Standart nuqtali payvandlash mashinalari ko'plab an'anaviy payvandlash talablariga javob berishi mumkin. Biroq, mahsulot ko'p sonli payvandlash nuqtalari, murakkab tuzilmalar, qiyin payvandlash pozitsiyalari, qat'iy ishlab chiqarish tsikli talablari yoki avtomatlashtirilgan yuklash va tushirishni o'z ichiga olgan bo'lsa, standart mashina etarli bo'lmasligi mumkin.

Bunday vaziyatlarda ishlab chiqaruvchilar ko'pincha maxsus qarshilik payvandlash mashinasini ko'rib chiqadilar.

Biroq, qarshilik payvandlash mashinasini sozlash oddiygina bir nechta elektrodlarni qo'shish yoki mashina o'lchamlarini o'zgartirish emas. Ish qismining tuzilishi, payvandlash jarayoni, elektr ta'minoti, payvandlash moslamasi, joylashishni aniqlash tizimi, avtomatlashtirish, qabul qilish mezonlari va sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish yakuniy uskunaning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.

Shuning uchun, maxsus qarshilik payvandlash mashinasi loyihasini boshlashdan oldin, ishlab chiqaruvchilar keng qamrovli baholashni yakunlashlari kerak.

1. Mashinadan emas, balki ish qismidan boshlang

Haqiqiy ish qismi maxsus qarshilik payvandlash mashinasi loyihasining asosidir.

Ishlab chiqaruvchilar birinchi navbatda mahsulot haqida aniq ma'lumotlarni taqdim etishlari kerak, jumladan:

• Ish qismi materiali

• Ish qismining o'lchamlari

• Materialning qalinligi

• Mahsulot tuzilishi

• Materiallar qatlamlari soni

• Payvandlash nuqtalari soni

• Payvandlash nuqtalarining joylari

• Payvandlash yo'nalishi

• Mahsulot tolerantliklari

• Oylik yoki yillik ishlab chiqarish hajmi

Iloji bo'lsa, jismoniy namunalar, mahsulot chizmalari yoki 3D fayllarni taqdim etish payvandlash uskunalari ishlab chiqaruvchisiga elektrodlar kerakli payvandlash nuqtalariga etib borishi yoki ish qismini avtomatlashtirilgan joylashishni aniqlashga mos kelishini baholashga yordam beradi.

Noto'g'ri qismlar, chuqur bo'shliq komponentlar yoki cheklangan payvandlash joyiga ega bo'lgan ish qismlari uchun elektrodga kirish imkoniyati ayniqsa muhimdir.

Ish qismi qarshilik payvandlash uchun nazariy jihatdan mos bo'lishi mumkin, ammo elektrodlar kerakli payvandlash joylariga erisha olmasa, mashina tuzilishini qayta ishlab chiqish kerak bo'lishi mumkin.

2. Qarshilik payvandlash jarayonini aniqlang

Ish qismini baholashdan so'ng, keyingi qadam payvandlash jarayonini aniqlashdir.

Qarshilik payvandlash odatda muvofiqlashtirilgan nazoratni o'z ichiga oladi:

Payvandlash oqimi + Payvandlash vaqti + Elektrod bosimi + Payvandlash ketma-ketligi + Elektrod konfiguratsiyasi

Turli materiallar va qalinliklar turli xil payvandlash parametrlarini talab qiladi.

Materiallar bir xil bo'lsa ham, ishlov beriladigan qismning tuzilishi yoki payvandlash holatidagi o'zgarishlar turli xil jarayon sozlamalarini talab qilishi mumkin.

Loyihani baholashda quyidagi omillar tasdiqlanishi kerak.

Payvand chokiga qo'yiladigan talablar

Agar mahsulot chok kuchiga xos talablarga ega bo'lsa, faqat uskunaning texnik xususiyatlariga tayanmasdan, haqiqiy namuna sinovini o'tkazish kerak.

Payvandlash nuqtalari soni

Bir nechta payvandlash nuqtalari bo'lgan mahsulot o'nlab yoki yuzlab choklarni talab qiladigan mahsulotdan juda farq qiladi.

