Se va evapora stratul de zinc în timpul sudării tablei galvanizate? Vor fi pori sau fisuri după sudare?

În timpul sudării tablei galvanizate, stratul de zinc se poate evapora și pot apărea pori sau fisuri după sudare. Mai jos este o analiză detaliată pentru tine:

Evaporarea stratului de zinc

Punctul de fierbere al zincului este relativ scăzut, aproximativ 907 ℃, iar în timpul procesului de sudare sunt generate temperaturi ridicate. Când sursa de căldură de sudare acționează asupra tablei zincate, temperatura acesteia depășește cu mult punctul de fierbere al zincului. Prin urmare, în timpul procesului de sudare, zincul din stratul galvanizat se va evapora rapid. Luând ca exemplu sudarea cu arc comună, temperatura centrală a arcului poate ajunge până la 5000-8000 ℃. La temperaturi atât de ridicate, zincul se va evapora rapid pentru a forma vapori de zinc.

Motive pentru formarea porilor

Influența vaporilor de zinc: Dacă vaporii de zinc formați prin evaporarea zincului nu pot scăpa în timp în timpul procesului de răcire și solidificare a metalului topit, vor forma pori în cordonul de sudură. Generarea de vapori de zinc crește conținutul de gaz în bazinul topit, iar răcirea rapidă a bazinului topit împiedică evacuarea gazului în timp, rezultând defecte de porozitate.

Porii de hidrogen: petele de umiditate și ulei din zona de sudură se descompun la temperaturi ridicate pentru a produce hidrogen gazos, în timp ce vaporii de zinc pot reacționa și cu umiditatea din aerul înconjurător pentru a produce hidrogen gazos. Solubilitatea hidrogenului scade brusc în timpul răcirii bazinului topit, iar dacă acesta nu poate scăpa suficient, se vor forma pori de hidrogen.

Motive pentru formarea fisurilor

Crăpare la cald: zincul și fierul vor forma eutectici cu punct de topire scăzut, care vor forma o peliculă lichidă la limita granulelor atunci când metalul de sudură se răcește și se micșorează, slăbind forța de legătură dintre boabe. Atunci când metalul de sudură este supus unei anumite solicitări de tracțiune, este ușor să se genereze fisuri fierbinți în aceste zone slabe.

Fisurarea la rece: Tensiunea de sudare generată în timpul procesului de sudare și influența elementului de zinc asupra microstructurii și proprietăților metalului de sudură pot crește fragilitatea metalului de sudare. Când sudura este răcită la o temperatură mai scăzută, pot apărea fisuri reci din cauza stresului. În special în structurile cu rigiditate ridicată sau când parametrii procesului de sudare nu sunt selectați corespunzător, este mai probabil să apară fisuri la rece.

Măsura preventivă

Îndepărtarea stratului de zinc: înainte de sudare, metode precum lustruirea mecanică și coroziunea chimică pot fi utilizate pentru a îndepărta stratul de zinc din zona de sudare, reducând generarea de vapori de zinc și reducând astfel probabilitatea de porozitate și fisurare.

Alegerea metodelor de sudare adecvate , cum ar fi sudarea cu laser, sudarea cu gaz inert de tungsten și alte metode de sudare cu densitate mare de energie și aport de căldură relativ scăzut, poate reduce evaporarea zincului și zona afectată de căldură de sudare și poate reduce posibilitatea de porozitate și fisurare.

Controlați parametrii de sudare: Reglați în mod rezonabil curentul de sudare, tensiunea, viteza de sudare și alți parametri pentru a evita intrarea excesivă de căldură de sudare, pentru a reduce evaporarea zincului și supraîncălzirea metalului de sudare și pentru a preveni formarea porilor și a fisurilor.

Preîncălzire și răcire lentă: Preîncălzirea adecvată a pieselor sudate poate reduce stresul de sudare și poate minimiza apariția fisurilor la rece. După sudare, trebuie luate măsuri de răcire lentă, cum ar fi acoperirea sudurii cu material izolator pentru a permite sudurii să se răcească lent, ceea ce este benefic pentru evacuarea gazului și reduce formarea de pori și fisuri.

Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713