Baxış sayı: 0 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 24-07-2026 Mənşə: Sayt
▷ Tətbiq sənayesi: Ağıllı Anbar və Logistika Avadanlığı
▷ Qaynaq iş parçası: Sinklənmiş Levha Rəf Möhkəmləndirici Qabırğalar
Bu halda, PDKJ müştərinin məhsul xüsusiyyətlərinə və qaynaq tələblərinə uyğun olaraq portal çox nöqtəli qaynaq maşınını fərdiləşdirmişdir. Rəf gücləndirici qabırğa portal qaynaq maşını Şərqi Çin anbar avadanlığı istehsalçısına uğurla çatdırıldı və sabit kütləvi istehsala buraxıldı.
Avadanlıq, müştərinin ağıllı anbar avadanlığı istehsalı üçün etibarlı dəstək təmin edərək, qaynaq səmərəliliyi, keyfiyyət ardıcıllığı və çevik istehsal daxil olmaqla, çoxsaylı istehsal problemlərini effektiv şəkildə həll edir.
Müştəri Şərqi Çində yerləşən, intellektual saxlama rəflərinin, avtomatlaşdırılmış anbar komponentlərinin və materialların daşınması sistemləri üçün metal konstruksiyaların R&D, istehsalı və istehsalı üzrə ixtisaslaşan yüksək texnologiyalı logistika avadanlığı istehsalçısıdır.
Şirkət saxlama avadanlığı strukturları ilə bağlı onlarla patentə malikdir və idxal və ixrac keyfiyyətlərinə malikdir. Onun məhsulları fabrik anbarlarında, avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbarlarda, logistik çeşidləmə sistemlərində və digər tətbiq ssenarilərində geniş istifadə olunur.
Müştərinin əsas kütləvi istehsalı məhsulu 1200×1200 mm sinklənmiş yükdaşıyan rəf panelidir..
Rəf panellərinin yük qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq və uzunmüddətli yüklər altında deformasiyanın qarşısını almaq üçün hər panelin içərisində eni 200 mm olan çoxsaylı möhkəmləndirici qabırğalar qaynaq edilməlidir.
Qaynaq nöqtələrinin çoxluğu və bir tərəfdən eyni vaxtda çoxnöqtəli qaynaq tələbi səbəbindən mövcud ənənəvi tək nöqtəli nöqtə qaynaq avadanlığı artıq istehsal gücü tələblərinə cavab verə bilmirdi. Qaynaq prosesi istehsal xəttinin səmərəliliyini məhdudlaşdıran ən böyük darboğaza çevrilmişdi.
Həllini tərtib etməzdən əvvəl PDKJ mühəndisləri müştərinin məhsullarının və istehsal prosesinin ətraflı təhlilini apardılar.
Ənənəvi tək başlı nöqtə qaynaq maşınları bir anda yalnız bir nöqtəni qaynaq edə bilər.
Tək rəf paneli onlarla qaynaq nöqtəsi tələb edir, nəticədə materialın təkrar yerləşdirilməsi, çoxlu yerləşdirmə əməliyyatları və əl ilə yükləmə, boşaltma və addım-addım qaynaq nəticəsində uzun qaynaq dövrləri baş verir.
Qaynaq materialı 1,2 mm qalınlığında sinklənmiş sacdır.
Qaynaq prosesi güclü və etibarlı qaynaq nöqtələrini təmin etməlidir, eyni zamanda qaynaq dalğalanmalarını minimuma endirməlidir ki, bu da daha yüksək avadanlıq nəzarət dəqiqliyi və sabitliyi tələb edir.
Müştəri məhsullar arasında müxtəlif qaynaq məsafələri ilə bir çox spesifikasiyada rəf panelləri və möhkəmləndirici qabırğalar istehsal edir.
Ənənəvi sabit qaynaq başlıqları məhsulları dəyişdirərkən armaturların tam dəyişdirilməsini tələb edir. Hər bir tənzimləmə və sazlama prosesi 30 dəqiqədən çox vaxt aparır, bu da çevik çoxməhsul istehsalının dəstəklənməsini çətinləşdirir və nəticədə avadanlığın aşağı istifadəsi ilə nəticələnir.
Müştərinin faktiki tələblərinə əsaslanaraq, PDKJ rəflərin möhkəmləndirilməsi qabırğaları üçün fərdiləşdirilmiş Gantry Çox Nöqtəli Qaynaq Maşını hazırladı..
