Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикайте время: 2025-02-17 Происхождение: Сайт
Во время сварки оцинкованного листа слой цинка может испаряться, и после сварки могут быть поры или трещины. Ниже приведен подробный анализ для вас:
Точка кипения цинка относительно низкая, около 907 ℃, а высокие температуры генерируются во время сварки. Когда источник сварки тепла действует на оцинкованном листе, его температура намного превышает точку кипения цинка. Следовательно, в процессе сварки цинк в оцинкованном слое быстро испарится. Принимая общую дуговую сварку в качестве примера, центральная температура дуги может достигать 5000-8000 ℃. При таких высоких температурах цинк быстро испаряется, чтобы сформировать пары цинка.
Влияние паров цинка: если пары цинка, образованный путем испарения цинка, не может уйти во времени во время процесса охлаждения и затвердевания расплавленного металла, он будет образовывать поры в шва для шва. Генерация паров цинка увеличивает содержание газа в расплавленном пуле, и быстрое охлаждение расплавленного пула предотвращает разгрузку газа во времени, что приводит к дефектам пористости.
Поры водорода: влажность и масляные пятна в области сварки разлагаются при высоких температурах с образованием газа водорода, в то время как пары цинка могут также реагировать с влагой в окружающем воздухе для получения газа водорода. Растворимость водорода резко уменьшается во время охлаждения расплавленного бассейна, и если он не может уйти достаточно, поры водорода образуются.
Горячий растрескивание: цинк и железо образуют эвтектику с низкой температурой плавления, что образует жидкую пленку на границе зерна, когда металл сварной шерсти охлаждается и сжимается, ослабляя силу связывания между зернами. Когда металл сварного шва подвергается определенному растягивающемуся напряжению, в этих слабых областях легко генерировать горячие трещины.
Холодное растрескивание: сварное напряжение, создаваемое во время процесса сварки, и влияние цинка на микроструктуру и свойства металла сварного шва могут увеличить хрупкость металла сварного шва. Когда сварка охлаждается до более низкой температуры, холодные трещины могут возникнуть из -за напряжения. Особенно в структурах с высокой жесткостью или когда параметры процесса сварки не выбираются должным образом, с большей вероятностью возникают холодные трещины.
Удаление слоя цинка: перед сваркой, такие методы, как механическая полировка и химическая коррозия, можно использовать для удаления слоя цинка из области сварки, уменьшения генерации паров цинка и, таким образом, уменьшения вероятности пористости и растрескивания.
Выбор соответствующих методов сварки , таких как лазерная сварка, сварка инертного газа вольфрама и другие методы сварки с высокой плотностью энергии и относительно низким тепловым вводом, может уменьшить испарение цинка и сварки в зону воздействия на тепло и уменьшить возможность пористости и растрескивания.
Параметры управления сваркой: разумно отрегулируйте ток сварки, напряжение, скорость сварки и другие параметры, чтобы избежать чрезмерного ввода тепла сварки, уменьшить испарение цинка и перегрев металла сварного шва и предотвратить образование пор и трещин.
Предварительное нагревание и медленное охлаждение: правильное предварительное нагревание сварных частей может уменьшить сварное напряжение и минимизировать возникновение холодных трещин. После сварки следует принять меры медленного охлаждения, такие как покрытие сварного шва изоляционным материалом, чтобы сварной шерсти медленно охлаждался, что полезно для выхода из газа и уменьшает образование пор и трещин.
Если у вас есть требования к сварочной машине, пожалуйста, свяжитесь с г -же Чжао
Электронная почта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: +86-13631765713
