Стандарт спот гагнуурын машин нь ердийн гагнуурын олон шаардлагыг хангаж чаддаг. Гэсэн хэдий ч, бүтээгдэхүүн нь олон тооны гагнуурын цэгүүд, нарийн төвөгтэй бүтэцтэй, гагнуурын хэцүү байрлал, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хатуу шаардлага эсвэл автоматжуулсан ачиж буулгах ажиллагаатай үед стандарт машин хангалтгүй байж болно.

Ийм нөхцөлд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн захиалгат эсэргүүцлийн гагнуурын машиныг авч үздэг.

Гэсэн хэдий ч эсэргүүцэлтэй гагнуурын машиныг тохируулах нь хэдхэн электрод нэмэх эсвэл машины хэмжээсийг өөрчлөх явдал биш юм. Ажлын хэсгийн бүтэц, гагнуурын үйл явц, цахилгаан хангамж, гагнуурын бэхэлгээ, байршил тогтоох систем, автоматжуулалт, хүлээн авах шалгуур, борлуулалтын дараах үйлчилгээ зэрэг нь тоног төхөөрөмжийн эцсийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.

Тиймээс захиалгат эсэргүүцэлтэй гагнуурын машины төслийг эхлүүлэхийн өмнө үйлдвэрлэгчид иж бүрэн үнэлгээг хийх ёстой.

1. Машинаас биш ажлын хэсгээс эхэл

Бодит ажлын хэсэг нь захиалгат эсэргүүцэлтэй гагнуурын машины төслийн үндэс суурь юм.

Үйлдвэрлэгчид эхлээд бүтээгдэхүүний талаар үнэн зөв мэдээллийг өгөх ёстой, үүнд:

• Ажлын хэсгийн материал

• Ажлын хэсгийн хэмжээс

• Материалын зузаан

• Бүтээгдэхүүний бүтэц

• Материалын давхаргын тоо

• Гагнуурын цэгүүдийн тоо

• Гагнуурын цэгийн байршил

• Гагнуурын чиглэл

• Бүтээгдэхүүний хүлцэл

• Сар эсвэл жилийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ

Боломжтой бол физик дээж, бүтээгдэхүүний зураг эсвэл 3D файлаар хангах нь гагнуурын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид электродууд шаардлагатай гагнуурын цэгүүдэд хүрч чадах эсэх, ажлын хэсэг нь автомат байрлалд тохирох эсэхийг үнэлэхэд тусална.

Хязгаарлагдмал гагнуурын зайтай жигд бус эд анги, гүн хөндий эд анги эсвэл ажлын хэсгүүдийн хувьд электродын хүртээмж нь онцгой чухал юм.

Ажлын хэсэг нь эсэргүүцэлтэй гагнуур хийхэд онолын хувьд тохиромжтой байж болох ч хэрэв электродууд шаардлагатай гагнуурын байрлалд хүрч чадахгүй бол машины бүтцийг дахин төлөвлөх шаардлагатай болно.

2. Эсэргүүцлийн гагнуурын процессыг тодорхойлох

Ажлын хэсгийг үнэлсний дараа дараагийн алхам бол гагнуурын процессыг тодорхойлох явдал юм.

Эсэргүүцлийн гагнуур нь ерөнхийдөө дараахь зохицуулалттай зохицуулалтыг агуулдаг.

Гагнуурын гүйдэл + Гагнуурын хугацаа + Электродын даралт + Гагнуурын дараалал + Электродын тохиргоо

Өөр өөр материал, зузаан нь гагнуурын өөр өөр параметрүүдийг шаарддаг.

Материал нь ижил байсан ч ажлын хэсгийн бүтэц эсвэл гагнуурын байрлалыг өөрчлөхөд процессын өөр өөр тохиргоо шаардагдана.

Төслийн үнэлгээний явцад дараах хүчин зүйлсийг баталгаажуулах шаардлагатай.

Гагнуурын цөмд тавигдах шаардлага

Хэрэв бүтээгдэхүүн нь гагнуурын бат бэхийн тодорхой шаардлагыг хангасан бол зөвхөн төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтэд тулгуурлахын оронд дээжийн бодит туршилтыг хийх ёстой.

Гагнуурын цэгийн тоо

Цөөн хэдэн гагнуурын цэгтэй бүтээгдэхүүн нь хэдэн арван эсвэл хэдэн зуун гагнуур хийх шаардлагатай бүтээгдэхүүнээс тэс өөр тоног төхөөрөмжийн шаардлага тавьдаг.

