződése megnöveli az olvadékmedence gáztartalmát, az olvadékmedence gyors lehűlése pedig megakadályozza, hogy a gáz időben kiürüljön, ami porozitási hibákat eredményez.
Hidrogénpórusok: A hegesztési területen lévő nedvesség és olajfoltok magas hőmérsékleten lebomlanak, és hidrogéngáz keletkezik, míg a cinkgőz reakcióba léphet a környező levegő nedvességével, és hidrogéngáz keletkezik. A hidrogén oldhatósága az olvadékmedence lehűlése során meredeken csökken, és ha nem tud kellőképpen távozni, hidrogénpórusok képződnek.
Melegrepedés: A cink és a vas alacsony olvadáspontú eutektikumot képez, amely folyékony filmréteget képez a szemcsehatáron, amikor a hegesztési fém lehűl és összezsugorodik, gyengítve a szemcsék közötti kötőerőt. Ha a hegesztett fém bizonyos húzófeszültségnek van kitéve, ezeken a gyenge területeken könnyen forró repedések keletkezhetnek.
Hidegrepedés: A hegesztési folyamat során keletkező hegesztési feszültség, valamint a cinkelem hatása a hegesztett fém mikroszerkezetére és tulajdonságaira növelheti a varrat fém törékenységét. Ha a hegesztést alacsonyabb hőmérsékletre hűtik, hidegrepedések keletkezhetnek a feszültség miatt. Különösen nagy merevségű szerkezeteknél, vagy ha a hegesztési folyamat paraméterei nincsenek megfelelően megválasztva, nagyobb valószínűséggel keletkeznek hidegrepedések.
Cinkréteg eltávolítása: A hegesztés előtt olyan módszerekkel, mint a mechanikai polírozás és a kémiai korrózió, eltávolítható a cinkréteg a hegesztési területről, csökkentve a cinkgőz képződését, és ezáltal csökkentve a porozitás és a repedés valószínűségét.
A megfelelő hegesztési módszerek , például a lézeres hegesztés, a volfrámos inertgázos hegesztés és más, nagy energiasűrűségű és viszonylag alacsony hőbevitelű hegesztési módszerek csökkenthetik a cink párolgását és a hegesztési hőhatás zónáját, valamint csökkenti a porozitás és repedés lehetőségét.
A hegesztési paraméterek szabályozása: A hegesztési áramot, feszültséget, hegesztési sebességet és egyéb paramétereket ésszerűen állítsa be, hogy elkerülje a túlzott hegesztési hőbevitelt, csökkentse a cink elpárolgását és a hegesztett fém túlmelegedését, valamint megakadályozza a pórusok és repedések kialakulását.
Előmelegítés és lassú hűtés: A hegesztett részek megfelelő előmelegítése csökkentheti a hegesztési feszültséget és minimalizálhatja a hideg repedések előfordulását. A hegesztés után lassú hűtési intézkedéseket kell tenni, például a hegesztési varrat szigetelőanyaggal való lefedése, hogy a varrat lassan lehűljön, ami előnyös a gáz eltávozásában, valamint csökkenti a pórusok és repedések kialakulását.
Ha hegesztőgépre van szüksége, kérjük, forduljon Ms. Zhao-hoz
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713