Стандартні апарати для точкового зварювання можуть відповідати багатьом стандартним вимогам до зварювання. Однак, коли продукт передбачає велику кількість точок зварювання, складні конструкції, складні позиції зварювання, суворі вимоги до виробничого циклу або автоматизоване завантаження та розвантаження, стандартної машини може бути недостатньо.

У таких ситуаціях виробники часто розглядають індивідуальний апарат для контактного зварювання.

Однак налаштування апарату для контактного зварювання — це не просто додавання кількох електродів або зміна розмірів апарату. Структура заготовки, процес зварювання, джерело живлення, зварювальна арматура, система позиціонування, автоматизація, критерії приймання та післяпродажне обслуговування можуть впливати на кінцеву продуктивність обладнання.

Тому перед тим, як розпочати індивідуальний проект апарату для контактного зварювання, виробники повинні виконати комплексну оцінку.

1. Почніть із заготовки, а не з машини

Фактична заготовка є основою спеціального проекту машини для контактного зварювання.

Виробники повинні спочатку надати точну інформацію про продукт, зокрема:

• Матеріал заготовки

• Розміри заготовки

• Товщина матеріалу

• Структура продукту

• Кількість шарів матеріалу

• Кількість точок зварювання

• Розташування точок зварювання

• Напрямок зварювання

• Допуски на вироби

• Місячний або річний обсяг виробництва

Якщо можливо, надання фізичних зразків, креслень продукту або 3D-файлів може допомогти виробнику зварювального обладнання оцінити, чи можуть електроди досягати необхідних точок зварювання та чи підходить заготовка для автоматичного позиціонування.

Для нестандартних деталей, компонентів з глибокими порожнинами або заготовок з обмеженим простором для зварювання доступ до електродів є особливо важливим.

Теоретично заготовка може бути придатною для контактного зварювання, але якщо електроди не досягають необхідних положень зварювання, можливо, доведеться переробити конструкцію машини.

2. Дайте визначення процесу контактного зварювання

Після оцінки заготовки наступним кроком є ​​визначення процесу зварювання.

Контактне зварювання зазвичай передбачає скоординований контроль:

Зварювальний струм + Час зварювання + Тиск електрода + Послідовність зварювання + Конфігурація електрода

Різні матеріали та товщина вимагають різних параметрів зварювання.

Навіть якщо матеріал однаковий, зміни в структурі заготовки або позиції зварювання можуть вимагати різних параметрів процесу.

Наступні фактори повинні бути підтверджені під час оцінки проекту.

Вимоги до зварного самородка

Якщо до виробу пред’являються особливі вимоги до міцності зварного шва, слід проводити випробування фактичного зразка, а не покладатися лише на специфікації обладнання.

Кількість точок зварювання

Продукт із лише кількома точками зварювання має зовсім інші вимоги до обладнання, ніж продукт, який потребує десятків чи сотень зварних швів.

Послідовність зварювання

Деякі вироби вимагають зварювання в певній послідовності, щоб зменшити деформацію або зберегти точність позиціонування.

Кількість шарів матеріалу

Коли два, три або більше шарів металу зварюються разом, необхідно ретельно оцінити розподіл струму, товщину матеріалу та тиск електрода.

3. Оцініть виробничий цикл і потужність

Нестандартний зварювальний апарат, зрештою, повинен обслуговувати виробничий процес.

Тому недостатньо визначити, чи зможе апарат зварити заготовку. Виробники також повинні визначити:

Скільки готових виробів може виготовити машина за необхідний виробничий цикл?

Важлива інформація включає:

• Добовий обсяг виробництва

• Місячний обсяг виробництва

• Кількість точок зварювання на виріб

• Час зварювання на точку

• Час завантаження та розвантаження

• Цільовий час циклу

• Час роботи в зміну

• Необхідна утилізація обладнання

Наприклад, обидва вироби можуть вимагати 20 точок зварювання, але якщо один виріб потрібно завершувати щохвилини, а інший вимагає п’яти хвилин, конфігурації їхнього обладнання можуть значно відрізнятися.

Таким чином, цільовий виробничий цикл повинен бути встановлений до завершення конструкції машини.

4. Оцініть зварювальний пристрій окремо

Для спеціального апарату для контактного зварювання пристосування — це набагато більше, ніж простий тримач заготовки.

Він може виконувати кілька функцій:

Позиціонування + Затискання + Підтримка + Допомога в процесі зварювання

У конструкції світильника слід враховувати:

• Як завантажується заготовка

• Як розташовується заготовка

• Чи потрібне швидке позиціонування

• Чи потрібне пневматичне затискання

• Чи може деталь рухатися під час зварювання

• Чи можна легко видалити готовий продукт

• Чи потрібна перевірка помилок

• Чи потрібно враховувати допуски на розміри продукту

Для обладнання, яке завантажується вручну, кріплення також має забезпечувати достатній робочий простір.

