Vai cinka slānis iztvaikos cinkotas loksnes metināšanas laikā? Vai pēc metināšanas būs poras vai plaisas?

Cinkotās loksnes metināšanas laikā cinka slānis var iztvaikot un pēc metināšanas var rasties poras vai plaisas. Tālāk ir sniegta detalizēta analīze jums:

Cinka slāņa iztvaikošana

Cinka viršanas temperatūra ir salīdzinoši zema, aptuveni 907 ℃, un metināšanas procesā rodas augsta temperatūra. Kad metināšanas siltuma avots iedarbojas uz cinkoto loksni, tās temperatūra ievērojami pārsniedz cinka viršanas temperatūru. Tāpēc metināšanas procesā cinks cinkotajā slānī ātri iztvaiko. Kā piemēru ņemot parasto loka metināšanu, loka centra temperatūra var sasniegt pat 5000-8000 ℃. Tik augstās temperatūrās cinks ātri iztvaiko, veidojot cinka tvaikus.

Poru veidošanās iemesli

Cinka tvaiku ietekme: ja izkausētā metāla dzesēšanas un sacietēšanas procesā cinka tvaiki, kas veidojas cinka iztvaikošanas rezultātā, nevar laicīgi izkļūt, tas veidos poras metinājuma šuvē. Cinka tvaiku veidošanās palielina gāzes saturu izkausētā baseinā, un izkausētā baseina strauja dzesēšana novērš gāzes savlaicīgu izvadīšanu, kā rezultātā rodas porainības defekti.

Ūdeņraža poras: mitrums un eļļas traipi metināšanas zonā sadalās augstā temperatūrā, veidojot ūdeņraža gāzi, savukārt cinka tvaiki var arī reaģēt ar apkārtējā gaisa mitrumu, veidojot ūdeņraža gāzi. Ūdeņraža šķīdība krasi samazinās izkausētā baseina dzesēšanas laikā, un, ja tas nevar pietiekami izplūst, veidosies ūdeņraža poras.

Plaisu veidošanās iemesli

Karstā plaisāšana: Cinks un dzelzs veidos zemas kušanas temperatūras eitektiku, kas veidos šķidru plēvi pie graudu robežas, kad metinātais metāls atdziest un saraujas, vājinot saķeres spēku starp graudiem. Kad metinātais metāls tiek pakļauts noteiktam stiepes spriegumam, šajās vājajās vietās ir viegli radīt karstas plaisas.

Aukstā plaisāšana: metināšanas procesa laikā radītais metināšanas spriegums un cinka elementa ietekme uz metinātā metāla mikrostruktūru un īpašībām var palielināt metinātā metāla trauslumu. Kad metinātā šuve tiek atdzesēta līdz zemākai temperatūrai, sprieguma dēļ var rasties aukstas plaisas. Īpaši konstrukcijās ar augstu stingrību vai ja metināšanas procesa parametri nav pareizi izvēlēti, aukstuma plaisu rašanās iespēja ir lielāka.

Preventīvs pasākums

Cinka slāņa noņemšana: Pirms metināšanas var izmantot tādas metodes kā mehāniskā pulēšana un ķīmiskā korozija, lai noņemtu cinka slāni no metināšanas vietas, samazinot cinka tvaiku veidošanos un tādējādi samazinot porainības un plaisāšanas iespējamību.

Izvēloties piemērotas metināšanas metodes , piemēram, lāzermetināšanu, volframa inertās gāzes metināšanu un citas metināšanas metodes ar augstu enerģijas blīvumu un salīdzinoši zemu siltuma padevi, var samazināt cinka iztvaikošanu un metināšanas karstuma ietekmēto zonu, kā arī samazināt porainības un plaisāšanas iespējamību.

Kontrolējiet metināšanas parametrus: saprātīgi noregulējiet metināšanas strāvu, spriegumu, metināšanas ātrumu un citus parametrus, lai izvairītos no pārmērīgas metināšanas siltuma ievades, samazinātu cinka iztvaikošanu un metinātā metāla pārkaršanu, kā arī novērstu poru un plaisu veidošanos.

Iepriekšēja uzsildīšana un lēna dzesēšana: Pareiza metināto detaļu priekšsildīšana var samazināt metināšanas spriegumu un samazināt aukstu plaisu rašanos. Pēc metināšanas jāveic lēnas dzesēšanas pasākumi, piemēram, metinājuma šuve jāpārklāj ar izolācijas materiālu, lai šuve lēnām atdziest, kas ir labvēlīga gāzes izvadīšanai un samazina poru un plaisu veidošanos.

Ja jums ir prasības metināšanas iekārtai, lūdzu, sazinieties ar Džao kundzi

E-pasts: pdkj@gd-pw.com

Tālrunis: +86- 13631765713