Galvanized Sheet ကို ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဇင့်အလွှာသည် အငွေ့ပျံသွားမည်လား။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲမှုများ ရှိနိုင်ပါသလား။

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်ကို ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း သွပ်ပြားအလွှာသည် အငွေ့ပျံနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲမှုများ ရှိနိုင်သည်။ အောက်တွင် သင့်အတွက် အသေးစိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက် ဖြစ်ပါသည်-

ဇင့်အလွှာ၏ အငွေ့ပျံခြင်း။

ဇင့်၏ဆူမှတ်သည် 907 ℃ခန့်နိမ့်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုထုတ်ပေးပါသည်။ ဂဟေဆော်သည့် အပူရင်းမြစ်သည် သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ၎င်း၏ အပူချိန်သည် ဇင့်၏ ဆူမှတ်ထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်နေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာရှိ သွပ်ဓာတ်သည် လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသွားမည်ဖြစ်သည်။ သာမာန် arc welding ကို ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် ယူပြီး၊ arc ၏ ဗဟိုအပူချိန်သည် 5000-8000 ℃ အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဇင့်သည် လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသွားကာ ဇင့်အငွေ့များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းရခြင်းအကြောင်းရင်း

ဇင့်အငွေ့၏ လွှမ်းမိုးမှု- သွပ်အငွေ့ပျံမှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ဇင့်အငွေ့သည် သွန်းသောသတ္တု၏ အအေးခံပြီး ခိုင်မာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချိန်မီ မလွတ်မြောက်နိုင်ပါက ၎င်းသည် ဂဟေချုပ်ရိုးအတွင်း ချွေးပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဇင့်အငွေ့၏ မျိုးဆက်သည် သွန်းသောရေကန်တွင် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကို တိုးစေပြီး သွန်းသောရေကန်၏ လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့များကို အချိန်မီ ထုတ်လွှတ်ခြင်းမှ တားဆီးကာ ချွေးပေါက်ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချွေးပေါက်များ- ဂဟေဆော်ရာနေရာရှိ အစိုဓာတ်နှင့် ဆီစွန်းထင်းမှုသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပြိုကွဲသွားကာ ဇင့်အငွေ့များသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအတွင်း အစိုဓာတ်နှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။ သွန်းသောရေကန်၏အအေးခံချိန်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် သိသိသာသာလျော့ကျသွားပြီး လုံလောက်စွာမလွတ်မြောက်နိုင်ပါက၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချွေးပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

အက်ကွဲခြင်းအတွက် အကြောင်းရင်းများ

ပူပြင်းသောကွဲအက်ခြင်း- ဇင့်နှင့် သံသည် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော eutectic အသွင်သဏ္ဌာန်ဖြစ်ပြီး စပါးနယ်နိမိတ်တွင် အရည်ပျော်သွားသော ဖလင်တစ်ချပ်သည် စပါးစေ့များကြားတွင် တွယ်ဆက်မှုအား အားနည်းသွားသောအခါတွင် စပါးနယ်နိမိတ်တွင် အရည်ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ weld metal သည် အချို့သော tensile stress ကို ခံရသောအခါ၊ ၎င်းသည် အားနည်းသောနေရာများတွင် ပူသောအက်ကွဲကြောင်းများကို အလွယ်တကူ ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

အေးခဲသောကွဲအက်ခြင်း- ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော ဂဟေဖိစီးမှုနှင့် ဂဟေသတ္တု၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ဇင့်ဒြပ်စင်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် ဂဟေသတ္တု၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ Weld သည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် အေးသွားသောအခါ၊ အအေးဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော အဆောက်အဦများတွင် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းမပြုသောအခါ၊ အအေးဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပွားနိုင်ချေပိုများပါသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု

ဇင့်အလွှာကို ဖယ်ရှားခြင်း- ဂဟေမဆက်မီ၊ စက်ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ဓာတုချေးချွတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို ဂဟေဧရိယာမှ ဇင့်အလွှာကို ဖယ်ရှားကာ ဇင့်အခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်းကို လျှော့ချကာ ချွေးပေါက်များနှင့် ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။

လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ တန်စတင် ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်နည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် အပူဓာတ်နည်းသော အခြားဂဟေဆက်နည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ဇင့်အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး porosity နှင့် ကွဲအက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ထိန်းချုပ်ခြင်း- ဂဟေဆက်ခြင်းအပူလွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားရန်၊ ဇင့်အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ဂဟေသတ္တု၏ အပူလွန်ကဲခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် ဂဟေလက်ရှိ၊ ဗို့အား၊ ဂဟေအမြန်နှုန်းနှင့် အခြားကန့်သတ်ဘောင်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။

အပူပေးခြင်းနှင့် နှေးကွေးသော အအေးပေးခြင်း- ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်လျော်စွာ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းသည် welding stress ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အအေးအက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရန်နှင့် ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ဂဟေကို ဖြည်းညှင်းစွာအေးစေရန်အတွက် ဂဟေကို လျှပ်ကာပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နှေးကွေးသောအအေးပေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713