Zobraziť: 0 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2025-02-17 Pôvod: Miesto
Počas zvárania galvanizovanej plachty sa môže zinkovú vrstva odpariť a po zváraní môžu byť póry alebo praskliny. Nižšie je uvedená podrobná analýza pre vás:
Bod varu zinku je relatívne nízky, asi 907 ℃ a počas procesu zvárania sa generujú vysoké teploty. Keď zdroj tepla zvárania pôsobí na galvanizovanú vrstvu, jeho teplota ďaleko presahuje bod varu zinku. Preto sa počas procesu zvárania zinok v galvanizovanej vrstve rýchlo odparí. Ako príklad, keď sa príkladom zvárania oblúka, môže stredná teplota oblúka dosiahnuť až 5 000-8 000 ℃. Pri takýchto vysokých teplotách sa zinok rýchlo odparí a vytvorí zinkovú paru.
Vplyv zinkovej pary: Ak zinočnatá para tvorená odparovaním zinku nemôže uniknúť v čase počas procesu chladenia a tuhosti roztaveného kovu, bude tvoriť póry vo zvarovom švíku. Generovanie zinkovej pary zvyšuje obsah plynu v roztavenom bazéne a rýchle ochladenie roztaveného bazénu zabraňuje prepusteniu plynu v čase, čo vedie k defektom pórovitosti.
Vodíkové póry: Vlhkosť a olejové škvrny vo zvárovom priestore sa rozkladajú pri vysokých teplotách, čím sa produkuje plynný vodík, zatiaľ čo pary zinku môžu tiež reagovať s vlhkosťou v okolitom vzduchu za vzniku plynu vodíka. Rozpustnosť vodíka počas chladenia roztaveného bazéna prudko znižuje a ak nemôže dostatočne uniknúť, budú sa tvoriť vodíkové póry.
Horúce krakovanie: Zinok a železo budú tvoriť nízku eutektickú teplotu topenia, ktorý bude tvoriť tekutý film na hranici zŕn, keď sa zvarový kov ochladí a zmenšuje, čím oslabí lepiacu silu medzi zrnami. Ak je zvarový kov vystavený určitému ťahovému napätiu, je ľahké generovať horúce trhliny v týchto slabých oblastiach.
Praskanie za studena: Zváracie napätie generované počas procesu zvárania a vplyv prvku zinku na mikroštruktúru a vlastnosti zvarného kovu môžu zvýšiť krehkosť zvarného kovu. Keď sa zvar ochladí na nižšiu teplotu, môžu sa vyskytnúť studené praskliny v dôsledku stresu. Najmä v štruktúrach s vysokou tuhosťou alebo keď nie sú správne vybrané parametre procesu zvárania, je pravdepodobnejšie, že sa vyskytnú studené trhliny.
Odstránenie zinkovej vrstvy: Pred zváraním sa môžu metódy ako mechanické leštenie a chemická korózia použiť na odstránenie vrstvy zlúčeniny z oblasti zvárania, čím sa znižuje tvorba zinkovej pary, a tým zníži pravdepodobnosť pórovitosti a praskania.
Výber vhodných metód zvárania , ako je laserové zváranie, inertné zváranie plynu volfrámu a iné metódy zvárania s vysokou hustotou energie a relatívne nízkym tepelným vstupom, môže znížiť odparovanie zinku a zváranú zónu ovplyvnenú tepla a znížiť možnosť pórovitosti a krakovania.
Parametre zvárania riadenia: Primerane upravte zvárací prúd, napätie, rýchlosť zvárania a ďalšie parametre, aby sa zabránilo nadmernému vstupu zváracieho tepla, znížte odparovanie zinku a prehriatie zvarného kovu a zabránili tvorbe pórov a trhlín.
Predhrievanie a pomalé chladenie: Správne predhrievanie zváraných častí môže znížiť zváracie napätie a minimalizovať výskyt studených trhlín. Po zváraní by sa mali prijať pomalé ochladzovacie opatrenia, ako napríklad pokrytie zvaru izolačným materiálom, aby sa zvárnilo pomaly ochladiť, čo je prospešné pre únik plynu a znižuje tvorbu pórov a trhlín.
Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefón: +86-13631765713