Maşın, eyni vaxtda işləyən bir neçə qaynaq başlığı ilə birləşdirilmiş portal struktur dizaynını qəbul edir və müştərinin yüksək sürətli möhkəmləndirici qabırğa qaynaqına olan tələbini mükəmməl şəkildə qarşılayır.
Avadanlıq avtomatik yerləşdirmə və qaynaqla birlikdə əl ilə yükləmə sistemini qəbul edir:
✔ Möhkəmləndirici qabırğaları yerləşdirin
✔ Rəf panelini yerləşdirin
✔ Pnevmatik silindr sıxaclar və iş parçasını düzəldir
✔ Qaynaq başlıqları ardıcıl olaraq qaynağı tamamlayır
✔ Növbəti qaynaq mövqeyinə keçin
✔ Bütün qaynaq əməliyyatları başa çatdıqdan sonra hazır iş parçasını çıxarın
Bütün qaynaq prosesi hamar və operatorların öyrənməsi və idarə etməsi üçün asandır.
Avadanlıq 13 qaynaq başlığı ilə təchiz olunmuşdur ki , bu da çox nöqtəli eyni vaxtda presləmə və qaynaq etməyə imkan verir.
Hər qaynaq nöqtəsi yalnız 0,5 saniyə qaynaq vaxtını tələb edir.
Standartlaşdırılmış yerləşdirmə qurğuları ilə birlikdə panelin yerləşdirilməsi, möhkəmləndirici qabırğanın yerləşdirilməsi və materialın çıxarılmasının bütün prosesi standartlaşdırılır.
İki möhkəmləndirici qabırğalı standart iş parçaları üçün faktiki istehsal dövrü hər parça üçün cəmi 25 saniyədir ..
Ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə, istehsal gücü 3 dəfədən çox artırıla bilər eyni əmək şəraitində , eyni zamanda sabit çatdırılma cədvəlləri təmin edilir.
Müxtəlif iş parçasının spesifikasiyası üçün qaynaq başlığı dəsti müəyyən diapazonda çevik tənzimləməni dəstəkləyir.
Avadanlığın uyğunlaşma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün hər bir qaynaq başlığı arasındakı məsafə dəqiq tənzimlənə bilər.
Armaturun tam dəyişdirilməsi tələb olunmur. Məhsulun dəyişdirilməsi və sazlanma müddəti azaldılır ki 80% , bu da bir maşına müştərinin əsas rəf paneli məhsul kateqoriyalarını əhatə etməyə imkan verir.
Hər bir qaynaq başlıq qrupu başlanğıc və dayandırma əməliyyatları üçün müstəqil şəkildə idarə oluna bilər ki, bu da qaynaq nöqtələrinin çevik seçilməsinə imkan verir və qaynaq üçün lazımsız enerji sərfiyyatının qarşısını alır.
Maşın vizual toxunma idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.
Qaynaq cərəyanı, təzyiq və saxlama müddəti daxil olmaqla əsas parametrlər bir kliklə yadda saxlanıla və geri çağırıla bilər.
Adi operatorlar yarım günlük məşqdən sonra dəzgahı müstəqil idarə edə bilir, təcrübəli qaynaqçılardan asılılığı azaldır.
Öz-özünə inkişaf etdirdiyi orta tezlikli çevirici DC qaynaq sistemi üç fazalı balanslaşdırılmış enerji təchizatı və millisaniyə səviyyəli dəqiq istilik daxiletmə nəzarətini qəbul edir.
Üstünlüklərə aşağıdakılar daxildir:
Sinklənmiş örtükə sürətlə nüfuz edir və sinkin sıçramasını azaldır;
Dayaz səth işarələri ilə hamar qaynaq nöqtələri istehsal edir, qaynaqdan sonrakı daşları əhəmiyyətli dərəcədə azaldır;
Zəif qaynaqları və qaynaq ayrılmasını aradan qaldıraraq vahid və sabit qaynaq çubuqlarını təmin edir;
İstidən təsirlənən sahələri minimuma endirir, nazik təbəqə deformasiyasının qarşısını alır;
Məhsulun görünüşünün ardıcıllığını yaxşılaşdırır və qüsurlu məhsul dərəcələrini azaldır.
Avadanlıq müştərinin fabrikinə çatdıqdan sonra PDKJ mühəndisləri qaynaq cərəyanının tənzimlənməsi, saxlama təzyiqinin optimallaşdırılması və silindr təzyiqinin tənzimlənməsi daxil olmaqla, yerində istismara vermə işlərini həyata keçirdilər.