Гагнуурын дараалал

Зарим бүтээгдэхүүн нь хэв гажилтыг багасгах эсвэл байршлын нарийвчлалыг хадгалахын тулд тодорхой дарааллаар гагнах шаардлагатай байдаг.

Материалын давхаргын тоо

Хоёр, гурав ба түүнээс дээш металл давхаргыг гагнах үед гүйдлийн хуваарилалт, материалын зузаан, электродын даралтыг сайтар үнэлэх шаардлагатай.

3. Үйлдвэрлэлийн мөчлөг ба хүчин чадлыг үнэлэх

Захиалгат гагнуурын машин нь эцсийн эцэст үйлдвэрлэлийн процесст үйлчлэх ёстой.

Тиймээс машин нь ажлын хэсгийг гагнах боломжтой эсэхийг тодорхойлоход хангалтгүй юм. Түүнчлэн үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг тодорхойлох шаардлагатай.

Үйлдвэрлэлийн шаардлагатай циклийн дотор машин хичнээн бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадах вэ?

Чухал мэдээлэлд дараахь зүйлс орно.

• Өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэмжээ

• Сарын үйлдвэрлэлийн хэмжээ

• Бүтээгдэхүүний гагнуурын цэгийн тоо

• Нэг цэгт гагнуур хийх хугацаа

• Ачих, буулгах хугацаа

• Зорилтот мөчлөгийн хугацаа

• Нэг ээлжинд ажиллах цаг

• Шаардлагатай тоног төхөөрөмжийн ашиглалт

Жишээлбэл, хоёр бүтээгдэхүүнд хоёуланд нь 20 гагнуурын цэг шаардлагатай байж болох ч хэрэв нэг бүтээгдэхүүнийг минут тутамд хийж дуусгах шаардлагатай бол нөгөө нь таван минут шаардагддаг бол тэдгээрийн тоног төхөөрөмжийн тохиргоо ихээхэн ялгаатай байж болно.

Тиймээс машины бүтцийг эцэслэхээс өмнө зорилтот үйлдвэрлэлийн циклийг тогтоох ёстой.

4. Гагнуурын бэхэлгээг тусад нь үнэл

Захиалгат эсэргүүцэлтэй гагнуурын машины хувьд бэхэлгээ нь энгийн ажлын хэсэг эзэмшигчээс хамаагүй илүү юм.

Энэ нь хэд хэдэн функцийг гүйцэтгэх шаардлагатай байж магадгүй:

Байршил + Хавчих + Дэмжих + Гагнуурын процесст туслах

Бэхэлгээний загварт дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

• Ажлын хэсэг хэрхэн ачаалагдсан

• Ажлын хэсгийг хэрхэн байрлуулах

• Түргэн байршуулах шаардлагатай эсэх

• Пневматик хавчих шаардлагатай эсэх

• Гагнуурын явцад ажлын хэсэг хөдөлж болох эсэх

• Бэлэн бүтээгдэхүүнийг амархан арилгаж чадах эсэх

• Алдаа нотлох шаардлагатай эсэх

• Бүтээгдэхүүний хэмжээст хүлцлийг хангах шаардлагатай эсэх

Гараар ачаалагдсан тоног төхөөрөмжийн хувьд бэхэлгээ нь хангалттай ажиллах зайг хангах ёстой.

Автоматжуулсан ачиж буулгахын тулд уг төхөөрөмжийг робот, механик зөөвөрлөх систем эсвэл бусад автоматжуулалтын төхөөрөмжтэй уялдуулсан байх ёстой.

5. Электродын тохиргоо ба гагнуурын хүртээмжийг үнэлэх

Электрод нь эсэргүүцлийн гагнуурын ажилд шууд оролцдог гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг юм.

Захиалгат тоног төхөөрөмжийн хувьд электродын хэлбэр, урт, чиглэл, угсрах аргыг гагнуурын цэгийн байршлын дагуу төлөвлөх ёстой.

Гол асуултууд:

• Электрод шаардлагатай гагнуурын цэг бүрт хүрч чадах уу?

• Дээд ба доод электродууд зөв таарч чадах уу?

• Электрод болон ажлын хэсгийн хооронд ямар нэгэн хөндлөнгийн оролцоо байна уу?

• Ажлын хэсгийн бүтэц нь электродын хөдөлгөөнийг хязгаарлаж байна уу?

