Vil sinklaget fordampe under sveising av galvanisert plate? Vil det være porer eller sprekker etter sveising?

Under sveising av galvanisert plate kan sinklaget fordampe og det kan oppstå porer eller sprekker etter sveising. Nedenfor er en detaljert analyse for deg:

Fordampning av sinklag

Kokepunktet for sink er relativt lavt, ca. 907 ℃, og høye temperaturer genereres under sveiseprosessen. Når sveisevarmekilden virker på det galvaniserte arket, overstiger temperaturen langt kokepunktet til sink. Derfor vil sinken i det galvaniserte laget raskt fordampe under sveiseprosessen. Med vanlig buesveising som eksempel, kan sentertemperaturen til lysbuen nå opp til 5000-8000 ℃. Ved så høye temperaturer vil sink raskt fordampe og danne sinkdamp.

Årsaker til poredannelse

Påvirkning av sinkdamp: Hvis sinkdampen som dannes ved sinkfordampning ikke kan slippe ut i tide under avkjølings- og størkningsprosessen av det smeltede metallet, vil det danne porer i sveisesømmen. Genereringen av sinkdamp øker gassinnholdet i smeltebassenget, og den raske avkjølingen av smeltebassenget forhindrer at gassen slippes ut i tide, noe som resulterer i porøsitetsdefekter.

Hydrogenporer: Fuktighet og oljeflekker i sveiseområdet brytes ned ved høye temperaturer for å produsere hydrogengass, mens sinkdamp også kan reagere med fuktighet i luften rundt for å produsere hydrogengass. Løseligheten til hydrogen avtar kraftig under avkjølingen av smeltebassenget, og hvis det ikke kan slippe ut tilstrekkelig, vil det dannes hydrogenporer.

Årsaker til sprekkdannelse

Varmsprekking: Sink og jern vil danne eutektikk med lavt smeltepunkt, som vil danne en flytende film ved korngrensen når sveisemetallet avkjøles og krymper, noe som svekker bindekraften mellom korn. Når sveisemetallet utsettes for en viss strekkspenning, er det lett å generere varme sprekker i disse svake områdene.

Kaldsprekker: Sveisespenningen som genereres under sveiseprosessen og påvirkningen av sinkelementer på mikrostrukturen og egenskapene til sveisemetallet kan øke skjørheten til sveisemetallet. Når sveisen avkjøles til lavere temperatur, kan det oppstå kalde sprekker på grunn av stress. Spesielt i strukturer med høy stivhet eller når sveiseprosessparametere ikke er riktig valgt, er det mer sannsynlig at kalde sprekker oppstår.

Forebyggende tiltak

Fjerning av sinklag: Før sveising kan metoder som mekanisk polering og kjemisk korrosjon brukes for å fjerne sinklaget fra sveiseområdet, redusere dannelsen av sinkdamp og dermed redusere sannsynligheten for porøsitet og sprekker.

Å velge passende sveisemetoder , som lasersveising, wolfram inertgasssveising og andre sveisemetoder med høy energitetthet og relativt lav varmetilførsel, kan redusere sinkfordampning og sveisevarmepåvirket sone, og redusere muligheten for porøsitet og sprekker.

Kontroller sveiseparametere: Juster sveisestrøm, spenning, sveisehastighet og andre parametere rimelig for å unngå overdreven sveisevarmetilførsel, redusere sinkfordampning og overoppheting av sveisemetall og forhindre dannelse av porer og sprekker.

Forvarming og langsom avkjøling: Riktig forvarming av sveisede deler kan redusere sveisebelastningen og minimere forekomsten av kalde sprekker. Etter sveising bør det tas sakte avkjølingstiltak, som å dekke sveisen med isolasjonsmateriale for å la sveisen avkjøles sakte, noe som er gunstig for gassutslipp og reduserer dannelsen av porer og sprekker.

Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713