Standart nöqtə qaynaq maşınları bir çox şərti qaynaq tələblərinə cavab verə bilər. Bununla belə, məhsul çoxlu qaynaq nöqtələri, mürəkkəb strukturlar, çətin qaynaq mövqeləri, ciddi istehsal dövrü tələbləri və ya avtomatlaşdırılmış yükləmə və boşaltma ilə bağlı olduqda, standart bir maşın kifayət etməyə bilər.

Bu vəziyyətlərdə istehsalçılar tez-tez xüsusi bir müqavimət qaynaq maşını hesab edirlər.

Bununla belə, müqavimət qaynaq maşınının fərdiləşdirilməsi sadəcə bir neçə elektrod əlavə etmək və ya maşın ölçülərini dəyişdirmək deyil. İş parçasının quruluşu, qaynaq prosesi, enerji təchizatı, qaynaq qurğusu, yerləşdirmə sistemi, avtomatlaşdırma, qəbul meyarları və satışdan sonrakı xidmət hamısı son avadanlığın işinə təsir göstərə bilər.

Buna görə, xüsusi bir müqavimət qaynaq maşını layihəsinə başlamazdan əvvəl, istehsalçılar hərtərəfli qiymətləndirməni tamamlamalıdırlar.

1. Maşınla deyil, iş parçası ilə başlayın

Faktiki iş parçası xüsusi müqavimət qaynaq maşını layihəsinin əsasını təşkil edir.

İstehsalçılar əvvəlcə məhsul haqqında dəqiq məlumat verməlidirlər, o cümlədən:

• İş parçasının materialı

• İş parçasının ölçüləri

• Materialın qalınlığı

• Məhsulun strukturu

• Material təbəqələrinin sayı

• Qaynaq nöqtələrinin sayı

• Qaynaq nöqtələrinin yerləri

• Qaynaq istiqaməti

• Məhsulun tolerantlıqları

• Aylıq və ya illik istehsal həcmi

Mümkünsə, fiziki nümunələr, məhsul təsvirləri və ya 3D faylları təqdim etmək qaynaq avadanlığı istehsalçısına elektrodların tələb olunan qaynaq nöqtələrinə çata bilib-bilmədiyini və iş parçasının avtomatlaşdırılmış yerləşdirmə üçün uyğun olub olmadığını qiymətləndirməyə kömək edə bilər.

Qeyri-müntəzəm hissələr, dərin boşluqlu komponentlər və ya məhdud qaynaq sahəsi olan iş parçaları üçün elektrod əlçatanlığı xüsusilə vacibdir.

Müqavimət qaynağı üçün iş parçası nəzəri cəhətdən uyğun ola bilər, lakin elektrodlar tələb olunan qaynaq mövqelərinə çata bilmirsə, maşın strukturunun yenidən işlənməsi tələb oluna bilər.

2. Müqavimət qaynaq prosesini təyin edin

İş parçasını qiymətləndirdikdən sonra növbəti addım qaynaq prosesini təyin etməkdir.

Müqavimət qaynağı ümumiyyətlə aşağıdakıların əlaqələndirilmiş nəzarətini əhatə edir:

Qaynaq cərəyanı + Qaynaq vaxtı + Elektrod təzyiqi + Qaynaq ardıcıllığı + Elektrod konfiqurasiyası

Müxtəlif materiallar və qalınlıqlar müxtəlif qaynaq parametrləri tələb edir.

Material eyni olsa belə, iş parçasının strukturunda və ya qaynaq mövqeyində dəyişikliklər fərqli proses parametrlərini tələb edə bilər.

Layihənin qiymətləndirilməsi zamanı aşağıdakı amillər təsdiqlənməlidir.

Qaynaq Ngget Tələbləri

Məhsulun xüsusi qaynaq gücü tələbləri varsa, yalnız avadanlıq spesifikasiyasına əsaslanmaq əvəzinə faktiki nümunə sınaqları aparılmalıdır.

Qaynaq Nöqtələrinin Sayı

Yalnız bir neçə qaynaq nöqtəsi olan bir məhsul, onlarla və ya yüzlərlə qaynaq tələb edən məhsuldan çox fərqli avadanlıq tələblərinə malikdir.