Payvandlash ketma-ketligi

Ba'zi mahsulotlar deformatsiyani kamaytirish yoki joylashishni aniqlash aniqligini saqlab qolish uchun ma'lum bir ketma-ketlikda payvandlashni talab qiladi.

Materiallar qatlamlari soni

Ikki, uch yoki undan ortiq metall qatlamlari bir-biriga payvandlanganda, oqim taqsimoti, material qalinligi va elektrod bosimini diqqat bilan baholash kerak.

3. Ishlab chiqarish tsikli va quvvatini baholang

Tayyorlangan payvandlash mashinasi oxir-oqibat ishlab chiqarish jarayoniga xizmat qilishi kerak.

Shuning uchun, mashinaning ishlov beriladigan qismini payvand qilishi mumkinligini aniqlash etarli emas. Shuningdek, ishlab chiqaruvchilar quyidagilarni aniqlashlari kerak:

Mashina talab qilinadigan ishlab chiqarish siklida qancha tayyor mahsulot ishlab chiqarishi mumkin?

Muhim ma'lumotlarga quyidagilar kiradi:

• Kundalik ishlab chiqarish hajmi

• Oylik ishlab chiqarish hajmi

• Bir mahsulot uchun payvandlash nuqtalari soni

• Bir nuqtada payvandlash vaqti

• Yuklash va tushirish vaqti

• Maqsadli aylanish vaqti

• Bir smenada ish vaqti

• Kerakli uskunalardan foydalanish

Misol uchun, ikkita mahsulot 20 ta payvandlash nuqtasini talab qilishi mumkin, ammo agar bitta mahsulot har daqiqada bajarilishi kerak bo'lsa, ikkinchisiga besh daqiqa kerak bo'lsa, ularning uskuna konfiguratsiyasi sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Shuning uchun maqsadli ishlab chiqarish tsikli mashina tuzilishini yakunlashdan oldin belgilanishi kerak.

4. Payvandlash moslamasini alohida baholang

Maxsus qarshilik payvandlash mashinasi uchun armatura oddiy ish qismini ushlagichidan ancha ko'p.

U bir nechta funktsiyalarni bajarishi kerak bo'lishi mumkin:

Joylashtirish + Siqish + Qo'llab-quvvatlash + Payvandlash jarayoniga yordam berish

Armatura dizayni quyidagilarni hisobga olishi kerak:

• Ish qismi qanday yuklanadi

• Ish qismi qanday joylashtirilgan

• Tez joylashtirish kerakmi

• Pnevmatik siqish kerakmi yoki yo'qmi

• Payvandlash paytida ishlov beriladigan qismning harakatlanishi mumkinmi

• Tayyor mahsulotni osongina olib tashlash mumkinmi

• Xatolarni tekshirish talab qilinadimi

• Mahsulotning o'lchovli tolerantliklarini joylashtirish kerakmi

Qo'lda yuklangan uskunalar uchun armatura ham etarli ish joyini ta'minlashi kerak.

Avtomatlashtirilgan yuklash va tushirish uchun armatura robot, mexanik ishlov berish tizimi yoki boshqa avtomatlashtirish uskunalari bilan muvofiqlashtirilgan bo'lishi kerak.

5. Elektrod konfiguratsiyasi va payvandlash imkoniyatini baholang

Elektrod qarshilik payvandlashda bevosita ishtirok etadigan asosiy komponentlardan biridir.

Maxsus jihozlar uchun elektrod shakli, uzunligi, yo'nalishi va o'rnatish usuli payvandlash nuqtasi joylariga muvofiq ishlab chiqilishi kerak.

Asosiy savollarga quyidagilar kiradi:

• Elektrod har bir kerakli payvandlash nuqtasiga erisha oladimi?

• Yuqori va pastki elektrodlarni to'g'ri tekislash mumkinmi?

• Elektrodlar va ish qismi o'rtasida shovqin bormi?

• Ish qismining tuzilishi elektrod harakatini cheklaydimi?

• Maxsus elektrodlar kerakmi?

• Elektrodlarni qulay tarzda almashtirish va kiyinish mumkinmi?