Для автоматизованого завантаження та розвантаження пристосування має бути узгоджено з роботом, механічною системою обробки або іншим автоматизованим обладнанням.

5. Оцініть конфігурацію електрода та доступність зварювання

Електрод є одним із ключових компонентів, які безпосередньо беруть участь у контактному зварюванні.

Для спеціального обладнання форму, довжину, напрямок і спосіб кріплення електрода слід розробляти відповідно до місць зварювання.

Ключові питання включають:

• Чи може електрод досягти кожної необхідної точки зварювання?

• Чи можна правильно вирівняти верхній і нижній електроди?

• Чи є перешкоди між електродами та деталлю?

• Чи структура заготовки обмежує рух електрода?

• Чи потрібні спеціальні електроди?

• Чи можна замінити та одягнути електроди зручно?

Ці проблеми стають особливо важливими для глибоких порожнин, зігнутих частин, вузьких просторів або щільно розподілених точок зварювання.

Тому структуру електрода слід оцінювати на етапі проектування обладнання, а не після того, як машина вже була побудована.

6. Виберіть відповідну систему живлення контактним зварюванням

Устаткування для контактного зварювання доступне в різних конфігураціях.

Залежно від застосування виробники можуть оцінювати:

• Контактне зварювання змінним струмом

• Середньочастотне інверторне контактне зварювання

• Точкове зварювання розряду конденсатора

• Системи багатоточкового контактного зварювання

• Автоматизоване обладнання для контактного зварювання

Відповідна система залежить від матеріалу, товщини, кількості точок зварювання, циклу зварювання та методу виробництва.

Наприклад, середньочастотне інверторне контактне зварювання можна розглядати для виробництва великих обсягів, багатоточкового зварювання та застосувань, що вимагають автоматизованого керування процесом.

Точкове зварювання розрядом конденсатора можна розглядати для певних невеликих металевих компонентів, тонких матеріалів і прецизійного зварювання залежно від фактичних вимог процесу.

Тип обладнання слід вибирати відповідно до фактичного застосування, а не просто відповідно до потужності машини чи ціни придбання.

7. Визначте необхідний рівень автоматизації

Автоматизація є одним з найважливіших факторів, що впливають на конфігурацію та вартість зварювального апарату на замовлення.

Виробники повинні визначити, чи використовуватиме обладнання:

Ручне завантаження та розвантаження, напівавтоматична робота або повністю автоматичне виробництво.

Для напівавтоматичної системи може знадобитися лише автоматичне затискання, зварювання та контроль циклу.

Повністю автоматизована система може включати:

• Автоматичне завантаження

• Автоматичне позиціонування

• Автоматичний затиск

• Автоматичне зварювання

• Автоматична передача

• Автоматичне розвантаження

• Перевірка товару

• Відмова від бракованої продукції

• Запис виробничих даних

Чим вищий рівень автоматизації, тим складнішою може стати структура обладнання та система керування.

Тому вимоги до автоматизації слід визначити на початку проекту, щоб уникнути серйозних змін пізніше.

8. Визначте систему керування та метод роботи

Спеціальне зварювальне обладнання повинно мати систему контролю, яка відповідає виробничому процесу.

Загальні компоненти можуть включати ПЛК, сенсорні екрани, датчики, пневматичні компоненти та різні пристрої керування рухом.

Під час оцінки проекту виробники повинні уточнити:

• Метод роботи машини

• Метод регулювання параметрів

• Зміна моделі товару

• Керування рецептами

• Сигналізація несправностей

• Контроль доступу користувачів

• Збір даних про виробництво

• Зв'язок з існуючими виробничими лініями

Якщо одна машина потребує виробництва кількох моделей виробів, у проекті також має бути визначено, як будуть замінюватися продукти та як вибиратимуться відповідні параметри зварювання.

9. Захист безпеки має бути розглянутий із самого початку

Спеціальні зварювальні машини можуть включати електричні системи, механічний рух, високі температури та автоматизований рух.

Тому захист безпеки слід враховувати на етапі проектування обладнання.

Оцінка може включати:

• Охорона безпеки

• Захисні двері

• Легкі штори

• Аварійні зупинки

• Зони обмеженого доступу

• Електробезпека

• Пневматична безпека

• Блокування безпеки

• Сигналізація несправностей

Якщо обладнання інтегровано з роботами, механічними зброями або автоматизованими виробничими лініями, також слід оцінити загальну зону безпеки та логіку блокування.

Безпека не повинна розглядатися як додаткова функція, додана після завершення машини.

10. Тестування зразків є критично важливим кроком у зварювальних проектах на замовлення

Один із найбільших ризиків у зварювальному проекті на замовлення полягає в тому, що запропоноване рішення виглядає прийнятним на папері, але не досягає очікуваних результатів зварювання на фактичному виробництві.