• Тусгай электрод шаардлагатай юу?

• Электродуудыг сольж, эвтэйхэн хувцаслаж болох уу?

Эдгээр асуудлууд нь гүн хөндий, нугалж буй хэсгүүд, нарийхан зай, нягт тархсан гагнуурын цэгүүдэд онцгой ач холбогдолтой болдог.

Тиймээс электродын бүтцийг машиныг барьж дууссаны дараа биш, харин тоног төхөөрөмжийн дизайны үе шатанд үнэлэх хэрэгтэй.

6. Тохиромжтой эсэргүүцлийн гагнуурын цахилгаан системийг сонго

Эсэргүүцлийн гагнуурын тоног төхөөрөмж нь янз бүрийн тохиргоонд байдаг.

Хэрэглээнээс хамааран үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг үнэлж болно.

• Хувьсах гүйдлийн эсэргүүцлийн гагнуур

• Дунд давтамжийн инвертерийн эсэргүүцлийн гагнуур

• Конденсаторыг гадагшлуулах цэгийн гагнуур

• Олон цэгийн эсэргүүцэлтэй гагнуурын систем

• Эсэргүүцлийн автомат гагнуурын төхөөрөмж

Тохиромжтой систем нь материал, зузаан, гагнуурын цэгийн тоо, гагнуурын мөчлөг, үйлдвэрлэлийн аргаас хамаарна.

Жишээлбэл, дунд давтамжийн инвертерийн эсэргүүцлийн гагнуурыг их хэмжээний үйлдвэрлэл, олон цэгийн гагнуур, автоматжуулсан процессын хяналт шаарддаг хэрэглээнд авч үзэх боломжтой.

Конденсаторыг гадагшлуулах цэгийн гагнуурыг процессын бодит шаардлагаас хамааран зарим жижиг металл эд анги, нимгэн материал, нарийн гагнуурын хэрэглээнд авч үзэж болно.

Тоног төхөөрөмжийн төрлийг зөвхөн машины хүч эсвэл худалдан авах үнээс хамааран бодит хэрэглээнд нийцүүлэн сонгох хэрэгтэй.

7. Шаардлагатай автоматжуулалтын түвшинг тодорхойлох

Автоматжуулалт нь захиалгат гагнуурын машины тохиргоо, өртөгт нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм.

Үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийг ашиглах эсэхийг тодорхойлох ёстой:

Гараар ачих буулгах, хагас автомат ажиллагаатай, эсвэл бүрэн автомат үйлдвэрлэл.

Хагас автомат системд зөвхөн автомат хавчих, гагнуур, мөчлөгийн хяналт шаардлагатай байж болно.

Бүрэн автоматжуулсан систем нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• Автомат ачаалах

• Автомат байрлал тогтоох

• Автомат хавчих

• Автомат гагнуур

• Автомат шилжүүлэг

• Автомат буулгах

• Бүтээгдэхүүний үзлэг

• Гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнээс татгалзах

• Үйлдвэрлэлийн мэдээллийг бүртгэх

Автоматжуулалтын түвшин өндөр байх тусам төхөөрөмжийн бүтэц, хяналтын систем илүү төвөгтэй болж болно.

Тиймээс дараа нь томоохон өөрчлөлт гарахаас зайлсхийхийн тулд автоматжуулалтын шаардлагыг төслийн эхэнд тодорхойлсон байх ёстой.

8. Хяналтын систем ба үйлдлийн аргыг тодорхойлно

Захиалгат гагнуурын тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн процесст тохирсон хяналтын системтэй байх ёстой.

Нийтлэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд PLC, мэдрэгчтэй дэлгэц, мэдрэгч, пневматик эд анги, хөдөлгөөнийг хянах янз бүрийн төхөөрөмжүүд багтаж болно.

Төслийн үнэлгээний явцад үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг тодруулах ёстой.

• Машины ажиллах арга

• Параметрийг тохируулах арга

• Бүтээгдэхүүний загварыг өөрчлөх

• Жорны менежмент

• Алдаа дохиолол

• Хэрэглэгчийн хандалтын хяналт

• Үйлдвэрлэлийн мэдээлэл цуглуулах

• Одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамуудтай харилцах

Хэрэв нэг машинд олон төрлийн бүтээгдэхүүний загвар гаргах шаардлагатай бол уг төсөл нь бүтээгдэхүүнийг хэрхэн өөрчлөх, гагнуурын холбогдох параметрүүдийг хэрхэн сонгохыг тодорхойлох ёстой.