Bu masalalar, ayniqsa, chuqur bo'shliqlar, egilgan qismlar, tor joylar yoki zich taqsimlangan payvandlash nuqtalari uchun muhim bo'ladi.

Shuning uchun elektrod tuzilishini mashina allaqachon qurilganidan keyin emas, balki jihozni loyihalash bosqichida baholash kerak.

6. Tegishli qarshilik payvandlash quvvat tizimini tanlang

Qarshilik payvandlash uskunalari turli xil konfiguratsiyalarda mavjud.

Ilovaga qarab, ishlab chiqaruvchilar quyidagilarni baholashlari mumkin:

• AC qarshilik payvandlash

• O'rta chastotali inverter qarshilik payvandlash

• Kondensatorni tushirish nuqtali payvandlash

• Ko'p nuqtali qarshilik payvandlash tizimlari

• Avtomatlashtirilgan qarshilik payvandlash uskunalari

Tegishli tizim materialga, qalinligiga, payvandlash nuqtalari soniga, payvandlash davriga va ishlab chiqarish usuliga bog'liq.

Misol uchun, o'rta chastotali inverter qarshilik payvandlashni yuqori hajmli ishlab chiqarish, ko'p nuqtali payvandlash va avtomatlashtirilgan jarayonni boshqarishni talab qiladigan ilovalar uchun ko'rib chiqish mumkin.

Haqiqiy jarayon talablariga qarab, ma'lum kichik metall komponentlar, yupqa materiallar va nozik payvandlash ilovalari uchun kondansatör tushirish nuqtali payvandlash ko'rib chiqilishi mumkin.

Uskunaning turi oddiygina mashina kuchi yoki sotib olish narxiga qarab emas, balki haqiqiy dasturga qarab tanlanishi kerak.

7. Avtomatlashtirishning zarur darajasini aniqlang

Avtomatlashtirish moslashtirilgan payvandlash mashinasining konfiguratsiyasi va narxiga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biridir.

Ishlab chiqaruvchilar ushbu uskunadan foydalanish yoki yo'qligini aniqlashlari kerak:

Qo'lda yuklash va tushirish, yarim avtomatik ishlash yoki to'liq avtomatik ishlab chiqarish.

Yarim avtomatik tizim faqat avtomatik siqish, payvandlash va tsiklni boshqarishga muhtoj bo'lishi mumkin.

To'liq avtomatlashtirilgan tizim quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• Avtomatik yuklash

• Avtomatik joylashishni aniqlash

• Avtomatik siqish

• Avtomatik payvandlash

• Avtomatik uzatish

• Avtomatik tushirish

• Mahsulotni tekshirish

• Nosoz mahsulotni rad etish

• Ishlab chiqarish ma'lumotlarini yozib olish

Avtomatlashtirish darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, uskunaning tuzilishi va boshqaruv tizimi shunchalik murakkab bo'lishi mumkin.

Shuning uchun keyinchalik katta o'zgarishlarga yo'l qo'ymaslik uchun avtomatlashtirish talablari loyihaning boshida aniqlanishi kerak.

8. Boshqarish tizimi va operatsion usulini aniqlang

Maxsus payvandlash uskunalari ishlab chiqarish jarayoniga mos keladigan boshqaruv tizimiga ega bo'lishi kerak.

Umumiy komponentlar PLC, sensorli ekranlar, sensorlar, pnevmatik komponentlar va turli xil harakatni boshqarish moslamalarini o'z ichiga olishi mumkin.

Loyihani baholashda ishlab chiqaruvchilar quyidagilarga aniqlik kiritishlari kerak:

• Mashinaning ishlash usuli

• Parametrlarni sozlash usuli

• Mahsulot modelini o'zgartirish

• Retseptlarni boshqarish

• Xato signallari

• Foydalanuvchiga kirishni boshqarish

• Ishlab chiqarish ma'lumotlarini yig'ish

• Mavjud ishlab chiqarish liniyalari bilan aloqa

Agar bitta mashina bir nechta mahsulot modellarini ishlab chiqarishi kerak bo'lsa, loyiha mahsulotlarning qanday o'zgarishini va mos keladigan payvandlash parametrlari qanday tanlanishini ham belgilashi kerak.