З цієї причини виробники в ідеалі повинні провести зразкові випробування зварювання, використовуючи фактичні заготовки, перш ніж завершувати проект обладнання.

Тестування зразків може підтвердити:

• Міцність зварного шва

• Зовнішній вигляд зварного шва

• Стійкість зварювання

• Позиціонування електродів

• Параметри зварювання

• Деформація заготовки

• Виробничий цикл

• Позиціонування кріплення

Для складних заготовок результати випробувань також можна використовувати для оптимізації конструкції електродів, конструкції кріплення та конфігурації машини.

Практичний підхід:

Перевірте фактичну заготовку → Перевірте процес зварювання → Завершіть рішення щодо обладнання

Це може бути надійніше, ніж проектування обладнання на основі лише креслень і теоретичних параметрів.

11. Заздалегідь визначте критерії приймання обладнання

Прийняття обладнання не повинно базуватися просто на тому, чи може машина працювати.

Критерії прийнятності повинні бути встановлені на ранніх стадіях проекту.

Типові критерії прийняття можуть включати:

• Якість зварювання

• Оцінка проходження продукту

• Виробничий цикл

• Автоматизований рух

• Стабільність обладнання

Якщо замовнику потрібна конкретна виробнича потужність, цільовий час циклу має бути чітко визначений у технічних специфікаціях.

Якщо до виробу пред’являються особливі вимоги до міцності зварного шва, слід також узгодити відповідний метод випробування.

Чіткі стандарти приймання можуть зменшити непорозуміння під час остаточної доставки.

12. Післяпродажне обслуговування та технічне обслуговування також слід оцінити

Спеціальне зварювальне обладнання може бути складнішим, ніж стандартні машини, тому післяпродажне обслуговування є важливою частиною проекту.

Виробники повинні уточнити:

• Гарантійний термін

• Процес технічної відповіді

• Віддалена технічна підтримка

• Обслуговування на місці

• Наявність запчастин

• Обслуговування електродів і пристосувань

• Оновлення програмного забезпечення

• Профілактичне обслуговування

• Навчання оператора

Для заводів, де простої обладнання можуть безпосередньо вплинути на виробництво, перед покупкою слід розглянути час реакції постачальника та можливості технічної служби.

13. Заповніть контрольний список оцінки спеціального апарату для контактного зварювання

Виробники, які готуються до індивідуального проекту контактного зварювання, можуть використовувати такий контрольний список:

Цей контрольний список може допомогти групам закупівель чіткіше повідомити свої вимоги виробникам зварювального обладнання.

Замість того, щоб просто сказати:

'Нам потрібен індивідуальний апарат для точкового зварювання'

проект можна визначити з точки зору заготовки, процесу зварювання, виробничої потужності, вимог до автоматизації та критеріїв приймання.

14. Які виробники повинні розглянути індивідуальне обладнання для контактного зварювання?

Не кожному виробнику потрібен індивідуальний зварювальний апарат.

Якщо виріб має просту структуру, стандартні точки зварювання та відносно невеликий обсяг виробництва, стандартний апарат для точкового зварювання в поєднанні зі звичайним пристосуванням може вже відповідати виробничим вимогам.

Спеціальне обладнання для контактного зварювання стає більш придатним, коли виробничий процес включає:

• Особливі конструкції виробів

• Велика кількість точок зварювання

• Важкодоступні місця зварювання

• Низька ефективність ручного зварювання

• Багатопостове зварювання

• Суворі вимоги до виробничого циклу

• Високі вимоги до консистенції зварювання

• Автоматичне завантаження та розвантаження

• Інтеграція з існуючою виробничою лінією

Чи потрібне налаштування, зрештою, має визначатися фактичними вимогами до заготовки та виробництва.

Спеціальні рішення PDKJ для контактного зварювання

PDKJ є професійним виробником зварювальних машин, що надає апарати для точкового зварювання з інверторами середньої частоти, апарати для точкового зварювання з розрядом конденсатора, обладнання для контактного зварювання змінним струмом та індивідуальні системи для контактного зварювання.

Для спеціальних заготовок, складних точок зварювання, вимогливих виробничих циклів і вимог до автоматизації PDKJ може надати підтримку від оцінки зварювального процесу та тестування зразків до проектування обладнання, виробництва, введення в експлуатацію та приймання.

Надайте свою фактичну заготовку для безкоштовної оцінки процесу зварювання та тестування зразків. Спочатку перевірте процес зварювання, а потім визначте конфігурацію обладнання, допомагаючи виробникам зменшити ризики вибору та створити рішення для контактного зварювання, яке відповідає їхнім фактичним виробничим вимогам.

Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао

Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: + 13631765713