Odparí sa zinková vrstva počas zvárania pozinkovaného plechu? Budú po zváraní póry alebo praskliny?

Pri zváraní pozinkovaného plechu sa môže vrstva zinku odpariť a po zváraní môžu vzniknúť póry alebo praskliny. Nižšie je pre vás podrobná analýza:

Odparovanie zinkovej vrstvy

Bod varu zinku je relatívne nízky, asi 907 ℃, a počas procesu zvárania vznikajú vysoké teploty. Keď zdroj zváracieho tepla pôsobí na pozinkovaný plech, jeho teplota ďaleko presahuje bod varu zinku. Preto sa počas procesu zvárania zinok v pozinkovanej vrstve rýchlo odparí. Ak vezmeme ako príklad bežné oblúkové zváranie, stredová teplota oblúka môže dosiahnuť až 5000-8000 ℃. Pri takýchto vysokých teplotách sa zinok rýchlo vyparí a vytvorí zinkovú paru.

Príčiny tvorby pórov

Vplyv zinkovej pary: Ak zinková para vytvorená vyparovaním zinku nemôže včas uniknúť počas procesu ochladzovania a tuhnutia roztaveného kovu, vytvorí póry vo zvarovom šve. Vytváranie pár zinku zvyšuje obsah plynu v roztavenom kúpeli a rýchle ochladzovanie roztaveného bazéna zabraňuje včasnému vypusteniu plynu, čo vedie k poruchám pórovitosti.

Vodíkové póry: Vlhkosť a olejové škvrny v oblasti zvárania sa pri vysokých teplotách rozkladajú a vytvárajú plynný vodík, zatiaľ čo výpary zinku môžu tiež reagovať s vlhkosťou v okolitom vzduchu a vytvárať plynný vodík. Rozpustnosť vodíka počas ochladzovania roztaveného bazéna prudko klesá a ak nemôže dostatočne uniknúť, vytvoria sa vodíkové póry.

Príčiny vzniku trhlín

Prasknutie za tepla: Zinok a železo vytvoria eutektikum s nízkou teplotou topenia, ktoré vytvorí tekutý film na hranici zŕn, keď sa zvarový kov ochladzuje a zmršťuje, čím sa oslabuje väzbová sila medzi zrnami. Keď je zvarový kov vystavený určitému namáhaniu v ťahu, je ľahké vytvárať horúce trhliny v týchto slabých oblastiach.

Praskanie za studena: Zváracie napätie vznikajúce počas procesu zvárania a vplyv zinkového prvku na mikroštruktúru a vlastnosti zvarového kovu môže zvýšiť krehkosť zvarového kovu. Pri ochladzovaní zvaru na nižšiu teplotu môžu v dôsledku napätia vznikať studené trhliny. Najmä v konštrukciách s vysokou tuhosťou alebo pri nevhodne zvolených parametroch procesu zvárania je pravdepodobnejší výskyt studených trhlín.

Preventívne opatrenie

Odstránenie zinkovej vrstvy: Pred zváraním je možné použiť metódy ako mechanické leštenie a chemická korózia na odstránenie zinkovej vrstvy z oblasti zvárania, čím sa zníži tvorba zinkových pár a tým sa zníži pravdepodobnosť pórovitosti a praskania.

Výber vhodných metód zvárania , ako je laserové zváranie, zváranie volfrámovým inertným plynom a iné metódy zvárania s vysokou hustotou energie a relatívne nízkym tepelným príkonom, môže znížiť odparovanie zinku a tepelne ovplyvnenú oblasť zvárania a znížiť možnosť pórovitosti a praskania.

Ovládajte parametre zvárania: Rozumne upravte zvárací prúd, napätie, rýchlosť zvárania a ďalšie parametre, aby ste sa vyhli nadmernému príkonu zváracieho tepla, znížili odparovanie zinku a prehrievanie zvarového kovu a zabránili tvorbe pórov a trhlín.

Predhrievanie a pomalé chladenie: Správne predhrievanie zváraných dielov môže znížiť napätie pri zváraní a minimalizovať výskyt trhlín za studena. Po zváraní by sa mali prijať opatrenia na pomalé chladenie, ako je zakrytie zvaru izolačným materiálom, aby sa zvar mohol pomaly ochladzovať, čo je prospešné pre únik plynu a znižuje tvorbu pórov a trhlín.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713