9. Xavfsizlik himoyasi boshidan e'tiborga olinishi kerak

Maxsus payvandlash mashinalari elektr tizimlari, mexanik harakat, yuqori harorat va avtomatlashtirilgan harakatni o'z ichiga olishi mumkin.

Shuning uchun uskunani loyihalash bosqichida xavfsizlikni muhofaza qilishni hisobga olish kerak.

Baholash quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• Xavfsizlik muhofazasi

• Xavfsizlik eshiklari

• Yengil pardalar

• Favqulodda to'xtash joylari

• Cheklangan hududlar

• Elektr xavfsizligi

• Pnevmatik xavfsizlik

• Xavfsizlik blokirovkalari

• Xato signallari

Uskunalar robotlar, mexanik qo'llar yoki avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari bilan birlashtirilganda, umumiy xavfsizlik zonasi va blokirovkalash mantig'i ham baholanishi kerak.

Xavfsizlikni mashina tugallangandan keyin qo'shilgan qo'shimcha xususiyat sifatida ko'rib chiqmaslik kerak.

10. Namuna sinovi xususiy payvandlash loyihalarida muhim qadamdir

Maxsus payvandlash loyihasidagi eng katta xavflardan biri shundaki, taklif qilingan yechim qog'ozda oqilona ko'rinadi, lekin haqiqiy ishlab chiqarishda kutilgan payvandlash natijalariga erishmaydi.

Shu sababli, ishlab chiqaruvchilar uskuna dizaynini yakunlashdan oldin haqiqiy ish qismlaridan foydalangan holda namunali payvandlash sinovlarini o'tkazishlari kerak.

Namuna sinovi quyidagilarni tekshirishi mumkin:

• Payvandlash kuchi

• Payvandlash ko'rinishi

• Payvandlash barqarorligi

• Elektrodlarni joylashtirish

• Payvandlash parametrlari

• Ish qismining deformatsiyasi

• Ishlab chiqarish tsikli

• Armatura joylashuvi

Murakkab ish qismlari uchun sinov natijalari elektrod dizayni, armatura tuzilishi va mashina konfiguratsiyasini optimallashtirish uchun ham ishlatilishi mumkin.

Amaliy yondashuv:

Haqiqiy ish qismini sinab ko'ring → Payvandlash jarayonini tekshiring → Uskunaning yechimini yakunlang

Bu faqat chizmalar va nazariy parametrlarga asoslangan uskunani loyihalashdan ko'ra ishonchliroq bo'lishi mumkin.

11. Uskunani qabul qilish mezonlarini oldindan belgilang

Uskunani qabul qilish oddiygina mashinaning ishlashiga asoslanmasligi kerak.

Qabul qilish mezonlari loyihaning dastlabki bosqichlarida belgilanishi kerak.

Odatda qabul qilish mezonlari quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• Payvandlash sifati

• Mahsulot o'tish darajasi

• Ishlab chiqarish tsikli

• Avtomatlashtirilgan harakat

• Uskunaning barqarorligi

Agar mijoz ma'lum bir ishlab chiqarish quvvatini talab qilsa, maqsadli aylanish vaqti texnik spetsifikatsiyalarda aniq belgilanishi kerak.

Agar mahsulot chok kuchiga xos talablarga ega bo'lsa, tegishli sinov usuli ham kelishib olinishi kerak.

Qabul qilishning aniq standartlari yakuniy etkazib berish paytida tushunmovchiliklarni kamaytirishi mumkin.

12. Sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish va texnik xizmat ko'rsatish ham baholanishi kerak

Maxsus payvandlash uskunalari standart mashinalarga qaraganda murakkabroq bo'lishi mumkin, bu esa sotishdan keyingi yordamni loyihaning muhim qismiga aylantiradi.

