Odpaří se zinková vrstva při svařování pozinkovaného plechu? Budou po svařování póry nebo praskliny?

Při svařování pozinkovaného plechu může dojít k odpaření zinkové vrstvy a vzniku pórů nebo prasklin po svařování. Níže je pro vás podrobná analýza:

Odpařování zinkové vrstvy

Bod varu zinku je relativně nízký, asi 907 ℃, a během procesu svařování vznikají vysoké teploty. Při působení zdroje svařovacího tepla na pozinkovaný plech jeho teplota daleko přesahuje bod varu zinku. Proto se během procesu svařování zinek v pozinkované vrstvě rychle odpaří. Vezmeme-li jako příklad běžné obloukové svařování, může středová teplota oblouku dosáhnout až 5000-8000 ℃. Při takto vysokých teplotách se zinek rychle vypařuje a vytváří zinkové páry.

Důvody pro tvorbu pórů

Vliv zinkových par: Pokud zinkové páry vzniklé odpařováním zinku nemohou včas uniknout během procesu ochlazování a tuhnutí roztaveného kovu, vytvoří póry ve svarovém švu. Vyvíjení páry zinku zvyšuje obsah plynu v roztavené lázni a rychlé ochlazení roztavené lázně zabraňuje tomu, aby byl plyn vypuštěn včas, což má za následek defekty poréznosti.

Vodíkové póry: Vlhkost a olejové skvrny v oblasti svařování se při vysokých teplotách rozkládají za vzniku vodíku, zatímco zinkové páry mohou také reagovat s vlhkostí v okolním vzduchu za vzniku vodíku. Rozpustnost vodíku během ochlazování roztavené lázně prudce klesá, a pokud nemůže dostatečně unikat, vytvoří se vodíkové póry.

Důvody vzniku trhlin

Praskání za tepla: Zinek a železo vytvoří eutektikum s nízkou teplotou tání, které vytvoří kapalný film na hranici zrn, když se svarový kov ochladí a smrští, čímž se oslabí spojovací síla mezi zrny. Když je svarový kov vystaven určitému namáhání v tahu, je snadné vytvořit horké trhliny v těchto slabých oblastech.

Praskání za studena: Svařovací napětí vznikající během procesu svařování a vliv zinkového prvku na mikrostrukturu a vlastnosti svarového kovu může zvýšit křehkost svarového kovu. Při ochlazení svaru na nižší teplotu mohou vznikat trhliny za studena v důsledku pnutí. Zejména u konstrukcí s vysokou tuhostí nebo při nesprávně zvolených parametrech svařovacího procesu je větší pravděpodobnost vzniku trhlin za studena.

Preventivní opatření

Odstranění zinkové vrstvy: Před svařováním lze k odstranění zinkové vrstvy z oblasti svařování použít metody jako mechanické leštění a chemická koroze, čímž se sníží tvorba zinkových par a tím se sníží pravděpodobnost poréznosti a praskání.

Výběr vhodných metod svařování , jako je laserové svařování, svařování wolframovým inertním plynem a další metody svařování s vysokou hustotou energie a relativně nízkým tepelným příkonem, může snížit odpařování zinku a tepelně ovlivněnou oblast svařování a snížit možnost poréznosti a praskání.

Kontrola svařovacích parametrů: Přiměřeně upravte svařovací proud, napětí, rychlost svařování a další parametry, abyste zabránili nadměrnému přísunu svařovacího tepla, snížili odpařování zinku a přehřívání svarového kovu a zabránili tvorbě pórů a trhlin.

Předehřívání a pomalé chlazení: Správné předehřívání svařovaných dílů může snížit namáhání při svařování a minimalizovat výskyt trhlin za studena. Po svařování by měla být provedena opatření pro pomalé ochlazování, jako je zakrytí svaru izolačním materiálem, aby se svar mohl pomalu ochlazovat, což je výhodné pro únik plynu a snižuje tvorbu pórů a trhlin.

Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713