Да ли ће слој цинка испарити током заваривања поцинкованог лима? Да ли ће бити пора или пукотина након заваривања?

Током заваривања поцинкованог лима, слој цинка може да испари и може доћи до пора или пукотина након заваривања. Испод је детаљна анализа за вас:

Испаравање слоја цинка

Тачка кључања цинка је релативно ниска, око 907 ℃, а високе температуре се стварају током процеса заваривања. Када извор топлоте заваривања делује на поцинковани лим, његова температура далеко премашује тачку кључања цинка. Због тога, током процеса заваривања, цинк у поцинкованом слоју ће брзо испарити. Узимајући за пример уобичајено електролучно заваривање, централна температура лука може достићи до 5000-8000 ℃. На тако високим температурама, цинк ће брзо испарити и формирати цинкову пару.

Разлози за формирање пора

Утицај цинкове паре: Ако цинкова пара настала испаравањем цинка не може да побегне на време током процеса хлађења и очвршћавања растопљеног метала, формираће поре у завареном шаву. Генерисање цинкове паре повећава садржај гаса у растопљеном базену, а брзо хлађење растопљеног базена спречава да се гас испусти на време, што резултира дефектима порозности.

Водоникове поре: Влага и мрље од уља у зони заваривања се разлажу на високим температурама да би произвеле гас водоника, док пара цинка такође може да реагује са влагом у околном ваздуху да би произвела гас водоника. Растворљивост водоника нагло опада током хлађења растопљеног базена, а ако не може довољно да побегне, формираће се поре водоника.

Разлози за формирање пукотина

Вруће пуцање: Цинк и гвожђе ће формирати еутектик ниске тачке топљења, који ће формирати течни филм на граници зрна када се метал шава охлади и скупи, слабећи силу везивања између зрна. Када је метал шава подвргнут одређеном затезном напрезању, лако је створити вруће пукотине у овим слабим областима.

Хладно пуцање: Напон заваривања настао током процеса заваривања и утицај елемента цинка на микроструктуру и својства метала шава могу повећати ломљивост метала шава. Када се завар охлади на нижу температуру, могу настати хладне пукотине услед напрезања. Нарочито у структурама високе крутости или када параметри процеса заваривања нису правилно одабрани, већа је вероватноћа да ће доћи до хладних пукотина.

Превентивна мера

Уклањање слоја цинка: Пре заваривања, методе као што су механичко полирање и хемијска корозија могу се користити за уклањање слоја цинка са подручја заваривања, смањујући стварање цинкове паре и на тај начин смањујући вероватноћу порозности и пуцања.

Одабиром одговарајућих метода заваривања , као што су ласерско заваривање, заваривање инертним гасом од волфрама и друге методе заваривања са високом густином енергије и релативно малим уносом топлоте, може се смањити испаравање цинка и зона утицаја топлоте заваривања, и смањити могућност порозности и пуцања.

Контролишите параметре заваривања: Разумно подесите струју заваривања, напон, брзину заваривања и друге параметре како бисте избегли прекомерни унос топлоте заваривања, смањили испаравање цинка и прегревање метала заваривања и спречили стварање пора и пукотина.

Претходно загревање и споро хлађење: Правилно предгревање заварених делова може смањити напон заваривања и минимизирати појаву хладних пукотина. Након заваривања треба предузети мере спорог хлађења, као што је покривање шава изолационим материјалом како би се шав полако хладио, што је корисно за излазак гаса и смањује стварање пора и пукотина.

Ако имате захтеве за апаратом за заваривање, контактирајте госпођу Зхао

Е-маил: пдкј@гд-пв.цом

Телефон: +86- 13631765713