Qaynaq ardıcıllığı

Bəzi məhsullar deformasiyanı azaltmaq və ya yerləşdirmə dəqiqliyini qorumaq üçün müəyyən bir ardıcıllıqla qaynaq tələb edir.

Material qatlarının sayı

İki, üç və ya daha çox metal təbəqəsi bir-birinə qaynaq edildikdə, cərəyan paylanması, materialın qalınlığı və elektrod təzyiqi diqqətlə qiymətləndirilməlidir.

3. İstehsal Dövrünü və Tutumunu Qiymətləndirin

Xüsusi bir qaynaq maşını son nəticədə istehsal prosesinə xidmət etməlidir.

Buna görə də, maşının iş parçasını qaynaq edə biləcəyini müəyyən etmək kifayət deyil. İstehsalçılar da müəyyən etməlidirlər:

Maşın tələb olunan istehsal dövrü ərzində nə qədər hazır məhsul istehsal edə bilər?

Vacib məlumatlara daxildir:

• Gündəlik istehsal həcmi

• Aylıq istehsal həcmi

• Məhsula görə qaynaq nöqtələrinin sayı

• Bir nöqtə üçün qaynaq vaxtı

• Yükləmə və boşaltma vaxtı

• Hədəf dövrü vaxtı

• Növbə üzrə iş saatları

• Tələb olunan avadanlıqdan istifadə

Məsələn, iki məhsulun hər ikisi 20 qaynaq nöqtəsi tələb edə bilər, lakin bir məhsul hər dəqiqə tamamlanmalı, digəri isə beş dəqiqə tələb edərsə, onların avadanlıq konfiqurasiyaları əhəmiyyətli dərəcədə fərqli ola bilər.

Buna görə də, maşın strukturu tamamlanmazdan əvvəl hədəf istehsal dövrü qurulmalıdır.

4. Qaynaq qurğusunu ayrıca qiymətləndirin

Xüsusi bir müqavimət qaynaq maşını üçün armatur sadə bir iş parçası tutucusundan daha çox şeydir.

O, bir neçə funksiyanı yerinə yetirməli ola bilər:

Yerləşdirmə + Sıxma + Dəstəkləmə + Qaynaq Prosesinə Kömək

Armatur dizaynı nəzərə alınmalıdır:

• İş parçasının necə yükləndiyi

• İş parçasının necə yerləşdirildiyi

• Tez yerləşdirmənin tələb olunub-olunmaması

• Pnevmatik sıxacın tələb olunub-olunmaması

• Qaynaq zamanı iş parçasının hərəkət edib-etməməsi

• Hazır məhsulun asanlıqla çıxarılıb-çıxarılmaması

• Səhv sübutunun tələb olunub-olunmaması

• Məhsulun ölçülərinə uyğun tolerantlıqların təmin edilməsinə ehtiyac olub-olmaması

Əllə yüklənmiş avadanlıqlar üçün armatur həmçinin kifayət qədər iş sahəsi təmin etməlidir.

Avtomatlaşdırılmış yükləmə və boşaltma üçün qurğu robot, mexaniki idarəetmə sistemi və ya digər avtomatlaşdırma avadanlığı ilə əlaqələndirilməlidir.

5. Elektrod konfiqurasiyasını və qaynaq üçün əlçatanlığı qiymətləndirin

Elektrod müqavimət qaynaqında birbaşa iştirak edən əsas komponentlərdən biridir.

Xüsusi avadanlıq üçün elektrodun forması, uzunluğu, istiqaməti və montaj üsulu qaynaq nöqtələrinin yerləşdiyi yerlərə uyğun olaraq tərtib edilməlidir.

Əsas suallara aşağıdakılar daxildir:

• Elektrod istənilən qaynaq nöqtəsinə çata bilərmi?

• Üst və alt elektrodlar düzgün uyğunlaşdırıla bilərmi?

• Elektrodlar və iş parçası arasında hər hansı bir müdaxilə varmı?

• İş parçasının quruluşu elektrodun hərəkətini məhdudlaşdırırmı?