Ishlab chiqaruvchilar quyidagilarga aniqlik kiritishlari kerak:

• Kafolat muddati

• Texnik javob jarayoni

• Masofaviy texnik yordam

• Saytda xizmat ko'rsatish

• Ehtiyot qismlar mavjudligi

• Elektrod va jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish

• Dasturiy ta'minot yangilanishlari

• Profilaktik ta'mirlash

• Operator tayyorlash

Uskunaning to'xtab qolishi ishlab chiqarishga bevosita ta'sir qilishi mumkin bo'lgan zavodlar uchun sotib olishdan oldin etkazib beruvchining javob berish vaqti va texnik xizmat ko'rsatish imkoniyatlarini hisobga olish kerak.

13. Maxsus qarshilik payvandlash mashinasi uchun to'liq baholash nazorat ro'yxati

Maxsus qarshilik payvandlash loyihasiga tayyorgarlik ko'rayotgan ishlab chiqaruvchilar quyidagi nazorat ro'yxatidan foydalanishlari mumkin:

Ushbu nazorat ro'yxati sotib oluvchilarga o'z talablarini payvandlash uskunalari ishlab chiqaruvchilari bilan aniqroq etkazishga yordam beradi.

Oddiy aytish o'rniga:

'Bizga maxsus nuqtali payvandlash mashinasi kerak'

loyiha ish qismi, payvandlash jarayoni, ishlab chiqarish quvvati, avtomatlashtirish talablari va qabul qilish mezonlari bo'yicha aniqlanishi mumkin.

14. Qaysi ishlab chiqaruvchilar maxsus qarshilik payvandlash uskunasini ko'rib chiqishlari kerak?

Har bir ishlab chiqaruvchiga maxsus payvandlash mashinasi kerak emas.

Agar mahsulot oddiy tuzilishga, standart payvandlash nuqtalariga va nisbatan past ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lsa, an'anaviy armatura bilan birlashtirilgan standart nuqta payvandlash mashinasi allaqachon ishlab chiqarish talablariga javob berishi mumkin.

Tayyorlangan qarshilik payvandlash uskunalari ishlab chiqarish jarayoni quyidagilarni o'z ichiga olganida ko'proq mos keladi:

• Maxsus mahsulot tuzilmalari

• Ko'p sonli payvandlash nuqtalari

• Qabul qilish qiyin bo'lgan payvandlash joylari

• Qo'lda payvandlashning past samaradorligi

• Ko'p stantsiyali payvandlash

• Qattiq ishlab chiqarish tsikli talablari

• Payvandlashning mustahkamligi uchun yuqori talablar

• Avtomatik yuklash va tushirish

• Mavjud ishlab chiqarish liniyasi bilan integratsiya

Moslashtirish zarurmi yoki yo'qmi, oxir-oqibat ish qismi va ishlab chiqarish talablari bilan aniqlanishi kerak.

PDKJ maxsus qarshilik payvandlash yechimlari

PDKJ - professional payvandlash mashinasi ishlab chiqaruvchisi . o'rta chastotali inverter nuqtali payvandlagichlar, kondansatör tushirish nuqtali payvandlari, AC qarshilik payvandlash uskunalari va moslashtirilgan qarshilik payvandlash tizimlarini ta'minlaydigan

Maxsus ish qismlari, payvandlash nuqtalarining murakkab sxemalari, talab qilinadigan ishlab chiqarish tsikllari va avtomatlashtirish talablari uchun PDKJ payvandlash jarayonini baholash va namunalarni sinovdan o'tkazishdan jihozlarni loyihalash, ishlab chiqarish, ishga tushirish va qabul qilishgacha yordam berishi mumkin..

Payvandlash jarayonini bepul baholash va namunaviy sinov uchun haqiqiy ish qismini taqdim eting. Avval payvandlash jarayonini tekshiring, so'ngra uskuna konfiguratsiyasini aniqlang, ishlab chiqaruvchilarga tanlov xavfini kamaytirishga va ularning haqiqiy ishlab chiqarish talablariga mos keladigan qarshilik payvandlash yechimini yaratishga yordam bering.

Agar sizda payvandlash mashinasi talablari bo'lsa, iltimos, Zhao xonim bilan bog'laning

Elektron pochta: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713