கால்வனேற்றப்பட்ட தாளை வெல்டிங் செய்யும் போது துத்தநாக அடுக்கு ஆவியாகுமா? வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு துளைகள் அல்லது விரிசல்கள் ஏற்படுமா?

கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் வெல்டிங் போது, ​​துத்தநாக அடுக்கு ஆவியாகலாம் மற்றும் வெல்டிங் பிறகு துளைகள் அல்லது பிளவுகள் இருக்கலாம். உங்களுக்கான விரிவான பகுப்பாய்வு கீழே:

துத்தநாக அடுக்கின் ஆவியாதல்

துத்தநாகத்தின் கொதிநிலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, சுமார் 907 ℃, மற்றும் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை உருவாக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் வெப்ப மூலமானது கால்வனேற்றப்பட்ட தாளில் செயல்படும் போது, ​​அதன் வெப்பநிலை துத்தநாகத்தின் கொதிநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கில் உள்ள துத்தநாகம் விரைவாக ஆவியாகிவிடும். பொதுவான ஆர்க் வெல்டிங்கை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், பரிதியின் மைய வெப்பநிலை 5000-8000 ℃ வரை அடையலாம். அத்தகைய அதிக வெப்பநிலையில், துத்தநாகம் விரைவாக ஆவியாகி துத்தநாக நீராவியாக மாறும்.

துளை உருவாவதற்கான காரணங்கள்

துத்தநாக நீராவியின் தாக்கம்: துத்தநாக ஆவியாதல் மூலம் உருவாகும் துத்தநாக நீராவி, உருகிய உலோகத்தின் குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது சரியான நேரத்தில் வெளியேற முடியாவிட்டால், அது வெல்ட் தையலில் துளைகளை உருவாக்கும். துத்தநாக நீராவியின் உருவாக்கம் உருகிய குளத்தில் வாயு உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது, மேலும் உருகிய குளத்தின் விரைவான குளிரூட்டல் வாயு சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றப்படுவதைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக போரோசிட்டி குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன.

ஹைட்ரஜன் துளைகள்: வெல்டிங் பகுதியில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் கறைகள் ஹைட்ரஜன் வாயுவை உருவாக்க அதிக வெப்பநிலையில் சிதைவடைகின்றன, அதே நேரத்தில் துத்தநாக நீராவி ஹைட்ரஜன் வாயுவை உருவாக்க சுற்றியுள்ள காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரியும். உருகிய குளத்தின் குளிர்ச்சியின் போது ஹைட்ரஜனின் கரைதிறன் கூர்மையாக குறைகிறது, மேலும் அது போதுமான அளவு வெளியேற முடியாவிட்டால், ஹைட்ரஜன் துளைகள் உருவாகும்.

விரிசல் உருவாவதற்கான காரணங்கள்

சூடான விரிசல்: துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை குறைந்த உருகுநிலை யூடெக்டிக்கை உருவாக்கும், இது வெல்ட் மெட்டல் குளிர்ந்து சுருங்கும்போது தானிய எல்லையில் ஒரு திரவப் படலத்தை உருவாக்கும், இது தானியங்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பு சக்தியை பலவீனப்படுத்தும். வெல்ட் மெட்டல் ஒரு குறிப்பிட்ட இழுவிசை அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டால், இந்த பலவீனமான பகுதிகளில் சூடான விரிசல்களை உருவாக்குவது எளிது.

குளிர் விரிசல்: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் வெல்ட் உலோகத்தின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் துத்தநாக தனிமத்தின் தாக்கம் வெல்ட் உலோகத்தின் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கும். வெல்ட் குறைந்த வெப்பநிலையில் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​மன அழுத்தம் காரணமாக குளிர் பிளவுகள் ஏற்படலாம். குறிப்பாக அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்ட கட்டமைப்புகளில் அல்லது வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்படாத போது, ​​குளிர் பிளவுகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

தடுப்பு நடவடிக்கை

துத்தநாக அடுக்கை அகற்றுதல்: வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், மெக்கானிக்கல் பாலிஷ் மற்றும் ரசாயன அரிப்பு போன்ற முறைகள் வெல்டிங் பகுதியிலிருந்து துத்தநாக அடுக்கை அகற்றி, துத்தநாக நீராவியின் உற்பத்தியைக் குறைக்கும், இதனால் போரோசிட்டி மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான நிகழ்தகவைக் குறைக்கலாம்.

லேசர் வெல்டிங், டங்ஸ்டன் மந்த வாயு வெல்டிங் மற்றும் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு கொண்ட பிற வெல்டிங் முறைகள் போன்ற பொருத்தமான வெல்டிங் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது , துத்தநாக ஆவியாதல் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை வெல்டிங் செய்வது மற்றும் போரோசிட்டி மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கும்.

வெல்டிங் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்தவும்: வெல்டிங் மின்னோட்டம், மின்னழுத்தம், வெல்டிங் வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களை நியாயமான முறையில் சரிசெய்து, அதிகப்படியான வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைத் தவிர்க்கவும், துத்தநாக ஆவியாதல் மற்றும் வெல்ட் உலோகத்தின் அதிக வெப்பத்தைக் குறைக்கவும், துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் உருவாவதைத் தடுக்கவும்.

முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் மெதுவாக குளிர்வித்தல்: பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களை சரியான முறையில் சூடாக்குவது வெல்டிங் அழுத்தத்தைக் குறைத்து குளிர் விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, மெதுவான குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், வெல்ட் மெதுவாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கும் காப்புப் பொருளைக் கொண்டு வெல்டை மூடுவது போன்றது, இது வாயு வெளியேறுவதற்கு நன்மை பயக்கும் மற்றும் துளைகள் மற்றும் விரிசல்களை உருவாக்குவதைக் குறைக்கிறது.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713