Kas tsingikiht aurustub tsingitud lehe keevitamise ajal? Kas pärast keevitamist tekivad poorid või praod?

Tsingitud lehe keevitamisel võib tsingikiht aurustuda ning pärast keevitamist võivad tekkida poorid või praod. Allpool on teile üksikasjalik analüüs:

Tsingikihi aurustumine

Tsingi keemistemperatuur on suhteliselt madal, umbes 907 ℃, ja keevitusprotsessi käigus tekib kõrge temperatuur. Kui keevitussoojusallikas mõjutab tsingitud lehte, ületab selle temperatuur tunduvalt tsingi keemistemperatuuri. Seetõttu aurustub keevitusprotsessi ajal tsingitud kihis olev tsink kiiresti. Võttes näiteks tavalise kaarkeevituse, võib kaare kesktemperatuur ulatuda kuni 5000-8000 ℃. Sellistel kõrgetel temperatuuridel aurustub tsink kiiresti, moodustades tsingiauru.

Pooride moodustumise põhjused

Tsingi auru mõju: Kui tsingi aurustumisel tekkiv tsingiaur ei suuda sulametalli jahtumise ja tahkumise käigus õigel ajal välja pääseda, moodustab see keevisõmbluses poorid. Tsingi auru tekkimine suurendab gaasisisaldust sulabasseinis ning sulabasseini kiire jahutamine takistab gaasi õigeaegset väljutamist, mille tulemusena tekivad poorsusdefektid.

Vesinikupoorid: Keevituspiirkonna niiskus- ja õliplekid lagunevad kõrgel temperatuuril, tekitades vesinikgaasi, samas kui tsingi aur võib reageerida ümbritseva õhu niiskusega, tekitades vesinikgaasi. Vesiniku lahustuvus väheneb sulabasseini jahtumisel järsult ja kui see ei suuda piisavalt väljuda, tekivad vesinikupoorid.

Pragude tekkimise põhjused

Kuumpragunemine: Tsink ja raud moodustavad madala sulamistemperatuuriga eutektika, mis keevismetalli jahtumisel ja kokkutõmbumisel moodustab terade piiril vedela kile, mis nõrgendab terade vahelist sidumisjõudu. Kui keevismetallile avaldatakse teatud tõmbepinget, on nendes nõrkades kohtades lihtne tekitada kuumi pragusid.

Külmpragunemine: Keevitusprotsessi käigus tekkiv keevituspinge ja tsingi elemendi mõju keevismetalli mikrostruktuurile ja omadustele võivad suurendada keevismetalli haprust. Kui keevisõmblus jahutatakse madalamale temperatuurile, võivad pinge tõttu tekkida külmad praod. Eriti suure jäikusega konstruktsioonides või siis, kui keevitusprotsessi parameetrid ei ole õigesti valitud, tekivad tõenäolisemalt külmad praod.

Ennetav meede

Tsingikihi eemaldamine: Enne keevitamist saab tsingikihi eemaldamiseks keevitusalast kasutada selliseid meetodeid nagu mehaaniline poleerimine ja keemiline korrosioon, mis vähendab tsingi auru teket ja seega poorsuse ja pragunemise tõenäosust.

Sobivate keevitusmeetodite , nagu laserkeevitus, volframi inertgaaskeevitus ja muud suure energiatiheduse ja suhteliselt väikese soojussisendiga keevitusmeetodid, valimine võib vähendada tsingi aurustumist ja keevitussoojuse mõjuala ning poorsuse ja pragude tekkimise võimalust.

Kontrollige keevitusparameetreid: reguleerige mõistlikult keevitusvoolu, pinget, keevituskiirust ja muid parameetreid, et vältida liigset keevitussoojuse sisendit, vähendada tsingi aurustumist ja keevismetalli ülekuumenemist ning vältida pooride ja pragude teket.

Eelsoojendamine ja aeglane jahutamine: keevitatud osade õige eelsoojendamine võib vähendada keevituspinget ja minimeerida külmade pragude teket. Pärast keevitamist tuleks kasutusele võtta aeglased jahutusmeetmed, näiteks katta keevisõmblus isolatsioonimaterjaliga, et keevisõmblus saaks aeglaselt jahtuda, mis on kasulik gaasi väljapääsuks ning vähendab pooride ja pragude teket.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713