Испарится ли слой цинка при сварке оцинкованного листа? Будут ли поры или трещины после сварки?

Во время сварки оцинкованного листа слой цинка может испариться, а после сварки могут появиться поры или трещины. Ниже для вас подробный анализ:

Испарение цинкового слоя

Температура кипения цинка относительно низкая, около 907 ℃, и в процессе сварки возникают высокие температуры. Когда источник сварочного тепла воздействует на оцинкованный лист, его температура значительно превышает точку кипения цинка. Поэтому в процессе сварки цинк в оцинкованном слое быстро испаряется. На примере обычной дуговой сварки температура в центре дуги может достигать 5000–8000 ℃. При таких высоких температурах цинк быстро испаряется с образованием паров цинка.

Причины образования пор

Влияние паров цинка: Если пары цинка, образующиеся в результате испарения цинка, не могут вовремя выйти во время процесса охлаждения и затвердевания расплавленного металла, они образуют поры в сварном шве. Образование паров цинка увеличивает содержание газа в ванне расплава, а быстрое охлаждение ванны расплава препятствует своевременному выделению газа, что приводит к дефектам пористости.

Водородные поры: влага и масляные пятна в зоне сварки разлагаются при высоких температурах с образованием газообразного водорода, а пары цинка также могут вступать в реакцию с влагой окружающего воздуха с образованием газообразного водорода. Растворимость водорода резко снижается при охлаждении ванны расплава, и если он не может выйти в достаточной степени, образуются водородные поры.

Причины образования трещин

Горячее растрескивание: цинк и железо образуют эвтектику с низкой температурой плавления, которая образует жидкую пленку на границе зерен, когда металл сварного шва охлаждается и сжимается, ослабляя силу сцепления между зернами. Когда металл сварного шва подвергается определенному растягивающему напряжению, в этих слабых местах легко образуются горячие трещины.

Холодное растрескивание: сварочное напряжение, возникающее в процессе сварки, и влияние элемента цинка на микроструктуру и свойства металла сварного шва могут повысить хрупкость металла сварного шва. Когда сварной шов охлаждается до более низкой температуры, из-за напряжения могут возникнуть холодные трещины. Особенно в конструкциях с высокой жесткостью или при неправильном выборе параметров сварочного процесса более вероятно возникновение холодных трещин.

Превентивная мера

Удаление слоя цинка. Перед сваркой можно использовать такие методы, как механическая полировка и химическая коррозия, чтобы удалить слой цинка из зоны сварки, уменьшая образование паров цинка и, таким образом, уменьшая вероятность пористости и растрескивания.

Выбор подходящих методов сварки , таких как лазерная сварка, сварка вольфрамовым инертным газом и другие методы сварки с высокой плотностью энергии и относительно низким подводом тепла, может уменьшить испарение цинка и зону термического влияния сварки, а также уменьшить вероятность образования пористости и растрескивания.

Контролируйте параметры сварки: разумно регулируйте сварочный ток, напряжение, скорость сварки и другие параметры, чтобы избежать чрезмерного тепловложения при сварке, уменьшить испарение цинка и перегрев металла сварного шва, а также предотвратить образование пор и трещин.

Предварительный нагрев и медленное охлаждение. Правильный предварительный нагрев свариваемых деталей может снизить сварочное напряжение и свести к минимуму возникновение холодных трещин. После сварки следует принять меры по медленному охлаждению, например, покрыть сварной шов изоляционным материалом, чтобы позволить сварному шву медленно остыть, что способствует выходу газов и уменьшает образование пор и трещин.

Если у вас есть требования к сварочному аппарату, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Чжао.

Электронная почта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713