• Xüsusi elektrodlara ehtiyac varmı?

• Elektrodları rahatlıqla dəyişdirmək və geyinmək mümkündürmü?

Bu məsələlər dərin boşluqlar, əyilmiş hissələr, dar boşluqlar və ya sıx paylanmış qaynaq nöqtələri üçün xüsusilə vacibdir.

Buna görə də elektrod strukturu maşın artıq qurulduqdan sonra deyil, avadanlığın layihələndirilməsi mərhələsində qiymətləndirilməlidir.

6. Müvafiq Müqavimət Qaynaq Enerji Sistemini seçin

Müqavimət qaynaq avadanlıqları müxtəlif konfiqurasiyalarda mövcuddur.

Tətbiqdən asılı olaraq istehsalçılar aşağıdakıları qiymətləndirə bilərlər:

• AC müqavimət qaynağı

• Orta tezlikli çevirici müqavimət qaynağı

• Kondansatörün boşaldılması nöqtəsi qaynağı

• Çox nöqtəli müqavimət qaynaq sistemləri

• Avtomatlaşdırılmış müqavimət qaynaq avadanlığı

Müvafiq sistem materialdan, qalınlığa, qaynaq nöqtələrinin sayına, qaynaq dövrünə və istehsal üsuluna bağlıdır.

Məsələn, orta tezlikli çevirici müqavimət qaynağı yüksək həcmli istehsal, çox nöqtəli qaynaq və avtomatlaşdırılmış prosesə nəzarət tələb edən tətbiqlər üçün nəzərdən keçirilə bilər.

Kondansatör boşalma nöqtəsi qaynağı faktiki proses tələblərindən asılı olaraq müəyyən kiçik metal komponentlər, nazik materiallar və dəqiq qaynaq tətbiqləri üçün nəzərdən keçirilə bilər.

Avadanlıq növü sadəcə maşının gücünə və ya alış qiymətinə görə deyil, faktiki tətbiqə görə seçilməlidir.

7. Avtomatlaşdırmanın Tələb olunan Səviyyəsini Müəyyən edin

Avtomatlaşdırma xüsusi qaynaq maşınının konfiqurasiyasına və qiymətinə təsir edən ən mühüm amillərdən biridir.

İstehsalçılar avadanlıqdan istifadə edib-etməyəcəyini müəyyən etməlidirlər:

Əllə yükləmə və boşaltma, yarı avtomatik əməliyyat və ya tam avtomatik istehsal.

Yarım avtomatik sistem yalnız avtomatik sıxma, qaynaq və dövrəyə nəzarət tələb edə bilər.

Tam avtomatlaşdırılmış sistemə aşağıdakılar daxil ola bilər:

• Avtomatik yükləmə

• Avtomatik yerləşdirmə

• Avtomatik sıxma

• Avtomatik qaynaq

• Avtomatik köçürmə

• Avtomatik boşaltma

• Məhsulun yoxlanılması

• Qüsurlu məhsulun rədd edilməsi

• İstehsal məlumatlarının qeydiyyatı

Avtomatlaşdırma səviyyəsi nə qədər yüksək olarsa, avadanlığın strukturu və idarəetmə sistemi bir o qədər mürəkkəbləşə bilər.

Buna görə də, sonradan böyük dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün avtomatlaşdırma tələbləri layihənin əvvəlində müəyyən edilməlidir.

8. İdarəetmə Sistemini və Əməliyyat Metodunu müəyyən edin

Xüsusi qaynaq avadanlığı istehsal prosesinə uyğun gələn nəzarət sisteminə malik olmalıdır.

Ümumi komponentlərə PLC-lər, toxunma ekranları, sensorlar, pnevmatik komponentlər və müxtəlif hərəkətə nəzarət cihazları daxil ola bilər.

Layihənin qiymətləndirilməsi zamanı istehsalçılar aşağıdakıları aydınlaşdırmalıdırlar:

• Maşının işləmə üsulu

• Parametrlərin tənzimlənməsi üsulu

• Məhsul modelinin dəyişdirilməsi

• Reseptin idarə edilməsi

• Arızalar siqnalları

• İstifadəçi girişinə nəzarət

• İstehsal məlumatlarının toplanması

• Mövcud istehsal xətləri ilə əlaqə

Bir maşın çoxlu məhsul modelləri istehsal etməlidirsə, layihə həmçinin məhsulların necə dəyişdiriləcəyini və müvafiq qaynaq parametrlərinin necə seçiləcəyini müəyyən etməlidir.

