Ang zinc layer ba ay sumingaw sa panahon ng hinang ng galvanized sheet? Magkakaroon ba ng mga pores o bitak pagkatapos ng hinang?

Sa panahon ng hinang ng galvanized sheet, ang zinc layer ay maaaring sumingaw at maaaring may mga pores o bitak pagkatapos ng hinang. Nasa ibaba ang isang detalyadong pagsusuri para sa iyo:

Pagsingaw ng layer ng zinc

Ang kumukulo na punto ng sink ay medyo mababa, mga 907 ℃, at ang mataas na temperatura ay nabuo sa panahon ng proseso ng hinang. Kapag ang welding heat source ay kumikilos sa galvanized sheet, ang temperatura nito ay lumampas sa kumukulo na punto ng sink. Samakatuwid, sa panahon ng proseso ng hinang, ang sink sa galvanized layer ay mabilis na mag -evaporate. Ang pagkuha ng karaniwang arko na hinang bilang isang halimbawa, ang temperatura ng sentro ng arko ay maaaring umabot ng hanggang sa 5000-8000 ℃. Sa ganitong mataas na temperatura, ang zinc ay mabilis na mag -evaporate upang mabuo ang singaw ng zinc.

Mga dahilan para sa pagbuo ng pore

Ang impluwensya ng singaw ng zinc: Kung ang singaw ng zinc na nabuo ng pagsingaw ng zinc ay hindi makatakas sa oras sa panahon ng paglamig at solidification na proseso ng tinunaw na metal, bubuo ito ng mga pores sa weld seam. Ang henerasyon ng singaw ng zinc ay nagdaragdag ng nilalaman ng gas sa tinunaw na pool, at ang mabilis na paglamig ng tinunaw na pool ay pinipigilan ang gas na hindi mapalabas sa oras, na nagreresulta sa mga depekto sa porosity.

Hydrogen Pores: Ang mga mantsa ng kahalumigmigan at langis sa lugar ng hinang ay nabubulok sa mataas na temperatura upang makabuo ng gasolina ng hydrogen, habang ang singaw ng zinc ay maaari ring gumanti sa kahalumigmigan sa nakapalibot na hangin upang makabuo ng gasolina ng hydrogen. Ang solubility ng hydrogen ay bumababa nang masakit sa panahon ng paglamig ng tinunaw na pool, at kung hindi ito makatakas nang sapat, bubuo ang mga pores ng hydrogen.

Mga dahilan para sa pagbuo ng crack

Mainit na pag -crack: Ang zinc at iron ay bubuo ng mababang pagtunaw ng eutectic, na bubuo ng isang likidong pelikula sa hangganan ng butil kapag ang weld metal ay lumalamig at pag -urong, nagpapahina sa lakas ng bonding sa pagitan ng mga butil. Kapag ang weld metal ay sumailalim sa isang tiyak na makunat na stress, madaling makabuo ng mga mainit na bitak sa mga mahina na lugar na ito.

Cold cracking: Ang welding stress na nabuo sa panahon ng proseso ng hinang at ang impluwensya ng elemento ng sink sa microstructure at mga katangian ng weld metal ay maaaring dagdagan ang brittleness ng weld metal. Kapag ang weld ay pinalamig sa isang mas mababang temperatura, ang mga malamig na bitak ay maaaring mangyari dahil sa stress. Lalo na sa mga istruktura na may mataas na katigasan o kapag ang mga parameter ng proseso ng hinang ay hindi napili nang maayos, ang mga malamig na bitak ay mas malamang na mangyari.

Preventive na panukala

Pag -alis ng layer ng zinc: Bago ang hinang, ang mga pamamaraan tulad ng mekanikal na buli at kaagnasan ng kemikal ay maaaring magamit upang alisin ang layer ng sink mula sa lugar ng hinang, na binabawasan ang henerasyon ng singaw ng sink at sa gayon ay binabawasan ang posibilidad ng porosity at pag -crack.

Ang pagpili ng naaangkop na mga pamamaraan ng hinang , tulad ng laser welding, tungsten inert gas welding, at iba pang mga pamamaraan ng hinang na may mataas na density ng enerhiya at medyo mababang pag -input ng init, ay maaaring mabawasan ang pagsingaw ng sink at welding heat apektadong zone, at bawasan ang posibilidad ng porosity at pag -crack.

Mga parameter ng welding ng control: Makatuwirang ayusin ang welding kasalukuyang, boltahe, bilis ng hinang at iba pang mga parameter upang maiwasan ang labis na pag -input ng init, bawasan ang pagsingaw ng sink at sobrang pag -init ng weld metal, at maiwasan ang pagbuo ng mga pores at bitak.

Preheating at mabagal na paglamig: Ang wastong pag -init ng mga welded na bahagi ay maaaring mabawasan ang welding stress at mabawasan ang paglitaw ng mga malamig na bitak. Matapos ang hinang, ang mabagal na mga hakbang sa paglamig ay dapat gawin, tulad ng pagsakop sa weld na may materyal na pagkakabukod upang payagan ang weld na palamig nang dahan -dahan, na kung saan ay kapaki -pakinabang para sa pagtakas ng gas at binabawasan ang pagbuo ng mga pores at bitak.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag -ugnay kay Ms. Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86-13631765713