Zal de zinklaag verdampen tijdens het lassen van gegalvaniseerde platen? Zullen er poriën of scheuren ontstaan ​​na het lassen?

Bij het lassen van verzinkte plaat kan de zinklaag verdampen en kunnen er na het lassen poriën of scheuren ontstaan. Hieronder vindt u een gedetailleerde analyse voor u:

Verdamping van de zinklaag

Het kookpunt van zink is relatief laag, ongeveer 907 ℃, en tijdens het lasproces ontstaan ​​hoge temperaturen. Wanneer de laswarmtebron op de gegalvaniseerde plaat inwerkt, overschrijdt de temperatuur het kookpunt van zink ver. Tijdens het lasproces zal het zink in de verzinkte laag daarom snel verdampen. Als we het gewone booglassen als voorbeeld nemen, kan de middentemperatuur van de boog oplopen tot 5000-8000 ℃. Bij zulke hoge temperaturen zal zink snel verdampen en zinkdamp vormen.

Redenen voor porievorming

De invloed van zinkdamp: Als de door zinkverdamping gevormde zinkdamp tijdens het afkoelen en stollen van het gesmolten metaal niet op tijd kan ontsnappen, ontstaan ​​er poriën in de lasnaad. De vorming van zinkdamp verhoogt het gasgehalte in het gesmolten bassin, en de snelle afkoeling van het gesmolten bassin voorkomt dat het gas op tijd wordt afgevoerd, wat resulteert in porositeitsdefecten.

Waterstofporiën: Vocht- en olievlekken in de lasruimte ontleden bij hoge temperaturen en produceren waterstofgas, terwijl zinkdamp ook kan reageren met vocht in de omringende lucht om waterstofgas te produceren. Tijdens het afkoelen van het smeltbad neemt de oplosbaarheid van waterstof sterk af, en als het niet voldoende kan ontsnappen, ontstaan ​​er waterstofporiën.

Redenen voor scheurvorming

Heetscheuren: Zink en ijzer vormen een eutectisch materiaal met een laag smeltpunt, dat een vloeistoffilm zal vormen op de korrelgrens wanneer het lasmetaal afkoelt en krimpt, waardoor de hechtkracht tussen de korrels wordt verzwakt. Wanneer het lasmetaal aan een bepaalde trekspanning wordt blootgesteld, kunnen op deze zwakke plekken gemakkelijk hete scheuren ontstaan.

Koudscheuren: De lasspanning die ontstaat tijdens het lasproces en de invloed van het zinkelement op de microstructuur en eigenschappen van het lasmetaal kunnen de brosheid van het lasmetaal vergroten. Wanneer de las wordt afgekoeld tot een lagere temperatuur, kunnen er door spanning koudescheuren ontstaan. Vooral in constructies met een hoge stijfheid of wanneer de lasprocesparameters niet goed zijn geselecteerd, is de kans groter dat koude scheuren optreden.

Preventieve maatregel

Verwijdering van de zinklaag: Vóór het lassen kunnen methoden zoals mechanisch polijsten en chemische corrosie worden gebruikt om de zinklaag van het lasgebied te verwijderen, waardoor de vorming van zinkdamp wordt verminderd en daarmee de kans op porositeit en scheuren wordt verkleind.

Het kiezen van geschikte lasmethoden , zoals laserlassen, lassen met wolfraam-inert gas en andere lasmethoden met een hoge energiedichtheid en een relatief lage warmte-inbreng, kan de zinkverdamping en de door de hitte beïnvloede laszone verminderen, en de kans op porositeit en scheuren verminderen.

Controle lasparameters: Pas de lasstroom, spanning, lassnelheid en andere parameters redelijkerwijs aan om overmatige laswarmte-inbreng te voorkomen, zinkverdamping en oververhitting van lasmetaal te verminderen en de vorming van poriën en scheuren te voorkomen.

Voorverwarmen en langzaam afkoelen: Een goede voorverwarming van gelaste onderdelen kan de lasspanning verminderen en het optreden van koude scheuren minimaliseren. Na het lassen moeten maatregelen voor langzame afkoeling worden genomen, zoals het bedekken van de las met isolatiemateriaal om de las langzaam te laten afkoelen, wat gunstig is voor het ontsnappen van gas en de vorming van poriën en scheuren vermindert.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713