9. Təhlükəsizliyin mühafizəsi əvvəldən nəzərə alınmalıdır

Xüsusi qaynaq maşınları elektrik sistemlərini, mexaniki hərəkətləri, yüksək temperaturları və avtomatlaşdırılmış hərəkətləri əhatə edə bilər.

Buna görə də avadanlığın layihələndirilməsi mərhələsində təhlükəsizliyin qorunması nəzərə alınmalıdır.

Qiymətləndirməyə aşağıdakılar daxil ola bilər:

• Təhlükəsizlik mühafizəsi

• Təhlükəsizlik qapıları

• Yüngül pərdələr

• Təcili dayanacaqlar

• Məhdud ərazilər

• Elektrik təhlükəsizliyi

• Pnevmatik təhlükəsizlik

• Təhlükəsizlik kilidləri

• Arızalar siqnalları

Avadanlıq robotlar, mexaniki qollar və ya avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri ilə birləşdirildikdə, ümumi təhlükəsizlik zonası və kilidləmə məntiqi də qiymətləndirilməlidir.

Təhlükəsizliyə maşın tamamlandıqdan sonra əlavə edilmiş əlavə xüsusiyyət kimi baxılmamalıdır.

10. Nümunə Testi Xüsusi Qaynaq Layihələrində Kritik Bir Addımdır

Xüsusi qaynaq layihəsində ən böyük risklərdən biri təklif olunan həllin kağız üzərində ağlabatan görünməsi, lakin faktiki istehsalda gözlənilən qaynaq nəticələrinə nail olmamasıdır.

Bu səbəbdən, istehsalçılar avadanlıq dizaynını tamamlamazdan əvvəl əsl iş parçalarından istifadə edərək nümunə qaynaq testlərini ideal şəkildə yerinə yetirməlidirlər.

Nümunə testi aşağıdakıları təsdiqləyə bilər:

• Qaynaq gücü

• Qaynaq görünüşü

• Qaynaq sabitliyi

• Elektrodun yerləşdirilməsi

• Qaynaq parametrləri

• İş parçasının deformasiyası

• İstehsal dövrü

• Armaturun yerləşdirilməsi

Mürəkkəb iş parçaları üçün sınaq nəticələri elektrod dizaynını, qurğunun strukturunu və maşın konfiqurasiyasını optimallaşdırmaq üçün də istifadə edilə bilər.

Praktik yanaşma belədir:

Faktiki iş parçasını sınaqdan keçirin → Qaynaq prosesini yoxlayın → Avadanlıq həllini yekunlaşdırın

Bu, yalnız çertyojlara və nəzəri parametrlərə əsaslanan avadanlıqların layihələndirilməsindən daha etibarlı ola bilər.

11. Avadanlığın qəbulu meyarlarını əvvəlcədən müəyyənləşdirin

Avadanlıqların qəbulu sadəcə maşının işləyə biləcəyinə əsaslanmamalıdır.

Qəbul meyarları layihənin ilkin mərhələlərində müəyyən edilməlidir.

Tipik qəbul meyarlarına aşağıdakılar daxil ola bilər:

• Qaynaq keyfiyyəti

• Məhsul keçid dərəcəsi

• İstehsal dövrü

• Avtomatlaşdırılmış hərəkət

• Avadanlığın sabitliyi

Müştəri xüsusi istehsal gücü tələb edirsə, hədəf dövriyyə müddəti texniki spesifikasiyalarda aydın şəkildə müəyyən edilməlidir.

Məhsulun xüsusi qaynaq gücü tələbləri varsa, müvafiq sınaq metodu da razılaşdırılmalıdır.

Aydın qəbul standartları son çatdırılma zamanı anlaşılmazlıqları azalda bilər.