Davamlı sınaq qaynağı və prosesin optimallaşdırılması sayəsində qaynaq gücü, görünüş keyfiyyəti və istehsal dövrü müştərinin standartlarına tam cavab verdi.
Tam qaynaq həlli sifarişçinin istehsal problemləri və tutum məqsədləri ətrafında işlənib hazırlanmışdır ki, bu da xüsusi dizayn, istehsal, sazlama və texniki xidməti əhatə edir.
Erkən qaynaq prosesinin təhlili, həllin fərdiləşdirilməsi və avadanlıq istehsalından yerində quraşdırma, istismara vermə və istehsalın işə salınmasına qədər, PDKJ həmişə praktik istehsal tətbiqlərinə diqqət yetirir.
Yüksək uyğun qaynaq həlləri təqdim etməklə, PDKJ müştərilərə sabit məhsul keyfiyyətinə nail olmaqda, istehsal səmərəliliyini artırmaqda və istehsal hədəflərinə çatmaqda kömək edir.
PDKJ seçin və narahat olmadan əməkdaşlıq üçün beş əsas zəmanətdən həzz alın:
Ödənişsiz Nümunə Testi – Satın almadan əvvəl cəhd edin
Əvvəlcə hissələrinizi sınayın və yalnız razı qaldıqda davam edin
Birbaşa Zavod Təchizatı – Xərclərə Qənaət
Vasitəçi yoxdur, birbaşa zavod qiymətləri
Peşəkar Texniki Dəstək – Tam Rəhbərlik
Qaynaq həlləri üçün tək-tək mühəndislik dəstəyi
Tam Maşın Zəmanəti – Etibarlı Xidmət
Hərtərəfli zəmanətlə orijinal komponentlər
Fərdi Həllər - Ehtiyaclarınıza uyğunlaşdırılmışdır
↑ Pulsuz Nümunə Testi · İndi Bizimlə Əlaqə ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
Müqavimət qaynağı, lazer qaynağı və avtomatlaşdırılmış qaynaq avadanlıqlarında 20 illik təcrübə
Yüksək dəqiqliyə, yüksək sabitliyə və fərdiləşdirilmiş həllərə diqqət yetirin
Nöqtə qaynağı, proyeksiya qaynağı, tikiş qaynağı, yayma qaynağı, lazer qaynağı və avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri daxil olmaqla proseslərin tam əhatə dairəsi
Material, qalınlıq və istehsal həcminə əsaslanan tək-tək fərdi qaynaq həlləri
Bir çox sənayelərə xidmət etmək və mürəkkəb qaynaq problemlərini həll etmək
Qaynaq işini asanlaşdırmaq, istehsalı daha səmərəli etmək
Avtomobil hissələri, avadanlıq istehsalı, məişət texnikası istehsalı, yeni enerji, anbar və logistika avadanlığı və təbəqə metal emalı kimi sənayelərdə PDKJ texniki problemlərin həlli üçün uyğunlaşdırılmış qaynaq avadanlığı və proses dəstəyi təmin edir, o cümlədən sinklənmiş təbəqənin, paslanmayan polad, karbon qaynaqlı polad, karbon qaynaqlı polad və xüsusi avadanlığın qaynaqlanması. xüsusiyyətləri.
Əgər şirkətiniz istehsal edirsə:
Sərtləşdiricilərin çox nöqtəli qaynaqında aşağı səmərəlilik;
Nazik təbəqə qaynaqında yüksək qüsur dərəcəsi;
Müxtəlif spesifikasiyalı iş parçaları üçün çətin dəyişikliklər;
Sərt sifarişlərin çatdırılması cədvəlləri;
Avtomatlaşdırma və ya ağıllı təkmilləşdirmə arzusu;
Zəhmət olmasa PDKJ komandası ilə əlaqə saxlayın:
Sadəcə olaraq məhsul təsvirlərinizi, nümunələrinizi və ya qaynaq tələblərinizi təmin edin. Biz sizin xüsusi əməliyyat ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı qaynaq həllini qiymətləndirəcəyik və istehsal tələblərinizə ən uyğun olan avadanlığı tapmağınıza kömək etmək üçün nümunə sınaq xidmətləri təklif edəcəyik.
PDKJ Qaynaq Maşınları: Biz hər bir vahidi fədakarlıqla hazırlayırıq və real dünya tətbiqləri vasitəsilə müştərilərimiz üçün dəyər yaradırıq.
|
|
Qaynaq maşını tələbləriniz varsa, xanım Zhao ilə əlaqə saxlayın
E-poçt: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86- 13631765713