Bude se vrstva zinku odpařena během svařování galvanizovaného listu? Budou po svařování póry nebo praskliny?

Během svařování galvanizovaného listu se může vrstva zinku vypařit a po svařování mohou být póry nebo praskliny. Níže je pro vás podrobná analýza:

Odpařování zinkové vrstvy

Bod varu zinku je relativně nízký, asi 907 ℃ a během svařovacího procesu se vytvářejí vysoké teploty. Když zdroj svařování tepla působí na galvanizovaném listu, jeho teplota daleko přesahuje bod varu zinku. Proto se během svařovacího procesu rychle odpařuje zink v galvanizované vrstvě. Jako příklad vezme-li jako příklad běžné svařování oblouku, může středová teplota oblouku dosáhnout až 5 000-8000 ℃. Při takových vysokých teplotách se zinek rychle odpařuje za vytvoření zinkové páry.

Důvody formace pórů

Vliv zinkové páry: Pokud pára zinku vytvořená odpařováním zinku nemůže včas uniknout během procesu chlazení a tuhnutí roztaveného kovu, bude tvořit póry ve svařovacím švu. Generování zinkové páry zvyšuje obsah plynu v roztaveném bazénu a rychlé chlazení roztaveného bazénu zabraňuje vypouštění plynu v čase, což má za následek defekty porozity.

Póry vodíku: Vlhkost a olejové skvrny ve svařovací oblasti se rozkládají při vysokých teplotách za vzniku vodíkového plynu, zatímco pára zinku může také reagovat s vlhkostí v okolním vzduchu za vzniku vodíkového plynu. Rozpustnost vodíku se během chlazení roztaveného bazénu prudce snižuje, a pokud nedokáže dostatečně uniknout, vytvoří se póry vodíku.

Důvody pro tvorbu trhlin

Horké praskání: Zinek a železo budou tvořit eutektický bod nízkého tání, který vytvoří kapalný film na hranici zrn, když se svařovací kov ochladí a zmenšuje, čímž se oslabuje vazba mezi zrny. Když je svarový kov vystaven určitému tahovému napětí, je snadné v těchto slabých oblastech generovat horké trhliny.

Skvělé praskání: Svařovací napětí generované během svařovacího procesu a vliv prvku zinku na mikrostrukturu a vlastnosti svařovacího kovu může zvýšit křehkost svařovacího kovu. Když je svar ochlazen na nižší teplotu, mohou se v důsledku stresu vyskytnout chladné trhliny. Zejména ve strukturách s vysokou rigiditou nebo při parametrech procesu svařování nejsou správně vybrány, je pravděpodobnější, že dojde k chladným trhlinám.

Preventivní opatření

Odstranění vrstvy zinku: Před svařováním lze použít metody, jako je mechanické leštění a chemická koroze, k odstranění zinkové vrstvy z svařovací oblasti, čímž se sníží generování zinkové páry, a tak snížit pravděpodobnost porozity a praskání.

Výběr vhodných metod svařování , jako je laserové svařování, wolframové svařování plynu a další metody svařování s vysokou hustotou energie a relativně nízkým vstupem tepla, může snížit odpařování zinku a svařovací teplé zónu a snížit možnost porozity a praskání.

Parametry svařování kontroly: Přiměřeně upravte svařovací proud, napětí, rychlost svařování a další parametry, aby se zabránilo nadměrnému vstupu tepla svařování, snížení odpařování zinku a přehřátí svarového kovu a zabránění tvorbě pórů a trhlin.

Předehřívání a pomalé chlazení: Správné předehřívání svařovaných částí může snížit svařovací napětí a minimalizovat výskyt chladných trhlin. Po svařování by měla být přijata pomalá chladicí opatření, jako je pokrytí svaru izolačním materiálem, aby se svar umožnil pomalu vychladnout, což je prospěšné pro únik plynu a snižuje tvorbu pórů a trhlin.

Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86-13631765713