12. Satışdan Sonra Xidmət və Baxım da Qiymətləndirilməlidir

Xüsusi qaynaq avadanlığı standart maşınlardan daha mürəkkəb ola bilər, bu da satış sonrası dəstəyi layihənin mühüm hissəsinə çevirir.

İstehsalçılar aydınlaşdırmalıdırlar:

• Zəmanət müddəti

• Texniki cavab prosesi

• Uzaqdan texniki dəstək

• Yerində xidmət

• Ehtiyat hissələrinin mövcudluğu

• Elektrodlara və qurğulara qulluq

• Proqram təminatı yeniləmələri

• Profilaktik qulluq

• Operator təlimi

Avadanlıqların dayanmasının istehsala birbaşa təsir göstərə biləcəyi fabriklər üçün satın almadan əvvəl təchizatçının cavab müddəti və texniki xidmət imkanları nəzərə alınmalıdır.

13. Xüsusi Müqavimət Qaynaq Maşını üçün Qiymətləndirmə Yoxlama Siyahısını tamamlayın

Xüsusi bir müqavimət qaynağı layihəsinə hazırlaşan istehsalçılar aşağıdakı yoxlama siyahısından istifadə edə bilərlər:

Bu yoxlama siyahısı satınalma qruplarına öz tələblərini qaynaq avadanlığı istehsalçıları ilə daha aydın şəkildə çatdırmağa kömək edə bilər.

Sadəcə demək əvəzinə:

'Bizə xüsusi spot qaynaq maşını lazımdır'

layihə iş parçası, qaynaq prosesi, istehsal gücü, avtomatlaşdırma tələbləri və qəbul meyarları baxımından müəyyən edilə bilər.

14. Hansı İstehsalçılar Xüsusi Müqavimət Qaynaq Avadanlıqlarını Düşünməlidirlər?

Hər bir istehsalçının xüsusi qaynaq maşınına ehtiyacı yoxdur.

Bir məhsulun sadə quruluşu, standart qaynaq nöqtələri və nisbətən aşağı istehsal həcmi varsa, şərti armaturla birləşdirilmiş standart spot qaynaq maşını artıq istehsal tələblərinə cavab verə bilər.

İstehsal prosesi aşağıdakıları əhatə etdikdə xüsusi müqavimət qaynaq avadanlığı daha uyğun olur:

• Xüsusi məhsul strukturları

• Çox sayda qaynaq nöqtəsi

• Çətin əldə edilən qaynaq mövqeləri

• Aşağı əl qaynaq səmərəliliyi

• Çoxstansiyalı qaynaq

• Ciddi istehsal dövrü tələbləri

• Qaynaq tutarlılığına yüksək tələblər

• Avtomatik yükləmə və boşaltma

• Mövcud istehsal xətti ilə inteqrasiya

Fərdiləşdirmənin zəruri olub-olmaması son nəticədə faktiki iş parçası və istehsal tələbləri ilə müəyyən edilməlidir.

PDKJ Xüsusi Müqavimət Qaynaq Həlləri

PDKJ peşəkar qaynaq maşını istehsalçısıdır . orta tezlikli inverter nöqtə qaynaqçıları, kondansatör boşalma nöqtəsi qaynaqçıları, AC müqavimətli qaynaq avadanlığı və fərdiləşdirilmiş müqavimət qaynaq sistemlərini təmin edən

Xüsusi iş parçaları, mürəkkəb qaynaq nöqtələrinin sxemləri, tələb olunan istehsal dövrləri və avtomatlaşdırma tələbləri üçün PDKJ qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsi və nümunə testindən avadanlığın dizaynı, istehsalı, istismara verilməsi və qəbuluna qədər dəstək verə bilər..

Pulsuz qaynaq prosesinin qiymətləndirilməsi və nümunə sınağı üçün faktiki iş parçanızı təmin edin. Əvvəlcə qaynaq prosesini yoxlayın, sonra avadanlığın konfiqurasiyasını müəyyənləşdirin, istehsalçılara seçim risklərini azaltmağa və onların faktiki istehsal tələblərinə uyğun olan müqavimət qaynaq həllini qurmağa kömək edin.

Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın

E-poçt: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713