9. Аюулгүй байдлын хамгаалалтыг эхнээс нь авч үзэх ёстой

Захиалгат гагнуурын машин нь цахилгаан систем, механик хөдөлгөөн, өндөр температур, автомат хөдөлгөөнийг хамарч болно.

Тиймээс тоног төхөөрөмжийн дизайны үе шатанд аюулгүй байдлын хамгаалалтыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Үнэлгээ нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• Аюулгүй байдлын хамгаалалт

• Хамгаалалтын хаалга

• Хөнгөн хөшиг

• Яаралтай зогсолт

• Хязгаарлагдмал бүс нутаг

• Цахилгааны аюулгүй байдал

• Пневматик аюулгүй байдал

• Аюулгүй байдлын түгжээ

• Алдаа дохиолол

Тоног төхөөрөмжийг робот, механик гар эсвэл автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамтай нэгтгэсэн тохиолдолд аюулгүйн бүс, харилцан уялдаатай логикийг мөн үнэлнэ.

Аюулгүй байдлыг машин ажиллаж дууссаны дараа нэмсэн нэмэлт функц гэж үзэж болохгүй.

10. Захиалгат гагнуурын төслүүдэд дээжийн туршилт хийх нь чухал алхам юм

Захиалгат гагнуурын төслийн хамгийн том эрсдэлүүдийн нэг бол санал болгож буй шийдэл нь цаасан дээр боломжийн харагдах боловч бодит үйлдвэрлэлд гагнуурын хүлээгдэж буй үр дүнд хүрэхгүй байх явдал юм.

Ийм учраас үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмжийн дизайныг эцэслэхээс өмнө бодит ажлын хэсгүүдийг ашиглан дээжийн гагнуурын туршилтыг хийх нь зүйтэй.

Дээжийн туршилт нь дараахь зүйлийг шалгаж болно.

• Гагнуурын хүч

• Гагнуурын харагдах байдал

• Гагнуурын тогтвортой байдал

• Электродын байрлал

• Гагнуурын параметрүүд

• Ажлын хэсгийн хэв гажилт

• Үйлдвэрлэлийн мөчлөг

• Бэхэлгээний байрлал

Нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүдийн хувьд туршилтын үр дүнг электродын дизайн, бэхэлгээний бүтэц, машины тохиргоог оновчтой болгоход ашиглаж болно.

Практик арга нь:

Бодит бэлдэцийг турших → Гагнуурын процессыг шалгах → Тоног төхөөрөмжийн шийдлийг эцэслэх

Энэ нь зөвхөн зураг, онолын параметрүүд дээр тулгуурлан тоног төхөөрөмжийг төлөвлөхөөс илүү найдвартай байж болно.

11. Тоног төхөөрөмжийг хүлээн авах шалгуурыг урьдчилан тодорхойлох

Тоног төхөөрөмжийг хүлээн авахдаа зөвхөн машин ажиллаж чадах эсэх дээр суурилж болохгүй.

Хүлээн авах шалгуурыг төслийн эхний үе шатанд тогтоох ёстой.

Хүлээн авах ердийн шалгуур нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• Гагнуурын чанар

• Бүтээгдэхүүний дамжуулалтын хувь

• Үйлдвэрлэлийн мөчлөг

• Автомат хөдөлгөөн

• Тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал

Үйлчлүүлэгч тодорхой үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг шаарддаг бол зорилтот мөчлөгийн хугацааг техникийн тодорхойлолтод тодорхой зааж өгөх ёстой.

Хэрэв бүтээгдэхүүн нь гагнуурын бат бэхийн тодорхой шаардлагыг хангасан бол холбогдох туршилтын аргыг мөн тохиролцсон байх ёстой.

Хүлээн авах стандарт нь эцсийн хүргэлтийн явцад үл ойлголцлыг багасгаж чадна.

12. Борлуулалтын дараах үйлчилгээ, засвар үйлчилгээг мөн үнэлэх ёстой

Захиалгат гагнуурын тоног төхөөрөмж нь стандарт машинуудаас илүү төвөгтэй байж болох тул борлуулалтын дараах дэмжлэгийг төслийн чухал хэсэг болгодог.

Үйлдвэрлэгчид дараахь зүйлийг тодруулах ёстой.

