Megtekintések: 0 Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-02-17 Origin: Telek
A horganyzott lap hegesztése során a cinkréteg elpárologhat, és hegesztés után lehetnek pórusok vagy repedések. Az alábbiakban egy részletes elemzés található az Ön számára:
A cink forráspontja viszonylag alacsony, körülbelül 907 ℃, és a hegesztési folyamat során magas hőmérsékletet generálnak. Amikor a hegesztő hőforrás a horganyzott lapon hat, a hőmérséklet messze meghaladja a cink forráspontját. Ezért a hegesztési folyamat során a horganyzott rétegben lévő cink gyorsan elpárolog. A közönséges ívhegesztést tekintve példaként az ív középső hőmérséklete elérheti az 5000-8000 ℃-t. Ilyen magas hőmérsékleten a cink gyorsan elpárolog, hogy cinkgőzt képezzen.
A cinkgőz hatása: Ha a cink -párolgás által képződött cinkgőz nem tud elmenekülni időben az olvadt fém hűtési és megszilárdulási folyamata során, akkor pórusokat képez a hegesztési varrásban. A cinkgőz előállítása növeli az olvadt medence gáztartalmát, és az olvadt medence gyors hűtése megakadályozza, hogy a gáz időben kiürüljön, ami porozitási hibákat eredményez.
Hidrogén pórusok: A nedvesség és az olajfoltok a hegesztési területen magas hőmérsékleten bomlanak, hogy hidrogéngázt termeljenek, míg a cinkgőz a környező levegő nedvességtartalmával is reagálhat, hogy hidrogéngázt előállítson. A hidrogén oldhatósága hirtelen csökken az olvadt medence hűtése során, és ha nem tud eléggé elmenekülni, akkor a hidrogén pórusok képződnek.
Forró repedés: A cink és a vas alacsony olvadáspontú eutektikát képez, amely folyékony fóliát képez a gabona határán, amikor a hegesztési fém lehűl és csökken, és gyengítve a gabona közötti kötési erőt. Ha a hegesztési fémet bizonyos szakítófeszültségnek vetik alá, akkor könnyű forró repedéseket generálni ezeken a gyenge területeken.
Hideg repedés: A hegesztési folyamat során keletkező hegesztési feszültség, valamint a cink elem hatása a hegesztési fém mikroszerkezetére és tulajdonságaira növeli a hegesztési fém törékenységét. Amikor a hegesztést alacsonyabb hőmérsékleten lehűtik, a stressz miatt hideg repedések fordulhatnak elő. Különösen a nagy merevségű struktúrákban, vagy amikor a hegesztési folyamat paramétereit nem választják ki megfelelően, akkor a hideg repedések nagyobb valószínűséggel fordulnak elő.
A cinkréteg eltávolítása: A hegesztés előtt olyan módszerek, mint például a mechanikus polírozás és a kémiai korrózió, a cinkréteg eltávolítására a hegesztési területről, csökkentve a cinkgőz előállítását, és ezáltal csökkentve a porozitás és a repedés valószínűségét.
A megfelelő hegesztési módszerek , például a lézerhegesztés, a volfrám inert gázhegesztés és a nagy energia sűrűségű és a viszonylag alacsony hőbevitelű hegesztési módszerek kiválasztása csökkentheti a cink párolgását és a hegesztési hőnövelt zónát, és csökkentheti a porozitás és a repedés lehetőségét.
Vezérlőhegesztési paraméterek: Ésszerűen állítsa be a hegesztési áramot, a feszültség, a hegesztési sebességet és az egyéb paramétereket, hogy elkerülje a túlzott hegesztési hő bemenetet, csökkentse a cink elpárolgását és a hegesztési fém túlmelegedését, és megakadályozza a pórusok és a repedések kialakulását.
Előmelegítés és lassú hűtés: A hegesztett alkatrészek megfelelő előmelegítése csökkentheti a hegesztési stresszt és minimalizálhatja a hideg repedések előfordulását. A hegesztés után lassú hűtési intézkedéseket kell tenni, például a hegesztést szigetelőanyaggal történő lefedni, hogy a hegesztés lassan lehűljön, ami előnyös a gázkátáshoz, és csökkenti a pórusok és a repedések képződését.
Ha hegesztőgép követelményei vannak, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Zhao asszonyt
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