• Баталгаат хугацаа

• Техникийн хариу арга хэмжээ

• Алсын техникийн дэмжлэг

• Газар дээрх үйлчилгээ

• Сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдал

• Электрод ба бэхэлгээний засвар үйлчилгээ

• Програм хангамжийн шинэчлэлтүүд

• Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ

• Операторын сургалт

Тоног төхөөрөмжийн сул зогсолт нь үйлдвэрлэлд шууд нөлөөлж болзошгүй үйлдвэрүүдийн хувьд худалдан авахаасаа өмнө нийлүүлэгчийн хариу өгөх хугацаа, техникийн үйлчилгээний чадавхийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

13. Захиалгат эсэргүүцлийн гагнуурын машины үнэлгээний хяналтын хуудсыг бөглөнө үү

Захиалгат эсэргүүцлийн гагнуурын төсөлд бэлтгэж буй үйлдвэрлэгчид дараах хяналтын хуудсыг ашиглаж болно.

Энэхүү хяналтын хуудас нь худалдан авагчдын багууд өөрсдийн шаардлагыг гагнуурын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдэд илүү тодорхой илэрхийлэхэд тусална.

Зүгээр л хэлэхийн оронд:

'Бидэнд захиалгат спот гагнуурын машин хэрэгтэй байна'

төслийг ажлын хэсэг, гагнуурын үйл явц, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, автоматжуулалтын шаардлага, хүлээн авах шалгуураар тодорхойлж болно.

14. Ямар үйлдвэрлэгчид захиалгат эсэргүүцэлтэй гагнуурын төхөөрөмжийг анхаарч үзэх ёстой вэ?

Үйлдвэрлэгч болгонд захиалгат гагнуурын машин хэрэггүй.

Хэрэв бүтээгдэхүүн нь энгийн бүтэцтэй, стандарт гагнуурын цэгүүдтэй, үйлдвэрлэлийн хэмжээ харьцангуй бага бол ердийн бэхэлгээтэй хослуулсан стандарт спот гагнуурын машин нь үйлдвэрлэлийн шаардлагыг аль хэдийн хангаж болно.

Үйлдвэрлэлийн процесст дараахь зүйлийг багтаасан тохиолдолд захиалгат эсэргүүцэлтэй гагнуурын тоног төхөөрөмж илүү тохиромжтой.

• Бүтээгдэхүүний тусгай бүтэц

• Олон тооны гагнуурын цэгүүд

• Гагнуурын хүрэхэд хэцүү байрлалууд

• Гарын авлагын гагнуурын үр ашиг бага

• Олон станцын гагнуур

• Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хатуу шаардлага

• Гагнуурын тууштай байдлын өндөр шаардлага

• Автомат ачих, буулгах

• Одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамтай нэгтгэх

Өөрчлөлт хийх шаардлагатай эсэх нь эцсийн эцэст бодит ажлын хэсэг болон үйлдвэрлэлийн шаардлагаар тодорхойлогдох ёстой.

PDKJ гаалийн эсэргүүцэл гагнуурын шийдэл

PDKJ нь мэргэжлийн гагнуурын машин үйлдвэрлэгч юм. дунд давтамжийн инвертерийн спот гагнуур, конденсаторын спот гагнуур, хувьсах гүйдлийн эсэргүүцэлтэй гагнуурын төхөөрөмж, захиалгат эсэргүүцэлтэй гагнуурын системээр хангадаг

Тусгай ажлын хэсгүүд, нарийн төвөгтэй гагнуурын цэгийн зохион байгуулалт, эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн мөчлөг, автоматжуулалтын шаардлагын хувьд PDKJ нь гагнуурын процессын үнэлгээ, дээжийн туршилтаас эхлээд тоног төхөөрөмжийн дизайн, үйлдвэрлэл, ашиглалтад оруулах, хүлээн авах хүртэл дэмжлэг үзүүлж чадна..

Гагнуурын үйл явцын үнэлгээ, дээжийн туршилтыг үнэ төлбөргүй хийх зорилгоор бодит ажлын хэсгийг өгнө үү. Эхлээд гагнуурын процессыг шалгаж, дараа нь тоног төхөөрөмжийн тохиргоог тодорхойлж, үйлдвэрлэгчдэд сонголтын эрсдлийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн бодит шаардлагад нийцсэн эсэргүүцлийн гагнуурын шийдлийг бий болгоход тусална.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

WhatsApp/WeChat: +86- 13631765713